自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板的制作方法
【专利摘要】一种自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板，属于镀锌钢板【技术领域】。包括镀铝锌钢板基板，在所述镀铝锌钢板基板使用状态下朝向外的一侧表面以及朝向内的一侧表面各结合有结构层，并且在结构层的表面结合有自润滑耐蚀层。由于在镀铝锌钢板基板的两侧各结合有结构层并且在结构层的表面结合有自润滑耐蚀层，因而结构合理，可体现自润滑和耐腐蚀效果，在变形加工过程中无需在模具上涂敷润滑油并且可避免在冲压成形过程中出现开裂情形。
【专利说明】自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板
【技术领域】
[0001]本实用新型属于镀锌钢板【技术领域】，具体涉及一种自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板。【背景技术】
[0002]为防止钢板在运输和仓储之类的过程中发生锈蚀，同时为了减小在冲压成型过程中模具与板材间的摩擦并防止板材开裂，因而在冷轧薄板生产时通常在其表面涂覆防锈油，在对冷轧薄板冲压成型时通常对模具涂覆润滑油，冲压成型后再对冲件脱脂。防锈油及润滑油易污染操作环境，而且由于脱脂所用的脱脂清洗液中通常含有三氯乙烷和氟利昂等物质，因而对大气臭氧层具有破坏作用。
[0003]自润滑钢板是有机涂层钢板的一种，主要以镀锌钢板为基板，镀锌钢板是在铬酸钝化处理后，再涂覆含润滑剂的有机树脂制成的。由于自润滑钢板表面润滑性能优良，且其生产时无需涂敷防锈油，冲压成型时也无需向模具加润滑油，成型后无需脱脂清洗，因而受到业界的青睐。另外，随着科技的高速发展，对材料的耐腐蚀性也提出了愈来愈苛刻的要求。因此，开发结构合理而藉以在不使用润滑油的前提下就具有良好的成型性、环保性的自润滑高耐蚀性钢板具有积极意义。为此，本 申请人:作了积极而有益的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0004]本实用新型的任务在于提供一种结构合理的有助于体现优异的自润滑和耐蚀效果而藉以在变形加工过程中摒弃对模具涂敷润滑油并且避免在冲压成型过程中出现开裂情形的自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板。
[0005]本实用新型的任务是这样来完成的，一种自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板，包括镀铝锌钢板基板，在所述镀铝锌钢板基板使用状态下朝向外的一侧表面以及朝向内的一侧表面各结合有结构层，并且在结构层的表面结合有自润滑耐蚀层。
[0006]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述结构层的厚度为15-35 μ m。
[0007]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的结构层为铝锌硅合金层。
[0008]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的自润滑耐蚀层的厚度为2-5 μ m。
[0009]本实用新型提供的技术方案由于在镀铝锌钢板基板的两侧各结合有结构层并且在结构层的表面结合有自润滑耐蚀层，因而结构合理，可体现自润滑和耐腐蚀效果，在变形加工过程中无需在模具上涂敷润滑油并且可避免在冲压成形过程中出现开裂情形。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的实施例结构图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1:[0012]请参见图1，给出了镀铝锌钢板基板1，在本实施例中，对镀铝锌钢板基板I的厚度不需要进行限定，因为通常可以按照用户要求或者按照使用场所的不同而在厚度为
0.1-4.5 IM的范围内进行选择。给出了结合于镀铝锌钢板基板I使用状态下朝向外的一侧表面以及朝向内的一侧表面的结构层2，也就是说在镀铝锌钢板基板I的两侧表面均结合有结构层2，并且在各结构层2的表面结合有自润滑耐蚀层3。
[0013]在本实施例中，前述的结构层2的厚度为15 μ m，而前述的自润滑耐蚀层3的厚度为2 μ m，并且结构层2为铝锌硅合金层。
[0014]制作上述结构的自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板的过程是:采用浸渍提拉法将构成结构层2的材料如前述的铝锌硅合金材料结合到预先经过表面清洁处理的镀铝锌钢板基板I的两侧表面，从而在镀铝锌钢板基板I的两侧表面即使用状态下朝向外的一侧表面以及朝向内的一侧表面各可靠地结合有结构层2。进而以浸渍提拉法将自润滑耐蚀层3结合到结构层2的表面。自润滑耐蚀层3是由以下重量份数的原料构成的:Cr3+盐10-30份、烯烃聚合物20-70份、添加剂5-25份、有机溶剂25-75份和水20-40份。
[0015]实施例2:
[0016]仅将结构层2的厚度改为25 μ m ;将自润滑耐蚀层3的厚度改为3 μ m，其余均同对实施例1的描述。
[0017]实施例3:
[0018]仅将结构层2的厚度改为35 μ m ;将自润滑耐蚀层3的厚度改为5 μ m，其余均同对实施例1的描述。
[0019]由上述实施例1至3得到的自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板结构合理，摩擦系数〈0.05，并且经质量百分比浓度为5%的NaCl (氯化钠)中性盐雾试验72小时产生白锈的面积小于5%，能兑现 申请人:在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
【权利要求】
1.一种自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板，包括镀铝锌钢板基板(I)，其特征在于在所述镀铝锌钢板基板(I)使用状态下朝向外的一侧表面以及朝向内的一侧表面各结合有结构层(2)，并且在结构层(2)的表面结合有自润滑耐蚀层(3)。
2.根据权利要求1所述的自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板，其特征在于所述结构层(2)的厚度为15-35 μ m。
3.根据权利要求1或2所述的自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板，其特征在于所述的结构层(2)为铝锌硅合金层。
4.根据权利要求1所述的自润滑高耐蚀性镀铝锌钢板，其特征在于所述的自润滑耐蚀层⑶的厚度为2-5 μ m。
【文档编号】B32B15/04GK203600717SQ201320754422
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】李丽, 姚天宇, 王海英, 陶联 申请人:江苏克罗德科技有限公司