一种纸袋筒制筒机上胶机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种安装简便、使用方便的纸袋筒制筒机上胶机构，包括输胶管、胶枪、胶枪阀、排污口，其特征在于:还包括上胶管、弧面挡片、挡片阀，所述输胶管的一端与胶筒连接，所述输胶管的另一端与上胶管连接，所述上胶管的内侧设有弧面挡片，所述挡片阀安装在上胶管的进胶口端，所述上胶管的另一端设有排污口，所述上胶管的下侧设有胶枪，所述胶枪上设有胶枪阀。本实用新型增加了上胶管，并在上胶管的内侧增加了弧面挡片，通过挡片阀控制弧面挡片的开启和关闭来整体控制出胶和停胶，结构简单，使用和安装维修都比较方便；可根据纸带的宽度关闭胶枪阀来调整开启的胶枪的数量，从而简化了使用步骤。
【专利说明】一种纸袋筒制筒机上胶机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸袋制造机械【技术领域】，尤其涉及一种纸袋筒制筒机上胶机构。
【背景技术】
[0002]纸袋筒制筒机的出现代替了纸袋包装的手工作业，实现了纸袋包装作业的自动化，制筒机的整机包括纸卷放卷机构、上胶机构、压平叠合机构、刺孔机构、横向点胶机构、切割机构等，其中上胶机构是设置在纸卷放卷机构之后，给纸带上胶，使得多层纸带粘合为一层的机构，现有的制筒机上胶机构采用多个胶枪单排设置，每个胶枪独立控制运行，每个胶枪都需要通过输胶管与胶筒连接，在安装时用到的输胶软管较多，安装复杂，而且输胶管容易老化，出现渗漏时维修难度大，在打开胶枪进行上胶时需要将多个胶枪按照需要依次打开才能进行上胶，使用过程复杂。
【发明内容】
[0003]根据以上技术问题，本实用新型提供一种安装简便、使用方便的纸袋筒制筒机上胶机构，包括输胶管、胶枪、胶枪阀、排污口，其特征在于:还包括上胶管、弧面挡片、挡片阀，所述输胶管的一端与胶筒连接，所述输胶管的另一端与上胶管连接，所述上胶管的内侧设有弧面挡片，所述挡片阀安装在上胶管的进胶口端，所述上胶管的另一端设有排污口，所述上胶管的下侧设有胶枪，所述胶枪上设有胶枪阀。
[0004]所述弧面挡片内切安装在上胶管的内壁。 [0005]所述挡片阀与弧面挡片连接。
[0006]所述胶枪设有N个，N≤I。
[0007]所述胶枪阀处于常开状态。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型在原有的制筒机上胶机构上进行了改进，即增加了上胶管，并在上胶管的内侧增加了弧面挡片，通过输胶管将胶筒与上胶管的内腔连通，通过挡片阀控制弧面挡片的开启和关闭，来整体控制出胶和停胶，从而控制上胶机构的工作，结构简单，使用和安装维修都比较方便，避免了输胶管的过多使用而造成的工作现场凌乱的状况；胶枪阀处于常开状态，可根据纸带的宽度关闭胶枪阀来调整开启的胶枪的数量，从而简化了使用步骤。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明:
[0011]如图1，输胶管-1、胶枪-2、胶枪阀-3、排污口 -4、上胶管-5、弧面挡片-6、挡片阀_7。[0012]实施例1
[0013]本实用新型包括输胶管1、胶枪2、胶枪阀3、排污口 4、上胶管5、弧面挡片6、挡片阀7，安装时首先将弧面挡片6安装在上胶管5的内侧，然后将挡片阀7安装在上胶管5的进胶口端并与弧面挡片6连接，再将胶枪阀3安装在胶枪2上，然后将胶枪2安装在上胶管5的下侧，将排污口 4设置在上胶管5的另一端，最后将输胶管I的一端与胶筒连接，另一端与上胶管5连接。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种纸袋筒制筒机上胶机构，包括输胶管、胶枪、胶枪阀、排污口，其特征在于:还包括上胶管、弧面挡片、挡片阀，所述输胶管的一端与胶筒连接，所述输胶管的另一端与上胶管连接，所述上胶管的内侧设有弧面挡片，所述挡片阀安装在上胶管的进胶口端，所述上胶管的另一端设有排污口，所述上胶管的下侧设有胶枪，所述胶枪上设有胶枪阀。
2.按照权利要求1所述的一种纸袋筒制筒机上胶机构，其特征在于:所述弧面挡片内切安装在上胶管的内壁。
3.按照权利要求1所述的一种纸袋筒制筒机上胶机构，其特征在于:所述挡片阀与弧面挡片连接。
4.按照权利要求1所述的一种纸袋筒制筒机上胶机构，其特征在于:所述胶枪设有N个，N≥1。
5.按照权利要求1所述的一种纸袋筒制筒机上胶机构，其特征在于:所述胶枪阀处于常开状态。
【文档编号】B31C11/04GK203739329SQ201420059583
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】刘大营 申请人:天津市金利达纸业有限公司