一种减噪隔热装饰一体化板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种减噪隔热装饰一体化板，所述一体化板包括减噪层（1）和反光隔热装饰层（2），所述减噪层（1）为泡沫微晶陶瓷板，所述反光隔热装饰层（2）为太阳热反射装饰涂料，其分为三层涂膜体系，由底漆（3）、中漆（4）和面漆（5）组成。本实用新型所述反光隔热装饰一体化板防火阻燃，耐久性好，和建筑同寿命，既可以隔音减噪，又可以隔热装饰，符合节能减排及循环经济等绿色建筑的理念。
【专利说明】一种减噪隔热装饰一体化板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑节能和光电建筑领域，具体涉及一种减噪隔热装饰一体化板。
【背景技术】
[0002]据有关资料显示，我国每年都要建20亿平方米新建筑，相当于世界每年所有新建建筑的40%左右，是世界上每年新建建筑量最大的国家。另外我国现有住宅面积超过400亿平方米，其中大多数是高能耗住宅，其能耗量是发达国家的3倍。“十一五”末，我国建筑业能耗占国家总能耗的30%左右，居全国各类能耗之首，已成能耗大户。在建筑业高速发展的同时，行业能耗居高不下的问题也越来越突出。因此，建筑业可持续发展节能减排是关键。近三十年来，我国的建筑节能工作主要集中在北方地区的外墙外保温，以解决冬季采暖期的高能耗问题。随着着近年来我国夏季大部分地区的持续高温，特别是冬暖夏热地区夏季的空调能耗引起的拉闸限电时有发生，使得建筑隔热已经放到我国建筑节能工作的议事日程上来。
[0003]地球每时每刻受到太阳的照射。太阳每秒有1.765X 1017 (上标)J能量到达地球，巨大的能量给人类的生存和生活提供了必备条件，但太阳的强烈辐射，也给人们的生活带来一些不便，太阳的高热辐射会给人类赖以生存的空间带来许多危害。夏季阳光照在建筑物屋顶上，顶楼房间的室内温度要比楼下房间高出3?5°C。许多发达国家中，喷淋装置、空调、冷气机和电风扇等降温制冷设备所耗用的能量，占全年总能耗的20%以上。在我国，这些设备消耗的能量则更多。
[0004]从上世纪七十年代起，国外提出并开始研究一种以反射太阳光中近红外为主的红外反射涂料，与传统降温方法相比，它不仅不消耗能量而且能有效地降低暴露在太阳照射下物体的表面温度，从源头上阻止了热量向物体内部的传递，达到节能降温的目的。
[0005]目前，国内对太阳热反射隔热涂料的研究还处在开发阶段，研究工作主要集中在成月旲物改性和涂料配方的调整。专利号为99114454.6的水性反福射隔热涂料，以反福射为主，由于是单层涂料所以隔热效果较差。专利号为02109969.3的丙烯酸纳米微乳液、水性热反射涂料和专利号为03111863.1的水性环氧改性丙烯酸热反射隔热涂料，均以反射为主，其反射率仅达50?80%。以上这些专利都存在隔热效果渠道单一的问题、制备手段复杂。而且目前的建筑用反光隔热涂料专利技术都需要现场涂装，存在如下问题:(I)工业化程度低，都需要在工地现场手工操作，施工环节多，工序复杂，易受气候和天气制约，影响工程进度；(2)现场施工，人为因素较多、工程质量和反光隔热性能控制较为困难；(3)现场涂装的手工操作极易造成材料的浪费和环境污染，不符合节约资源和保护环境的可持续发展的需求。
实用新型内容
[0006]为提高建筑保温隔热技术的工业化和产业化水平，确保建筑节能工程质量，实现绿色建筑部品的集约化生产制备，通过大量的调查和研究工作，本实用新型解决的技术问题是提供一种具有热反射功能的减噪隔热装饰一体化板。
