一种自适应传热隔热多功能复合板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自适应传热隔热多功能复合板，分成预分离型复合板和预压合式复合板两种类型，包括主传热板和双金属变形箍，所述主传热板设置有嵌物孔槽，内装可变形支撑柱，所述主传热板设置有两块，内侧通过可变形支撑柱进行连接，外侧与传热垫板连接，所述双金属变形箍连接卡紧并固定主传热板和传热垫板，所述传热垫板通过遮蔽补偿板与美观装饰密封面板连接，所述美观装饰密封面板覆盖住复合板的外观表面。本发明结构简单、制造容易，成本低廉，有隔热和传热的双重功效，还可以选择在隔热和传热之间进行条件切换，可广泛应用于各种需要传热、隔热需要升温控热、降温控热、受压控热和泄压控热的场合，性能可靠，使用方便。
【专利说明】一种自适应传热隔热多功能复合板
【技术领域】
[0001]本发明涉及功能性复合板领域，具体涉及一种自适应传热隔热多功能复合板。
【背景技术】
[0002]如今社会上也有多种多样的复合板，一般都是简单材料的堆积，可以满足一些日常生活、家具、室内外装潢和建筑行业的简单需求，但在更深层次的功能性复合板领域研究不多，尤其是缺少控温控压型功能性复合板，在机械、电子、实验室等条件下需要控温控压时，往往需要专门定制这样功能的手办模型，成本高昂，精确度较差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自适应传热隔热多功能复合板，本发明结构简单、制造容易，成本低廉，有隔热和传热的双重功效，还可以选择在隔热和传热之间进行条件切换，可广泛应用于各种需要传热、隔热需要升温控热、降温控热、受压控热和泄压控热的场合，性能可靠，使用方便。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种自适应传热隔热多功能复合板，分成预分离型复合板和预压合式复合板两种类型，包括主传热板I和双金属变形箍4，所述主传热板I设置有嵌物孔槽9，内装可变形支撑柱2，所述主传热板I设置有两块，内侧通过可变形支撑柱2进行连接，外侧与传热垫板3连接，所述双金属变形箍4连接卡紧并固定主传热板I和传热垫板3，所述传热垫板I通过遮蔽补偿板5与美观装饰密封面板6连接，所述美观装饰密封面板6覆盖住复合板的外观表面，多功能复合板的型号有预分离型。
[0005]进一步的，所述主传热板1、传热垫板3和遮蔽补偿板5的材质都是热的优良导体，但主传热板I与传热垫板3的材质互不相同,传热垫板3与遮蔽补偿板5的材质互不相同，主传热板I和遮蔽补偿板5的材质为相同或不相同。
[0006]进一步的，所述主传热板1、传热垫板3和遮蔽补偿板5的材质都是热的优良导体，且材质均为同种材质，并且三者可以合并成优化成一个整体，减少结构件的复杂程度及主要零部件的种类和数目。
[0007]进一步的，所述嵌物孔槽9为孔时，嵌物孔槽9的截面是两头大、中间小的孔状结构，所述可变形支撑柱2呈柱体结构，截面形状也是两头大、中间小的柱状结构；当嵌物孔槽9为槽时，所述可变形支撑柱2呈长条状结构，且截面都是两头大、中间小的结构设计，变形支撑柱2完成装配后，连接牢固，若不使用专用拆卸工具，则不会掉落。
[0008]进一步的，所述嵌物孔槽9与可变形支撑柱2的配合方式是中间采用过盈配合，两端采用间隙配合，所述变形支撑柱2的一端与传热垫板3为面接触，另一端高出主传热板I的表面，当可变形支撑柱2受强大外力压扁变形后，变形的部分延伸填入到配合间隙之中，当外力撤除后，变形支撑柱2恢复受力前的原状，并将贴合的主传热板I分离开。
[0009]进一步的，所述预分离型复合板，在未受外在条件影响的情况下复合板的主传热板I被变形支撑柱2分离开，双金属变形箍4没有压迫在主传热板I移动，在主传热板I之间存有传热板间空隙8，间隙中存有空气，此时复合板处于隔热状态。
[0010]进一步的，所述预压合式复合板，在未受外在条件影响的情况下复合板的主传热板I被双金属变形箍4压迫移动至贴合，主传热板I上的变形支撑柱2被压迫变形，容纳入I嵌物孔槽9中，主传热板I之间贴合，中间没有空隙和空气的隔热阻碍，此时复合板处于传热状态。
[0011 ] 进一步的，所述双金属变形箍4设置有存气仓7，当主传热板I处于分离状态时，所述存气仓7与所述传热板间空隙8连通，当主传热板I处于贴合状态时，所述传热板间空隙8消失，里面的空气被压入到所述存气仓7内。
[0012]进一步的，所述预分离型复合板，在受热或受压未超过预设限度时，处于隔热状态，在受热或受压超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板I贴合，由隔热状态切换为传热状态，此时应用为条件散热保温模式；所述预分离型复合板，在损失的热量或压力未超过预设限度时，处于隔热状态，在损失热量或压力超过预设限度时，双金属变形箍4受冷变形，驱动主传热板I贴合，由隔热状态切换为传热状态，此时应用为条件吸热保温模式。
