针织布产品的制作方法
【专利摘要】一种针织布产品包含一个针织布，一个载体及至少一个直接涂布且于该针织布中未与该载体相贴的一表面且厚度均匀的机能性涂层。该针织布展开且固定地服贴于该载体上，且固定于该载体上的针织布是呈非拉伸状态，该载体不具延伸性。借由该针织布产品，通过先结合载体进行涂布的方法形成该机能性涂层，不仅可承袭用于梭织布的涂布制程而有效缩短于该针织布的表面上涂布形成该机能性涂层的时间成本，且也能使得直接涂布形成于该针织布表面上的机能性涂层厚度均匀。
【专利说明】针织布产品
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种织物，特别是涉及一种用于制造先结合载体涂布的机能针织布的针织布产品。
【背景技术】
[0002]现有织物9为纤维纺织而成，大致分为梭织布91 (woven fabric)(见图1)及针织布92 (knit fabric)(见图2)。其中，梭织布91是由两组纱线(经纱911及纬纱912)交错织成的(见图1)。经纱911被紧扣在织布机上，与布边913平行，而纬纱912则在经纱911之间横向穿插且与布边913呈直角。纬纱912形成的一端称为剪口 914。梭织布91的布质较为紧实，但其弹性较弱，易被定型。另外，针织布92是利用织针将纱线921织做成线圈920，再把线圈920 —行接着一行互相连锁编制而成(见图2)，因此，针织布92的布质结构较为松散而富有弹性。
[0003]再进一步对于织物9表面形成一层可防水、透气或透湿的机能性涂层51时，由于梭织布91的结构较为紧实不易变形，因此，参阅图3，可经由一个滚轮式涂布机6以滚轮61直接带动梭织布91进行将机能性涂料5直接涂布于梭织布91的表面上，以在其上快速地形成厚度均匀的机能性涂层51。然而针织布92的结构较为松散而具有弹性，若以上述的滚拉方式移动以进行机能性涂料5的涂布动作，针织布92会受滚轮61滚拉而沿着经向或纬向拉伸变形，一旦完成机能性涂料5的涂布后不再受滚轮61滚拉时，针织布92则立即收缩，使得原本涂布厚度均匀的机能性涂层51随着针织布92的收缩挤压而皱折变形，进而造成机能性涂层51厚度不均。除此之外，针织布92也会受到涂布于其上的机能性涂料5重量下压而变形，进而造成涂布于其上的机能性涂层51厚度不均。
[0004]因此，参阅图4 ;针织布92另外采用其他制程以在其上形成厚度均匀的机能性涂层51，首先在离形纸7上涂布形成一层厚度均匀的机能性涂层51且待机能性涂层51干燥，接着将接着剂8涂布于该针织布92的表面上且经过低温干燥，半干的接着层81再与形成于该离形纸7上且干燥的机能性涂层51接合，最后将离形纸7撕离机能性涂层51即完成。
[0005]然而上述制程不仅工续繁琐，且等待机能性涂层51及接着层81干燥会拉长整体制程时间，并需进行针织布92与机能性涂层51的对位贴合，除此之外，位于机能性涂层51与针织布92间的接着层81多少会影响机能性涂层51于针织布92上所产生的功效。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种机能性涂层制造容易且厚度均匀的针织布产品。
[0007]本实用新型针织布产品包含一针织布与一载体，该针织布展开且固定地服贴于该载体上，且固定于该载体上的针织布是呈非拉伸状态，该载体不具延伸性。
[0008]较佳地，该载体为结构结实且弹性弱的梭织布，该载体的长宽分别不小于该针织布的长宽。
[0009]较佳地，该针织布与该载体间是点胶、胶条、车缝或者高周波方式沿着两者周边固定。
[0010]较佳地，该针织品产品包含至少一个直接涂布且于该针织布中未与该载体相贴的一表面且厚度均匀的机能性涂层。
[0011]本实用新型的有益效果在于:借由该针织布产品，通过先结合载体进行涂布的方法形成该机能性涂层，不仅可承袭用于梭织布的涂布制程而有效缩短于该针织布的表面上涂布形成该机能性涂层的时间成本，且也能使得直接涂布形成于该针织布表面上的机能性涂层厚度均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是一示意图，说明一个梭织布的结构；
[0013]图2是一示意图，说明一个针织布的结构；
[0014]图3是一示意图，说明该梭织布经由一个滚轮式涂布机进行涂层涂布；
[0015]图4是一示意图，说明一种现有适用于该针织布的涂布流程；
[0016]图5是使用本实用新型针织布产品制造的先结合载体涂布的机能针织布的一个实施例的立体图；
[0017]图6是一示意图，说明本实施例经由一个固定步骤将一个针织布贴合于一个载体的承载面上；
[0018]图7是一示意图，说明本实施例经由一个整边步骤后，该针织布的周边呈平整状；
[0019]图8是一示意图，说明本实施例经由一个涂布步骤，也就是将该针织布经由一个滚轮式涂布机进行涂层涂布；
