用于玻璃的多用途贴膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于玻璃的多用途贴膜，包括聚丙烯基材薄膜和PET基材薄膜，所述聚丙烯基材薄膜与PET基材薄膜之间通过一亚克力胶层粘接，所述PET基材薄膜的下表面涂覆有压敏胶层，此压敏胶层另一表面贴覆有离型材料层，所述压敏胶层内均匀分布有若干气孔，此气孔的平均直径为9～15μm，所述压敏胶层与离型材料层的接触面均匀分布有若干个凸起部，此凸起部直径为3μm～3.2μm，所述PET基材薄膜与压敏胶层接触的表面镀覆有第一金属层，所述PET基材薄膜与亚克力胶层接触的表面镀覆有第二金属层。本实用新型贴合时有效避免了气泡产生的问题，也防止眩光对眼镜的伤害，且膜外的人员则较难或看不到膜后的情况，可以起到隐蔽膜后情况的作用。
【专利说明】用于玻璃的多用途贴膜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粘固于玻璃表面的薄膜，尤其涉及一种用于玻璃的多用途贴膜。
【背景技术】
[0002]现有玻璃往往在窗玻璃贴上咖啡色的玻璃纸，起到避光和遮档视线的目的，除此之外别无其它作用。现有技术保护膜一般由基材层和涂覆在该基材层上的胶粘剂层构成，基材层采用高分子聚合物基材，再贴附离型材料制作而成。通常对于表面平滑离型材料来说，制作成的胶面平滑并且胶面很容易发生反光和炫光的技术问题，同时，肉眼看起来没有舒适细腻的感觉，产品达不到一种美观的效果，从而满足不了客户的要求，造成产品损耗，生产效益降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种用于玻璃的多用途贴膜，此用于玻璃的多用途贴膜贴合时有效避免了气泡产生的问题，也防止眩光对眼镜的伤害，且膜外的人员则较难或看不到膜后的情况，可以起到隐蔽膜后情况的作用。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于玻璃的多用途贴膜，包括聚丙烯基材薄膜和PET基材薄膜，所述聚丙烯基材薄膜与PET基材薄膜之间通过一亚克力胶层粘接，所述PET基材薄膜的下表面涂覆有压敏胶层，此压敏胶层另一表面贴覆有离型材料层，所述压敏胶层内均匀分布有若干气孔，此气孔的平均直径为9?15μπι，所述压敏胶层与离型材料层的接触面均匀分布有若干个凸起部，此凸起部直径为3 μ m?3.2 μ m，所述PET基材薄膜与压敏胶层接触的表面镀覆有第一金属层，所述PET基材薄膜与亚克力胶层接触的表面镀覆有第二金属层。
[0005]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:
[0006]1、上述方案中，所述离型材料层为离型纸层或者离型膜层。
[0007]2、上述方案中，所述压敏胶层为丙烯酸酯类胶粘层或者有机硅粘结层。
[0008]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]本实用新型用于玻璃的多用途贴膜，其ET基材薄膜与压敏胶层接触的表面镀覆有第一金属层，所述PET基材薄膜与亚克力胶层接触的表面镀覆有第二金属层，有效隔离紫外线，避免了对人体的伤害，而膜外的人员则较难或看不到膜后的情况，还可以起到隐蔽膜后情况的作用，同时也将来自外界的光线反射回去，起到了隔热的功能，节约了空调的功耗和能源；其次，本实用新型用于玻璃的多用途贴膜，压敏胶层内均匀分布有若干气孔，此气孔的平均直径为9?15 μ m，所述压敏胶层与离型材料层的接触面均匀分布有若干个凸起部，此凸起部直径为3 μ m?3.2 μ m，贴合时有效避免了气泡产生的问题，也防止眩光对眼镜的伤害，手碰到胶面会也不容易留下手指印。【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型用于玻璃的多用途贴膜结构示意图。