[0013]进一步的，所述预压合式复合板，在受热或受压未超过预设限度时，处于传热状态，在受热或受压超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板I分离，由传热状态切换为隔热状态，此时应用为阻止过多获取热量和压力的保护模式；所述预压合式复合板，在损失的热量或压力未超过预设限度时，处于传热状态，在损失的热量或压力超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板I分离，由传热状态切换为隔热状态，此时应用为阻止热量或压力损失的保护模式。
[0014]本发明的有益效果是:
本发明结构简单、制造容易，成本低廉，有隔热和传热的双重功效，还可以选择在隔热和传热之间进行条件切换，可广泛应用于各种需要传热、隔热需要升温控热、降温控热、受压控热和泄压控热的场合，性能可靠，使用方便。
[0015]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明一种实施例的结构示意图；
图中标号说明:1、主传热板，2、可变形支撑柱,3、传热垫板,4、双金属变形箍,5遮蔽补偿板，6、美观装饰密封面板，7、存气仓，8、传热板间空隙，9、嵌物孔槽。
【具体实施方式】
[0017]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0018]参照图1所示，一种自适应传热隔热多功能复合板，分成预分离型复合板和预压合式复合板两种类型，包括主传热板I和双金属变形箍4，所述主传热板I设置有嵌物孔槽9，内装可变形支撑柱2，所述主传热板I设置有两块，内侧通过可变形支撑柱2进行连接，夕卜侧与传热垫板3连接，所述双金属变形箍4连接卡紧并固定主传热板I和传热垫板3，所述传热垫板I通过遮蔽补偿板5与美观装饰密封面板6连接，所述美观装饰密封面板6覆盖住复合板的外观表面，多功能复合板的型号有预分离型。
[0019]进一步的，所述主传热板1、传热垫板3和遮蔽补偿板5的材质都是热的优良导体，但主传热板I与传热垫板3的材质互不相同,传热垫板3与遮蔽补偿板5的材质互不相同，主传热板I和遮蔽补偿板5的材质为相同或不相同。
[0020]进一步的，所述主传热板1、传热垫板3和遮蔽补偿板5的材质都是热的优良导体，且材质均为同种材质，并且三者可以合并成优化成一个整体，减少结构件的复杂程度及主要零部件的种类和数目。
[0021]进一步的，所述嵌物孔槽9为孔时，嵌物孔槽9的截面是两头大、中间小的孔状结构，所述可变形支撑柱2呈柱体结构，截面形状也是两头大、中间小的柱状结构；当嵌物孔槽9为槽时，所述可变形支撑柱2呈长条状结构，且截面都是两头大、中间小的结构设计，变形支撑柱2完成装配后，连接牢固，若不使用专用拆卸工具，则不会掉落。
[0022]进一步的，所述嵌物孔槽9与可变形支撑柱2的配合方式是中间采用过盈配合，两端采用间隙配合，所述变形支撑柱2的一端与传热垫板3为面接触，另一端高出主传热板I的表面，当可变形支撑柱2受强大外力压扁变形后，变形的部分延伸填入到配合间隙之中，当外力撤除后，变形支撑柱2恢复受力前的原状，并将贴合的主传热板I分离开。
[0023]进一步的，所述预分离型复合板，在未受外在条件影响的情况下复合板的主传热板I被变形支撑柱2分离开，双金属变形箍4没有压迫在主传热板I移动，在主传热板I之间存有传热板间空隙8，间隙中存有空气，此时复合板处于隔热状态。
[0024]进一步的，所述预压合式复合板，在未受外在条件影响的情况下复合板的主传热板I被双金属变形箍4压迫移动至贴合，主传热板I上的变形支撑柱2被压迫变形，容纳入I嵌物孔槽9中，主传热板I之间贴合，中间没有空隙和空气的隔热阻碍，此时复合板处于传热状态。
[0025]进一步的，所述双金属变形箍4设置有存气仓7，当主传热板I处于分离状态时，所述存气仓7与所述传热板间空隙8连通，当主传热板I处于贴合状态时，所述传热板间空隙8消失，里面的空气被压入到所述存气仓7内。
[0026]进一步的，所述预分离型复合板，在受热或受压未超过预设限度时，处于隔热状态，在受热或受压超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板I贴合，由隔热状态切换为传热状态，此时应用为条件散热保温模式；所述预分离型复合板，在损失的热量或压力未超过预设限度时，处于隔热状态，在损失热量或压力超过预设限度时，双金属变形箍4受冷变形，驱动主传热板I贴合，由隔热状态切换为传热状态，此时应用为条件吸热保温模式。
[0027]进一步的，所述预压合式复合板，在受热或受压未超过预设限度时，处于传热状态，在受热或受压超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板I分离，由传热状态切换为隔热状态，此时应用为阻止过多获取热量和压力的保护模式；所述预压合式复合板，在损失的热量或压力未超过预设限度时，处于传热状态，在损失的热量或压力超过预设限度时，双金属变形箍4受热变形，驱动主传热板I分离，由传热状态切换为隔热状态，此时应用为阻止热量或压力损失的保护模式。
[0028]本实施例的工作原理如下:
本发明在初始应用的时候有2种状态，即主传热板I处于分离的状态或贴合的状态，当主传热板I处于分离的状态时起隔热的作用，在主传热板I贴合的状态时，起传热的作用，根据不同的应用场合，可以使复合板具有单独的防热、防冷；防过压、防欠压、升温限度保护，升压限度保护，降温限度保护、降压限度保护，保温等功能。