[0007]—种减噪隔热装饰一体化板，其特征在于:所述一体化板包括减噪层和反光隔热装饰层，所述减噪层为泡沫微晶陶瓷板，所述反光隔热装饰层为太阳热反射装饰涂料，为三层涂膜体系，由底漆、中漆和面漆构成。
[0008]本实用新型所述的减噪隔热装饰一体化板，其中所述泡沫微晶陶瓷板的厚度为20?500mm ;所述底漆的厚度为100?200 μ m、中漆的厚度为5?20mm、面漆的厚度为300?500μπι;所述减噪隔热装饰一体化板的规格为长:2000mm、2440mm、3000mm或3200mm ；宽:1220mm、1 250mm 或 1500mm。
[0009]本实用新型所述的减噪隔热装饰一体化板，其中所述底漆为硅丙或丙烯酸乳液。
[0010]本实用新型所述的减噪隔热装饰一体化板，其中所述中漆为太阳光反射涂料。
[0011]本实用新型所述的减噪隔热装饰一体化板，其中所述面漆由防污自洁涂料涂覆而成，所述防污自洁涂料为粒径为纳米级的有机硅改性丙烯酸涂料。
[0012]本实用新型与现有保温装饰一体化板技术不同之处在于:
[0013]本实用新型采用了具有防火减噪功能的泡沫微晶陶瓷保温板与太阳反射涂料相结合的方式，具有工厂部品化、施工装配化、火灾高温阻燃防火、隔音减噪、反光隔热、装饰美化等多功能复合化的优点；本实用新型所述一体化板的减噪层材料使用泡沫微晶陶瓷，该材料属于无机矿物保温材料，具有轻质、导热系数低、热工性能好、环保、耐久性强、阻燃等特性，已成为建筑外墙外保温防火材料首选之一；所述减噪隔热装饰一体化板由泡沫微晶陶瓷加工制成，泡沫微晶陶瓷以碎玻璃、粉煤灰、煤矸石等工业尾矿废渣为原材料，加入发泡剂、成核剂和外加剂等，经粉碎后混合均匀形成配合料，然后将配合料放到特制的磨具中，放入电炉中加热，经过预热、熔融、发泡、析晶、退火等工艺制成的新型多孔微晶陶瓷墙体材料。所述泡沫微晶陶瓷比重:0.1?0.6，容重:767?1076kg/m3，导热系数S 0.029w/m *k,吸水率:5?20Vol%，抗压强度:9?18MPa，抗折强度:5.6?19MPa，耐热强度:740?800MPa，耐火度:>100，防火性能达到国家“A”级标准，能耐酸性:0.08?5.0,耐碱性:
0.05?0.8，抗冻性:0.03?0.38，不含氟氯化炭和氢氟氯酸。
[0014]本实用新型是采取工厂预制的办法，将高效太阳光反射涂料喷涂在微晶泡沫陶瓷一体化板上，制备出一种用于建筑外墙维护结构的具有隔音减噪、防火防水和反光隔热多种功能且与建筑同寿命的减噪隔热装饰一体化板；其中，减噪层由泡沫微晶陶瓷加工制成，泡沫微晶陶瓷以碎玻璃、粉煤灰、煤矸石等工业尾矿废渣为原材料，加入发泡剂、成核剂和外加剂等，经粉碎后混合均匀形成配合料，然后将配合料放到特制的磨具中，放入电炉中加热，经过预热、熔融、发泡、析晶、退火等工艺制成。
[0015]本实用新型中，太阳热反射涂料分为三层涂膜体系，即底漆、中漆和面漆；底漆以抗碱和增加基层外表面附着力为目的；中漆为太阳光发射涂料，是主要的反射层，反射太阳光中可见光和近红外光区的能量；面漆起自洁，保护和抵抗外界物质侵蚀的作用；太阳光反射涂料对泡沫微晶陶瓷板具有优质的附着力、柔韧性和抗冲击性，耐酸碱、耐盐雾、耐沾污、防渗透、超耐候性和良好的自洁性能，10年间不用人为地维护，实现了热反射保温隔热装饰板高效能、低成本、见效快以及免维护的特点。