[0011]以上附图中:1、聚丙烯基材薄膜；2、PET基材薄膜；3、亚克力胶层；4、压敏胶层；
5、离型材料层；6、气孔；7、凸起部；8、第一金属层；9、第二金属层。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0013]实施例1:一种用于玻璃的多用途贴膜，包括聚丙烯基材薄膜I和PET基材薄膜2，所述聚丙烯基材薄膜I与PET基材薄膜2之间通过一亚克力胶层3粘接，所述PET基材薄膜2的下表面涂覆有压敏胶层4，此压敏胶层4另一表面贴覆有离型材料层5，所述压敏胶层4内均匀分布有若干气孔6，此气孔6的平均直径为9.5 μ m，所述压敏胶层4与离型材料层5的接触面均匀分布有若干个凸起部7，此凸起部7直径为3.2 μ m，所述PET基材薄膜2与压敏胶层4接触的表面镀覆有第一金属层8，所述PET基材薄膜2与亚克力胶层3接触的表面镀覆有第二金属层9。
[0014]上述离型材料层5为离型膜层；上述压敏胶层4为丙烯酸酯类胶粘层。
[0015]实施例2:—种用于玻璃的多用途贴膜，包括聚丙烯基材薄膜I和PET基材薄膜2，所述聚丙烯基材薄膜I与PET基材薄膜2之间通过一亚克力胶层3粘接，所述PET基材薄膜2的下表面涂覆有压敏胶层4，此压敏胶层4另一表面贴覆有离型材料层5，所述压敏胶层4内均匀分布有若干气孔6，此气孔6的平均直径为12 μ m，所述压敏胶层4与离型材料层5的接触面均匀分布有若干个凸起部7，此凸起部7直径为3.1 μ m，所述PET基材薄膜2与压敏胶层4接触的表面镀覆有第一金属层8，所述PET基材薄膜2与亚克力胶层3接触的表面镀覆有第二金属层9。
[0016]上述离型材料层5为离型纸层；上述压敏胶层4为有机硅粘结层。
[0017]采用上述用于玻璃的多用途贴膜时，其PET基材薄膜与压敏胶层接触的表面镀覆有第一金属层，有效隔离紫外线，避免了对人体的伤害，而膜外的人员则较难或看不到膜后的情况，还可以起到隐蔽膜后情况的作用，同时也将来自外界的光线反射回去，起到了隔热的功能，节约了空调的功耗和能源；其次，本实用新型用于玻璃的多用途贴膜，压敏胶层内均匀分布有若干气孔，此气孔的平均直径为9?15 μ m，所述压敏胶层与离型材料层的接触面均匀分布有若干个凸起部，此凸起部直径为3 μ m?3.2 μ m，贴合时有效避免了气泡产生的问题，也防止眩光对眼镜的伤害，手碰到胶面会也不容易留下手指印。
[0018]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于玻璃的多用途贴膜，其特征在于:包括聚丙烯基材薄膜(I)和PET基材薄膜(2)，所述聚丙烯基材薄膜(I)与PET基材薄膜(2)之间通过一亚克力胶层(3)粘接，所述PET基材薄膜(2)的下表面涂覆有压敏胶层(4)，此压敏胶层(4)另一表面贴覆有离型材料层(5)，所述压敏胶层(4)内均匀分布有若干气孔(6)，此气孔(6)的平均直径为9?15μπι，所述压敏胶层(4)与离型材料层(5)的接触面均匀分布有若干个凸起部(7)，此凸起部(7)直径为3 μ m?3.2 μ m，所述PET基材薄膜(2)与压敏胶层(4)接触的表面镀覆有第一金属层(8)，所述PET基材薄膜(2)与亚克力胶层(3)接触的表面镀覆有第二金属层(9)。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃的多用途贴膜，其特征在于:所述离型材料层(5)为离型纸层或者离型膜层。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃的多用途贴膜，其特征在于:所述压敏胶层(4)为丙烯酸酯类胶粘层或者有机硅粘结层。
【文档编号】B32B15/085GK203805419SQ201420137980
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】金闯, 梁豪 申请人:苏州斯迪克新材料科技股份有限公司