[0029]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自适应传热隔热多功能复合板，分成预分离型复合板和预压合式复合板两种类型，其特征在于:包括主传热板(I)和双金属变形箍(4)，所述主传热板(I)设置有嵌物孔槽(9 )，内装可变形支撑柱(2 )，所述主传热板(I)设置有两块，内侧通过可变形支撑柱(2 )进行连接，外侧与传热垫板(3)连接，所述双金属变形箍(4)连接卡紧并固定主传热板(I)和传热垫板(3 )，所述传热垫板(I)通过遮蔽补偿板(5 )与美观装饰密封面板(6 )连接，所述美观装饰密封面板(6)覆盖住复合板的外观表面，多功能复合板的型号有预分离型。
2.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于:所述主传热板(I)、传热垫板(3 )和遮蔽补偿板(5 )的材质都是热的优良导体，但主传热板(I)与传热垫板(3)的材质互不相同，传热垫板(3)与遮蔽补偿板(5)的材质互不相同，主传热板(I)和遮蔽补偿板(5)的材质为相同或不相同。
3.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于:所述主传热板(I )、传热垫板(3)和遮蔽补偿板(5)的材质都是热的优良导体，且材质均为同种材质，并且三者可以合并成优化成一个整体,减少结构件的复杂程度及主要零部件的种类和数目。
4.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于:所述嵌物孔槽(9)为孔时，嵌物孔槽(9)的截面是两头大、中间小的孔状结构，所述可变形支撑柱(2)呈柱体结构，截面形状也是两头大、中间小的柱状结构；当嵌物孔槽(9)为槽时，所述可变形支撑柱(2)呈长条状结构，且截面都是两头大、中间小的结构设计，变形支撑柱(2)完成装配后，连接牢固，若不使用专用拆卸工具，则不会掉落。
5.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于:所述嵌物孔槽(9)与可变形支撑柱(2)的配合方式是中间采用过盈配合，两端采用间隙配合，所述变形支撑柱(2)的一端与传热垫板(3)为面接触，另一端高出主传热板(I)的表面，当可变形支撑柱(2)受强大外力压扁变形后，变形的部分延伸填入到配合间隙之中，当外力撤除后，变形支撑柱(2)恢复受力前的原状，并将贴合的主传热板(I)分离开。
6.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于:所述预分离型复合板，在未受外在条件影响的情况下复合板的主传热板(I)被变形支撑柱(2)分离开，双金属变形箍(4)没有压迫在主传热板(I)移动，在主传热板(I)之间存有传热板间空隙(8)，间隙中存有空气，此时复合板处于隔热状态。
7.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于:所述预压合式复合板，在未受外在条件影响的情况下复合板的主传热板(I)被双金属变形箍(4)压迫移动至贴合，主传热板(I)上的变形支撑柱(2 )被压迫变形，容纳入(I)嵌物孔槽(9 )中，主传热板(I)之间贴合，中间没有空隙和空气的隔热阻碍，此时复合板处于传热状态。
8.根据权利要求6所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于:所述双金属变形箍(4 )设置有存气仓(7 )，当主传热板(I)处于分离状态时，所述存气仓(7 )与所述传热板间空隙(8)连通，当主传热板(I)处于贴合状态时，所述传热板间空隙(8)消失，里面的空气被压入到所述存气仓(7)内。
9.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于:所述预分离型复合板，在受热或受压未超过预设限度时，处于隔热状态，在受热或受压超过预设限度时，双金属变形箍(4)受热变形，驱动主传热板(I)贴合，由隔热状态切换为传热状态，此时应用为条件散热保温模式；所述预分离型复合板，在损失的热量或压力未超过预设限度时，处于隔热状态，在损失热量或压力超过预设限度时，双金属变形箍(4)受冷变形，驱动主传热板(I)贴合，由隔热状态切换为传热状态，此时应用为条件吸热保温模式。
10.根据权利要求1所述的一种自适应传热隔热多功能复合板，其特征在于:所述预压合式复合板，在受热或受压未超过预设限度时，处于传热状态，在受热或受压超过预设限度时，双金属变形箍(4)受热变形，驱动主传热板(I)分离，由传热状态切换为隔热状态，此时应用为阻止过多获取热量和压力的保护模式；所述预压合式复合板，在损失的热量或压力未超过预设限度时，处于传热状态，在损失的热量或压力超过预设限度时，双金属变形箍(4 )受热变形,驱动主传热板(I)分离，由传热状态切换为隔热状态，此时应用为阻止热量或压力损失的保护模式。
【文档编号】B32B33/00GK104139593SQ201410307830
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】陈巧云, 征建高, 征茂德 申请人:苏州征之魂专利技术服务有限公司