自动纸袋压痕机压痕机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了自动纸袋压痕机压痕机构，包括机架，其上设有横向压痕轮组，以及斜纹压痕机构；所述横向压痕轮组包括圆周方向上设有凸沿的凸印轮，与凸印轮配合使用的受压轮；所述斜纹压痕机构包括转轴组、左压痕组、右压痕组，所述左压痕组和右压痕组与转轴组可拆连接，所述转轴组包括上、下两根旋转方向相反的转轴，所述左压痕组包括左压痕块和左受压块，所述左压痕块设有左凸沿，所述右压痕组包括右压痕块和右受压块，所述右压痕块设有右凸沿，所述右凸沿与左凸沿互为镜像。自动纸袋压痕机压痕机构实现了纸袋生产过程中压痕步骤的自动化，有效提高生产效率，免除人为因素对产品质量的影响。本实用新型可用于生产纸质包装袋。
【专利说明】自动纸袋压痕机压痕机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装袋生产领域，特别是一种自动纸袋压痕机压痕机构。
【背景技术】
[0002]现有的纸质包装袋，特别是用于水泥包装的纸质包装袋，多由手工制成。这些纸袋经以下步骤制成:1.将长方形纸条沿长边的中垂线对折，并将宽边粘合，得到前、后端开口的纸袋；2.在纸袋的两端压出第一横向压痕，以及两条分别与横向压痕成45°夹角的且互为镜像的斜压痕；3.沿第一横向压痕撑开袋口 ；4.沿左、右两条斜压痕将袋口两侧向内翻折；5.在纸袋内侧压出第二横向压痕，沿该压痕向内翻折，将袋口折成封底结构；6用胶水粘合封底结构，得到成品纸袋。其中步骤2较为关键，如果压痕压歪或者过浅，后续的折叠、封口的过程同样受到影响，最终产品会出现歪斜、撒漏等不良现象。手工制作受人为因素影响大，工作效率低，且难以控制质量的稳定。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动纸袋压痕机压痕机构，能够自动完成压痕步骤，免除人为因素对产品质量的影响。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
[0005]自动纸袋压痕机压痕机构，包括机架，其上设有横向压痕轮组，以及斜纹压痕机构；所述横向压痕轮组包括圆周方向上设有凸沿的凸印轮，与凸印轮配合使用的受压轮；所述斜纹压痕机构包括转轴组、左压痕组、右压痕组，所述左压痕组和右压痕组与转轴组可拆连接，所述转轴组包括上、下两根旋转方向相反的转轴，所述左压痕组包括左压痕块和左受压块，所述左压痕块设有左凸沿，所述左凸沿与转轴的夹角为锐角，所述右压痕组包括右压痕块和右受压块，所述右压痕块设有右凸沿，所述右凸沿与左凸沿互为镜像。
[0006]进一步作为优选的实施方式，所述受压轮圆周方向上设有与凸印轮上的凸沿相适配的凹槽。
[0007]进一步作为优选的实施方式，所述受压轮圆周方向上设有橡胶垫。
[0008]进一步作为优选的实施方式，所述左受压块设有与左凸沿相适配的左凹槽，或设有压紧左凸沿的橡胶垫。
[0009]进一步作为优选的实施方式，所述右受压块设有与右凸沿相适配的右凹槽，或设有压紧右凸沿的橡胶垫。
[0010]进一步作为优选的实施方式，所述转轴组有两组，所述左压痕组和右压痕组分别安装在不同的转轴组内。
[0011]本实用新型公开的自动纸袋压痕机压痕机构，实现了纸袋生产过程中压痕步骤的自动化，有效提高生产效率，免除人为因素对产品质量的影响。本实用新型可用于生产纸质包装袋。【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0013]图1是本实用新型的立体示意图；