[0016]下面结合附图对本实用新型所述的减噪隔热装饰一体化板作进一步说明。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述减噪隔热装饰一体化板的层状结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，一种减噪隔热装饰一体化板，所述一体化板包括减噪层I和反光隔热装饰层2，所述减噪层I为泡沫微晶陶瓷板，所述反光隔热装饰层2为太阳热反射装饰涂料，为三层涂膜体系，由底漆3、中漆4和面漆5组成。所述泡沫微晶陶瓷板的厚度为20mm ;所述底漆3的厚度为100 μ m、中漆4的厚度为5mm、面漆5的厚度为300 μ m ;所述减噪隔热装饰一体化板的规格为长:2000mm ;宽:1220mm。所述中漆4为太阳光反射涂料，由太阳光反射材料构成。所述面漆5由防污自洁涂料涂覆而成，所述防污自洁涂料为粒径为纳米级的有机硅改性丙烯酸涂料。
[0020]一种制备所述的减噪隔热装饰一体化板方法，包括如下步骤:
[0021]步骤一、减噪层I的制备:将已加工好的泡沫微晶陶瓷切割成厚度为30mm的板材，对所述板材表面和边角打磨、修边和清理，确保上表面平整，水平误差±2mm，立面垂直误差± Imm,阳角方正误差±2mm,去除板材表面浮灰等附着物；
[0022]步骤二、反光隔热装饰层2的制备:分别制备底漆3、中漆4和面漆5，先在泡沫微晶陶瓷保温板上表面涂覆底漆3，然后在表面刮涂耐水柔性腻子，最后使用喷枪将中漆4涂覆于腻子表面，表面充分干燥后再喷涂面漆5 ；
[0023]步骤三、最终产品的制备:将已经过涂装的所述板材切割成长度为2000mm ;宽度为1220mm的一体化板，即得产品。
[0024]实施例2
[0025]如图1所示，一种减噪隔热装饰一体化板，所述一体化板包括减噪层I和反光隔热装饰层2，所述减噪层I为泡沫微晶陶瓷板，所述反光隔热装饰层2为太阳热反射装饰涂料，其分为三层涂膜体系，由底漆3、中漆4和面漆5组成。所述泡沫微晶陶瓷板的厚度为500mm ;所述底漆3的厚度为100 μ m、中漆4的厚度为20mm、面漆5的厚度为300 μ m ;所述减噪隔热装饰一体化板的规格为长:3200mm ;宽:1500mm。所述中漆4由太阳光反射材料构成。所述面漆5由防污自洁涂料涂覆而成，所述防污自洁涂料为粒径为纳米级的有机硅改性丙烯酸涂料。
[0026]一种制备所述的减噪隔热装饰一体化板方法，包括如下步骤:
[0027]步骤一、减噪层I的制备:将已加工好的泡沫微晶陶瓷切割成厚度为500mm的板材，对所述板材表面和边角打磨、修边和清理，确保上表面平整，水平误差±2mm，立面垂直误差± Imm,阳角方正误差±2mm,去除板材表面浮灰等附着物；
[0028]步骤二、反光隔热装饰层2的制备:分别制备底漆3、中漆4和面漆5，先在泡沫微晶陶瓷保温板上表面涂覆底漆3，然后在表面刮涂耐水柔性腻子，最后使用喷枪将中漆4涂覆于腻子表面，表面充分干燥后再喷涂面漆5 ；
[0029]步骤三、最终产品的制备:将已经过涂装的所述板材切割成长度为3200mm ;宽度为1500_的一体化板,即得产品。[0030]实施例3
[0031]如图1所示，一种减噪隔热装饰一体化板，所述一体化板包括减噪层I和反光隔热装饰层2，所述减噪层I为泡沫微晶陶瓷板，所述反光隔热装饰层2为太阳热反射装饰涂料，其分为三层涂膜体系，由底漆3、中漆4和面漆5组成。所述泡沫微晶陶瓷板的厚度为200mm ;所述底漆3的厚度为150 μ m、中漆4的厚度为10mm、面漆5的厚度为400 μ m ;所述减噪隔热装饰一体化板的规格为长:2440mm ;宽:1250mm。
[0032]本实施例中，所述底漆3优选由如下重量份的物质组成:
[0033]去离子水:250份；
[0034]固含量为49%的硅丙或纯丙乳液:350份；
