折边压入模具机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种折边压入模具机构，包括导套、导套驱动机构及压入模具，所述压入模具固接于所述导套的外端，所述压入模具及所述导套分别开有互相连通的模具轴孔及导套轴孔，所述导套驱动机构包括拨叉、拨叉支座及拨叉气缸，所述拨叉的一端与所述导套的内端固接，另一端与所述拨叉支座的一端旋转连接，所述拨叉支座的另一端与所述拨叉气缸的输出端固接。本实用新型折边压入模具机构通过导套驱动机构、导套及压入模具相互配合从而完成盒子开口折边的压入工序，从而降低人力成本、提高生产效率。
【专利说明】折边压入模具机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种折边压入模具机构。
【背景技术】
[0002]礼品盒折合成型过程中，当盒子的侧纸板折合好，开口的折边压平后，需要将开口的折边压入。现时，一般通过人工的方式将开口的折边压入，人力成本高、生产效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种折边压入模具机构，从而降低人力成本、提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:提供一种折边压入模具机构，包括导套、导套驱动机构及压入模具，所述压入模具固接于所述导套的外端，所述压入模具及所述导套分别开有互相连通的模具轴孔及导套轴孔，所述导套驱动机构包括拨叉、拨叉支座及拨叉气缸，所述拨叉的一端与所述导套的内端固接，另一端与所述拨叉支座的一端旋转连接，所述拨叉支座的另一端与所述拨叉气缸的输出端固接。
[0005]所述导套驱动机构还包括拨叉支座及气缸支座，所述拨叉支座固接于所述拨叉的一侧端，所述气缸支座固接于所述拨叉气缸与所述拨叉支座相应的一侧端。
[0006]所述折边压入模具机构还包括法兰，所述法兰相对滑动地套接于所述导套之外，所述导套及所述法兰上分别对应开设有导套吸气孔及法兰吸气孔。
[0007]所述折边压入模具机构还包括两铜套及两内包骨架,所述导套轴孔的内侧壁的内端依次设有第一台阶及第二台阶，所述第二台阶的直径大于所述第一台阶的直径，所述导套的内侧壁的外端依次设有第三台阶及第四台阶，所述第四台阶的直径大于所述第三台阶的直径，所述铜套分别安装于所述第一台阶及所述第三台阶内，所述内包骨架分别安装于所述第二台阶及所述第四台阶内。
[0008]所述折边压入模具机构还包括转轴固定键，所述转轴固定键的一侧端固接于所述所述导套轴孔的内侧，所述转轴固定键的另一侧端与外部转轴卡固。
[0009]与现有技术相比，本实用新型折边压入模具机构通过导套驱动机构、导套及压入模具相互配合从而完成盒子开口折边的压入工序，从而降低人力成本、提高生产效率。
[0010]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型折边压入模具机构一个角度的结构图。
[0012]图2为本实用新型折边压入模具机构另一个角度的结构图。
[0013]图3为图2中沿剖面线A-A的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]参考图1至图3，本实用新型折边压入模具机构350包括导套351、导套驱动机构及压入模具353。
[0015]所述压入模具353固接于所述导套351的外端。所述压入模具353及所述导套351分别开有互相连通的模具轴孔35301及导套轴孔35101。所述导套驱动机构连接于所述导套351的内端,用于驱动所述导套351轴向移动。
[0016]具体地，所述导套驱动机构包括拨叉3521、拨叉连接件3522、拨叉气缸3523、拨叉支座3524及气缸支座3525。所述拨叉3521的一端与所述导套351的内端固接，另一端与所述拨叉连接件3522的一端旋转连接，所述拨叉连接件3522的另一端与所述拨叉气缸3523的输出端固接。所述拨叉支座3524固接于所述拨叉3521的一侧端，所述气缸支座3525固接于所述拨叉气缸3523与所述拨叉支座3524相应的一侧端。
[0017]较佳者，所述折边压入模具机构350还包括法兰354、两调整螺母355、两铜套356、两内包骨架357及转轴固定键358。所述法兰354相对滑动套接于所述导套351之外。所述导套351及所述法兰354上分别对应开设有导套吸气孔3515及法兰吸气孔3541。所述调整螺母355分别套接于所述导套351之外对应所述拨叉3521的两侧。所述导套轴孔35101的内侧壁的内端依次设有第一台阶3511及第二台阶3512，所述第二台阶3512的直径大于所述第一台阶3511的直径，所述导套351的内侧壁的外端依次设有第三台阶3513及第四台阶3514，所述第四台阶3514的直径大于所述第三台阶3513的直径，所述铜套356分别安装于所述第一台阶3511及所述第三台阶3513内，所述内包骨架357分别安装于所述第二台阶3512及所述第四台阶3514内。所述转轴固定键358的一侧端固接于所述所述导套轴孔35101的内侧，所述转轴固定键358的另一侧端与外部转轴卡固。
[0018]本实用新型折边压入模具机构350工作时，模具轴孔35301及导套轴孔35101内安装转轴，转轴固定键358的卡勾与转轴卡接，拨叉气缸3523推动拨叉3521从而推动压入模具353沿转轴向前进给，完成盒子内侧端开口折边的压入工序。
[0019]本实用新型折边压入模具机构通过导套驱动机构、导套及压入模具相互配合从而完成盒子开口折边的压入工序，从而降低人力成本、提高生产效率。
[0020]以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
【权利要求】
1.一种折边压入模具机构，其特征在于:包括导套、导套驱动机构及压入模具，所述压入模具固接于所述导套的外端，所述压入模具及所述导套分别开有互相连通的模具轴孔及导套轴孔，所述导套驱动机构包括拨叉、拨叉支座及拨叉气缸，所述拨叉的一端与所述导套的内端固接，另一端与所述拨叉支座的一端旋转连接，所述拨叉支座的另一端与所述拨叉气缸的输出端固接。
2.如权利要求1所述的折边压入模具机构，其特征在于:所述导套驱动机构还包括拨叉支座及气缸支座，所述拨叉支座固接于所述拨叉的一侧端，所述气缸支座固接于所述拨叉气缸与所述拨叉支座相应的一侧端。
3.如权利要求1所述的折边压入模具机构，其特征在于:还包括法兰，所述法兰相对滑动地套接于所述导套之外，所述导套及所述法兰上分别对应开设有导套吸气孔及法兰吸气孔。
4.如权利要求1所述的折边压入模具机构，其特征在于:还包括两铜套及两内包骨架，所述导套轴孔的内侧壁的内端依次设有第一台阶及第二台阶，所述第二台阶的直径大于所述第一台阶的直径，所述导套的内侧壁的外端依次设有第三台阶及第四台阶，所述第四台阶的直径大于所述第三台阶的直径，所述铜套分别安装于所述第一台阶及所述第三台阶内，所述内包骨架分别安装于所述第二台阶及所述第四台阶内。
5.如权利要求1所述的折边压入模具机构，其特征在于:还包括转轴固定键，所述转轴固定键的一侧端固接于所述所述导套轴孔的内侧，所述转轴固定键的另一侧端与外部转轴卡固。
【文档编号】B31B1/36GK204263624SQ201420579583
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月7日 优先权日:2014年10月7日
【发明者】金健 申请人:东莞市鸿铭机械有限公司