一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，属于包装机械制造【技术领域】。本发明的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，包括支架、偏心轴、螺帽、导轨和轴承，所述的支架上开设有安装孔，所述的偏心轴一端与轴承连接，另一端开设有螺纹，且穿过上述的安装孔后通过螺帽锁紧，所述的轴承滚动连接在导轨上。本发明的主要用途是消除由于机器震动所带来的对纸板折叠尺寸精度的不利影响，提高机器的工作精度。
【专利说明】一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种尺寸调整机构，更具体地说，涉及一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构。
【背景技术】
[0002]粘箱机的工艺流程为:进料、涂胶、折叠、整理、输出。主要实现的动作是将纸板涂胶然后沿已有的压痕线折叠，再整理、计数排出。拆叠的动作在折叠部完成，折臂分上折臂和下折臂，上折臂装有上输纸皮带，下折臂装有下输纸皮带，纸板从中间穿过，完成折叠动作。为适应不同大小的纸板，上下折臂是可以移动的，且上下折臂要一起移动，保持固定的相对位置。浮动支架将上下折臂横梁连接起来，当上折臂移动时，同时通过浮动支架带动下折臂移动，所以浮动支架起到的作用是同步上下折臂横梁的位置。此类机器的多数设计是浮动支架与下面的导轨面是滚轮接触的，横向上是自由的。这种现有的设计中，浮动支架起到了支撑下折臂，并使之与上折臂同步调整。其缺点是由于滚轮与导轨面接触，机器的震动无法得到有效的控制，在折叠工序中，下折臂与浮动支架均会抖动，对纸板的折叠精度和机器的工作精度有影响。
【发明内容】
[0003]1.发明要解决的技术问题
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中由于滚轮与导轨面接触，机器的震动无法得到有效的控制的不足，提供了一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，采用本发明的技术方案，将现有技术中滚轮与支架连接所用的直轴改装成偏心轴，通过转动偏心轴调整轴承与导轨之间的尺寸，解决由于机器震动所引起的纸板折叠尺寸精度降低等问题。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本发明提供的技术方案为:
[0007]本发明的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，包括支架、偏心轴、螺帽、导轨和轴承，所述的支架上开设有安装孔，所述的偏心轴一端与轴承连接，另一端开设有螺纹，且穿过上述的安装孔后通过螺帽锁紧，所述的轴承滚动连接在导轨上。
[0008]更进一步地，所述的偏心轴与上述的安装孔间隙配合。
[0009]更进一步地，所述的偏心轴包括偏心轴段和传动轴段，偏心轴段与传动轴段之间的偏心距为2_5mm。
[0010]更进一步地，所述的偏心轴段与传动轴段采用一体式结构。
[0011]更进一步地，所述的偏心轴上套接有垫片，该垫片设置在螺帽与支架之间。
[0012]3.有益效果
[0013]采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:
[0014](I)本发明的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，其包括支架、偏心轴、螺帽、导轨和轴承，支架上开设有安装孔，偏心轴一端与轴承连接，另一端开设有螺纹，且穿过上述的安装孔后通过螺帽锁紧，转动上述结构中的偏心轴可以调节轴承与导轨之间的尺寸和间隙，解决由于机器震动所引起的纸板折叠尺寸精度降低的问题，提高机器的工作精度；
[0015](2)本发明的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，其偏心轴包括偏心轴段和传动轴段，偏心轴段与传动轴段之间的偏心距为2-5mm，能够有效增大使用时产生的冲击力，偏心轴段与传动轴段采用一体式结构设置能够使偏心轴的整体结构更加稳定；
[0016](3)本发明的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，结构简单，制造简便，可靠性高，成本低，效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构的结构示意图；
[0018]图2为本发明中偏心轴的主视图；
[0019]图3为本发明中偏心轴的左视图。
[0020]示意图中的标号说明:1、支架；2、偏心轴；3、螺帽；4、导轨；5、轴承。
【具体实施方式】
[0021]为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
[0022]结合图1、图2和图3，本发明的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，包括支架
1、偏心轴2、螺帽3、导轨4和轴承5，支架I上开设有安装孔，偏心轴2包括偏心轴段21和传动轴段22，偏心轴段21与传动轴段22之间的偏心距为2-5_，偏心轴2 —端与轴承5连接，另一端开设有螺纹，且穿过上述的安装孔后通过螺帽3锁紧，轴承5滚动连接在导轨4上。
[0023]下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2和图3所示,本实施例的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，包括支架1、偏心轴2、螺帽3、导轨4和轴承5，支架I上开设有安装孔，偏心轴2 —端与轴承5连接，另一端开设有螺纹，且穿过上述的安装孔后通过螺帽3锁紧，轴承5滚动连接在导轨4上。本实施例中偏心轴2与上述的安装孔间隙配合，偏心轴2包括偏心轴段21和传动轴段22，偏心轴段21与传动轴段22之间的偏心距为2-5mm，具体在本实施例中偏心轴段21与传动轴段22之间的偏心距为5_，能够有效增大使用时产生的冲击力，偏心轴段21与传动轴段22采用一体式结构设置能够使偏心轴2的整体结构更加稳定。另外，在偏心轴2上还套接有垫片，该垫片设置在螺帽3与支架I之间。
[0026]本实施例的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，在进行调节时，将螺帽3拧开，转动偏心轴2调节轴承5与导轨4之间的尺寸和间隙，达到使用要求后，再用螺帽3将偏心轴2锁紧固定。该机构安装在全自动粘箱机传动部的浮动支架上，只需进行简单的改装，即可解决由于机器震动所引起的纸板折叠尺寸精度降低的问题，提高机器的工作精度。
[0027]本发明的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，结构合理，制造简便，可靠性高，成本低，效果好，寿命长。
[0028]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，其特征在于:包括支架(1)、偏心轴(2)、螺帽(3)、导轨(4)和轴承(5)，所述的支架(1)上开设有安装孔，所述的偏心轴(2) —端与轴承(5)连接，另一端开设有螺纹，且穿过上述的安装孔后通过螺帽(3)锁紧，所述的轴承(5)滚动连接在导轨(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，其特征在于:所述的偏心轴(2)与上述的安装孔间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，其特征在于:所述的偏心轴(2)包括偏心轴段(21)和传动轴段(22)，偏心轴段(21)与传动轴段(22)之间的偏心距为2-5_。
4.根据权利要求3所述的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，其特征在于:所述的偏心轴段(21)与传动轴段(22)采用一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机传动部尺寸调整机构，其特征在于:所述的偏心轴(2 )上套接有垫片，该垫片设置在螺帽(3 )与支架(1)之间。
【文档编号】B31B1/26GK103895259SQ201410161693
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】芮勇, 周乃武 申请人:江苏东方印务有限公司