[0035]重钙100 份；
[0036]硅灰石粉:50份；
[0037]阴离子型润湿剂:4份；
[0038]增稠剂:5份；
[0039]增塑剂:4份；
[0040]分散剂:8份；
[0041]成膜助剂:35份；
[0042]消泡剂:7份；
[0043]防腐防霉剂:4.5份；
[0044]乙二醇:4份；
[0045]丙二醇:4份；
[0046]pH调节剂:9份；
[0047]其中，所述阴离子型润湿剂的pH值为6.5，所述增稠剂为羧甲基纤维素，所述增塑剂为合成植物酯塑化剂；所述分散剂为聚乙二醇脂肪酸酯200，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述消泡剂为聚醚多元醇，所述防腐防霉剂为OBPA含砷有机物防霉剂，所述pH调节剂为甲基硅酸钾水溶液。
[0048]本实施例中，优选所述中漆4由如下重量份的原料制备而成:
[0049]固含量为49%的水乳型合成聚合物乳液:400份；
[0050]去离子水:280份；
[0051]太阳光反射材料:55份；
[0052]颜填料:36份；
[0053]纳米材料:47份；
[0054]阴离子型润湿剂:6份；
[0055]增稠剂:4.5份；
[0056]增塑剂:3份；
[0057]分散剂:13份；
[0058]成膜助剂:35份；
[0059]消泡剂:6份；
[0060]防腐防霉剂:4份；
[0061]乙二醇:4份；[0062]丙二醇:2.5份；
[0063]pH调节剂:8份；
[0064]其中，所述阴离子型润湿剂的pH值为7，所述增稠剂为羧甲基纤维素，所述增塑剂为合成植物酯塑化剂，所述分散剂为聚乙二醇脂肪酸酯400，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述消泡剂为聚醚多元醇，所述防腐防霉剂为OBPA含砷有机物防霉剂，所述pH调节剂为甲基硅酸钾水溶液。
[0065]所述的水乳型合成聚合物乳液采用的是丙烯酸共聚乳液；
[0066]所述太阳光反射材料是折射率为2.3的珠光云母和铝粉以重量比为2:1混合的混合物；
[0067]所述颜填料是玻璃微珠、钛白粉和氧化铁红以重量比为3:4:1混合的混合物；
[0068]所述纳米材料是纳米氧化锌、纳米级陶瓷泡、纳米二氧化硅、纳米远红外陶瓷粉以重量比为6:3:5:1混合的混合物。
[0069]所述面漆5由防污自洁涂料涂覆而成，所述防污自洁涂料为粒径为纳米级的有机硅改性丙烯酸涂料。
[0070]所述有机硅改性丙烯酸涂料由如下重量份的物质组成:
[0071]去离子水:540份；
[0072]活性物质含量为42%的有机硅丙烯酸乳液:40份；
[0073]成膜助剂:35份；
[0074]防腐防霉剂:9份；
[0075]消泡剂:8份；
[0076]乙二醇:45份；
[0077]增塑剂:0.4份；
[0078]pH调节剂:9份；
[0079]其中，所述成膜助剂为十二碳醇酯，所述防腐防霉剂为OBPA含砷有机物防霉剂，合成植物酯塑化剂，所述消泡剂为聚醚多元醇，所述PH调节剂为甲基硅酸钾水溶液。
[0080]一种制备所述的减噪隔热装饰一体化板方法，包括如下步骤:
[0081]步骤一、减噪层I的制备:将已加工好的泡沫微晶陶瓷切割成厚度为200mm的板材，对所述板材表面和边角打磨、修边和清理，确保上表面平整，水平误差±2mm，立面垂直误差± Imm,阳角方正误差±2mm,去除板材表面浮灰等附着物；
[0082]步骤二、反光隔热装饰层2的制备:分别制备底漆3、中漆4和面漆5，先在泡沫微晶陶瓷保温板上表面涂覆底漆3，然后在表面刮涂耐水柔性腻子，最后使用喷枪将中漆4涂覆于腻子表面，表面充分干燥后再喷涂面漆5 ；