[0020]图9是一立体图，说明本实施例也可于该针织布的表面上形成多层机能性涂布层。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0022]在本实用新型被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表不。
[0023]参阅图5、图6，在使用本实用新型针织布产品制造的先结合载体涂布的机能针织布的一个实施例中，该针织布产品包含一针织布I与一载体2。该针织品产品还可以包含至少一个直接涂布且于该针织布I中未与该载体2相贴的一表面且厚度均匀的机能性涂层51。
[0024]该机能性涂层51是形成于该针织布I的表面上，且具有防水、透气、透湿的功效。参阅图6，该机能性涂层51形成的方法为先将针织布I展开且固定地服贴于载体2的承载面21上，接着参阅图7，将该针织布I的周边进行烧结切边平整化，再接着参阅图8，于该针织布I相反于该载体2的承载面21的表面直接涂布上一个机能性涂料5而形成该机能性涂层51，最后，将该针织布I与该载体2分离，即得到表面形成有该机能性涂层51的针织布
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[0025]其中，参阅图6，固定于该载体2上的针织布I是呈非拉伸状态。在本实施例中，该载体2的长宽分别大致相同于该针织布I的长宽，且该载体2为结构较为结实而弹性较弱的梭织布。另外，该针织布I与该载体2间是借由多个沿着周边间隔形成的点胶3进行黏着固定，但该针织布I与该载体2间的黏着方式不以上述为限，也可以一个环绕周边形成的胶条进行黏着固定。更佳地，该针织布I也可沿着周边以车缝方式或是高周波结合方式固定于该载体2上。值得一提的是，该载体2的尺寸及材质选择不以上述为限，该载体2的长宽也可略大于该针织布I的长宽，且该载体2也可以为其他结构结实而不具延展性的材质所制成。
[0026]详细地说，参阅图8，上述涂布步骤是利用一个滚轮式涂布机6将该机能性涂料5涂布于该针织布I的表面上。而涂布流程为首先将结合有该针织布I的载体2绕设于该滚轮式涂布机6的滚轮61上，接着该载体2受滚轮61滚拉驱动而带动固设于其上的针织布I依序进行直接涂布覆盖机能性涂料5、刮除多余机能性涂料5及机能性涂料5干燥等涂布动作，从而在该针织布I相反于该载体2的表面上形成一层厚度均匀的机能性涂层51。然而重复上述滚轮式涂布动作即可在针织布I上形成多层厚度均匀的机能性涂层51 (见图9) ο较佳地，该机能性涂料5选自于下列群组中的材质:PU (Polyurethane)树脂、压克力(Polymethylmethacrylate, PMMA)树脂、颜料、橡胶、PVC(Polyvinylchloride)胶、色胶及透湿防水胶。上述材质为现有技术中已知的材质。更佳地，可利用泡沫式涂布即利用空气来均匀混合稀释水性机能性涂料5呈泡沫状，使该机能性涂料5的含水率降低，可有效增加机能性涂层51烘干的速度，以降低能源消耗；同时，利用其含水率低及移动渗透率低的特性，以达到单面涂层及整理加工的功效，如涂层厚度控制、单面颜料上色等加工应用。值得一提的是，该涂布步骤不以上述方式为限，也可以是刮刀式涂布即通过人工直接将机能性涂料5均匀地刮涂于该针织布I相反于该载体2的承载面21的表面上，最后再静置等其机能性涂料5干燥，即完成该涂布步骤。
[0027]综上所述，借由该针织布产品，通过先结合载体进行涂布的方法形成该机能性涂层51，因此可承袭用于梭织布的涂布制程而有效减少于该针织布I的表面上涂布该机能性涂层51的时间和成本。其中，不论是以滚轮61滚拉驱动该载体2带动该针织布I进行该机能性涂料5涂布，或是以人工刮涂方式进行机能性涂料5涂布，该载体2提供该针织布I 一支撑固定力，以使涂布过程中该针织布I不会受拉力或张力沿着经向或纬向拉伸变形，且该载体2同时也提供抵抗涂布于该针织布I上机能性涂料5的重力，以避免该针织布I因机能性涂料5重量下压而变形，进而达到在该针织布I上形成一层厚度均匀的机能性涂层51。
【权利要求】
1.一种针织布产品，其特征在于:该针织布产品包含一针织布与一载体，该针织布展开且固定地服贴于该载体上，且固定于该载体上的针织布是呈非拉伸状态，该载体不具延伸性。
2.根据权利要求1所述的针织布产品，其特征在于:该载体为结构结实且弹性弱的梭织布，该载体的长宽分别不小于该针织布的长宽。
3.根据权利要求1或2所述的针织布产品，其特征在于:该针织布与该载体间是点胶、胶条、车缝或者高周波方式沿着两者周边固定。
4.根据权利要求3所述的针织布产品，其特征在于:该针织品产品包含至少一个直接涂布且于该针织布中未与该载体相贴的一表面且厚度均匀的机能性涂层。
【文档编号】B32B25/04GK203919894SQ201420060103
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】林光穫 申请人:桦昌工业股份有限公司