[0014]图2是本实用新型的斜纹压痕机构的立体视图。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0016]如图1和图2所示，自动纸袋压痕机压痕机构，包括机架I，其上设有横向压痕轮组2，以及斜纹压痕机构3;所述横向压痕轮组2包括圆周方向上设有凸沿的凸印轮21，与凸印轮21配合使用的受压轮22 ;所述斜纹压痕机构3包括转轴组、左压痕组、右压痕组，所述左压痕组和右压痕组与转轴组可拆连接，所述转轴组包括上、下两根旋转方向相反的转轴，所述左压痕组包括左压痕块31和左受压块33，所述左压痕块31设有左凸沿，所述左凸沿与转轴的夹角为锐角，所述右压痕组包括右压痕块32和右受压块34，所述右压痕块32设有右凸沿，所述右凸沿与左凸沿互为镜像。左压痕块31可以安装在上方的转轴或下方的转轴，则左受压块33安装在另一根转轴上，转轴组在转动的过程中带动左压痕块31和左受压块33相互压紧，并在纸袋的左侧留下斜压痕；右压痕块32可以安装在上方的转轴或下方的转轴，则右受压块34安装在另一根转轴上，转轴组在转动的过程中带动右压痕块32和右受压块34相互压紧，并在纸袋的右左侧留下斜压痕；可以通过调节左压痕块31与右压痕块32之间的夹角，以适应不同宽度的纸袋。
[0017]进一步作为优选的实施方式，所述受压轮22圆周方向上设有与凸印轮21上的凸沿相适配的凹槽。通过凸沿与凹槽的配合能压出较深的压痕，但有可能会压力过大导致纸袋破裂。除此之外，还可以使用另一种实施方式:所述受压轮22圆周方向上设有橡胶垫。较柔软的橡胶垫与凸沿配合，压出较浅的压痕，避免纸袋受力过猛破裂。
[0018]进一步作为优选的实施方式，所述左受压块33设有与左凸沿相适配的左凹槽，或设有压紧左凸沿的橡胶垫。
[0019]进一步作为优选的实施方式，所述右受压块34设有与右凸沿相适配的右凹槽，或设有压紧右凸沿的橡胶垫。
[0020]进一步作为优选的实施方式，所述转轴组有两组，所述左压痕组和右压痕组分别安装在不同的转轴组内。当纸袋的宽度过大时，左压痕组和右压痕组无法在同一套转轴组内压出纸袋左、右两侧的斜压痕，需将左压痕组和右压痕组分别安装在不同的转轴组内。[0021]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.自动纸袋压痕机压痕机构，其特征在于:包括机架(1)，其上设有横向压痕轮组(2)，以及斜纹压痕机构(3);所述横向压痕轮组(2)包括圆周方向上设有凸沿的凸印轮(21)，与凸印轮(21)配合使用的受压轮(22);所述斜纹压痕机构(3)包括转轴组、左压痕组、右压痕组，所述左压痕组和右压痕组与转轴组可拆连接，所述转轴组包括上、下两根旋转方向相反的转轴，所述左压痕组包括左压痕块(31)和左受压块(33)，所述左压痕块(31)设有左凸沿，所述左凸沿与转轴的夹角为锐角，所述右压痕组包括右压痕块(32)和右受压块(34)，所述右压痕块(32)设有右凸沿，所述右凸沿与左凸沿互为镜像。
2.根据权利要求1所述的自动纸袋压痕机压痕机构，其特征在于:所述受压轮(22)圆周方向上设有与凸印轮(21)上的凸沿相适配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的自动纸袋压痕机压痕机构，其特征在于:所述受压轮(22)圆周方向上设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的自动纸袋压痕机压痕机构，其特征在于:所述左受压块(33)设有与左凸沿相适配的左凹槽，或设有压紧左凸沿的橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的自动纸袋压痕机压痕机构，其特征在于:所述右受压块(34)设有与右凸沿相适配的右凹槽，或设有压紧右凸沿的橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的自动纸袋压痕机压痕机构，其特征在于:所述转轴组有两组，所述左压痕组和右压痕组分别安装在不同的转轴组内。
【文档编号】B31B1/25GK203805379SQ201420133742
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】司徒达肯 申请人:司徒达肯