[0083]步骤三、最终产品的制备:将已经过涂装的所述板材切割成长度为2440mm ;宽度为1250mm的一体化板，即得产品。
[0084]所述底漆3的制备方法为:将已称量好的润湿剂、分散剂、乙二醇、丙二醇和防霉防腐剂分别加入到纯丙或硅丙乳液中，以800转/分钟的转速充分分散25min ;再加入重钙和硅灰石粉，以1500转/分钟的转速充分分散12min，在搅拌的过程中，加入1/3重量的消泡剂和增塑剂，再以800转/分钟的转速充分分散16min，加入与成膜助剂、增稠剂混合均匀的去离子水，再加入2/3重量的消泡剂、pH调节剂，搅拌混合均匀，配制成太阳热反射涂料底漆3 ;
[0085]所述中漆4的制备方法为:将已称量好的润湿剂、分散剂、乙二醇、丙二醇和防霉防腐剂分别加入水乳型合成聚合物乳液中，以800转/分钟的转速充分分散22min ;再加入太阳光反射材料、纳米材料和颜填料，以1500转/分钟的转速充分分散12min ;在搅拌的过程中，加入1/3重量的消泡剂和增稠剂，再以800转/分钟的转速充分分散18min，加入已经与成膜助剂、增塑剂混合均匀的去离子水，再加入余下的2/3重量的消泡剂、pH调节剂，搅拌混合均匀，配制成热反射涂料中漆4 ；
[0086]所述面漆5的制备方法为:将称量好的防霉防腐剂和乙二醇、pH调节剂加入有机硅丙烯酸乳液中，以800转/分钟的转速预混和，充分搅拌约28min，以1500转/分钟的转速分散llmin，在搅拌的过程中，加入1/3重量的消泡剂，再以800转/分钟的转速充分分散19min，并加入已经与成膜助剂、增塑剂混合均匀的去离子水，再加入2/3重量的消泡剂，搅拌混合均匀，配制成太阳光反射涂料面漆5。
[0087]实施例4
[0088]与实施例1的区别在于:所述减噪隔热装饰一体化板的规格为长为3000mm ;所述底漆3为硅丙乳液。
[0089]本实用新型所述产品以粘结方式与建筑外墙相结合。
[0090]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种减噪隔热装饰一体化板，其特征在于:所述一体化板包括减噪层(I)和反光隔热装饰层(2)，所述减噪层(I)为泡沫微晶陶瓷板，所述反光隔热装饰层(2)为太阳热反射装饰涂料，为三层涂膜体系，由底漆(3)、中漆(4)和面漆(5)构成。
2.根据权利要求1所述的减噪隔热装饰一体化板，其特征在于:所述泡沫微晶陶瓷板的厚度为20?500mm ;所述底漆(3)的厚度为100?200 μ m、中漆(4)的厚度为5?20mm、面漆(5)的厚度为300?500 μ m ;所述减噪隔热装饰一体化板的规格为长:2000mm、2440mm、3000mm 或 3200mm ；宽:1220mm、1 250mm 或 1500mm。
3.根据权利要求1或2所述的减噪隔热装饰一体化板，其特征在于:所述底漆(3)为硅丙或丙烯酸乳液。
4.根据权利要求3所述的减噪隔热装饰一体化板，其特征在于:所述中漆(4)太阳光反射涂料。
5.根据权利要求4所述的减噪隔热装饰一体化板，其特征在于:所述面漆(5)由防污自洁涂料涂覆而成，所述防污自洁涂料为粒径为纳米级的有机硅改性丙烯酸涂料。
【文档编号】B32B18/00GK203821749SQ201420132493
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月22日 优先权日:2014年3月22日
【发明者】李晓军 申请人:烟台斯坦普精工建设有限公司