本发明涉及原纸材料技术领域，尤其涉及一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法。
背景技术：
近年来，随着人们生活水平的不断提高，包装纸箱的使用范围也越来越广，不仅包括传统的日用百货，还包括各种水产品、生鲜、化学药品等，这就要求包装纸箱具有更好的保护性能，传统的包装纸箱有的采用棉绒等材料，这些制成的纸浆纤维长度较长，纤维很弯曲，尺寸稳定性差，且具有很强的吸水性，遇到潮湿的环境就容易损毁，同时，纸质材料作为常用材料之一，是和人们生活密切相关的领域，人们生活中处处都可能接触到包装纸箱。因此，为了防止包装纸箱使用过程中 有害细菌的传播所引起的各种疾病，保护人体的健康，研康，研究和开发具有抗菌性能的包装纸箱也是很有必要的，因此我们就需要不断的提高包装纸箱的综合性能，满足其在各个包装领域的使用，提高安全环保的使用环境。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种包装纸箱用环保增韧原纸材料及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种包装纸箱用环保增韧原纸材料，它是由下述重量份的原料制成的：
月桂醇硫酸钠0.7-2、麻浆70-100、聚四氟乙烯纤维10-17、聚磷酸铵1-2、蔗渣浆30-40、聚乙二醇4000 2-4、硬脂酸铝3-4、二异丙基乙醇胺0.4-1、硬脂酸钙1-2、甲基丙烯酸甲酯6-8、丙烯酸丁酯4-6、硬脂酸0.4-0.7、N-甲基吡咯烷酮20-30、过氧化二异丙苯0.01-0.02、磷酸纤维素7-10、山梨坦单油酸酯0.1-0.2、棕榈蜡3-5、8-羟基喹啉0.3-1、二烷基二硫代磷酸锌1-2、羟乙基纤维素2-3、氯化钙0.4-1。
一种所述的包装纸箱用环保增韧原纸材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述磷酸纤维素、氯化钙混合，加入到混合料重量27-30倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为60-70℃，加入上述月桂醇硫酸钠，保温搅拌10-20分钟，加入上述过氧化二异丙苯，搅拌至常温，得引发剂分散液；
（2）将上述棕榈蜡、山梨坦单油酸酯混合，加入到混合料重量10-15倍的无水乙醇中，送入到110-120℃的油浴中，保温搅拌4-7分钟，出料，加入上述二烷基二硫代磷酸锌，搅拌至常温，与上述甲基丙烯酸甲酯混合，超声3-4分钟，得改性单体a；
（3）将上述硬脂酸铝、硬脂酸钙混合，加入到上述N-甲基吡咯烷酮中，升高温度为57-60℃，加入上述8-羟基喹啉、丙烯酸丁酯，保温搅拌20-30分钟，得改性单体b；
（4）将上述羟乙基纤维素加入到其重量40-50倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述蔗渣浆、硬脂酸，搅拌均匀，与上述改性单体a、改性单体b混合，升高温度为76-80℃，加入上述引发剂分散液，通入氮气，保温反应2-3小时，得改性聚合物；
（5）将上述二异丙基乙醇胺加入到麻浆中，搅拌均匀，加入上述聚乙二醇4000、改性聚合物，超声10-20分钟，得醇胺改性聚合物分散液；
（6）将上述醇胺改性聚合物分散液与剩余各原料混合，搅拌均匀，加入到打浆机中，打浆，在60-70℃下保温20-30分钟，经疏解、磨浆，加水至固含量为4-6%，由造纸机抄造成型，脱水，烘干，得原纸材料。
本发明的优点是：
本发明以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为单体，加入聚四氟乙烯纤维、磷酸纤维素，有效的提高成品材料的韧性，得到的聚合物可以有效的分散到各浆料之间，提高了成品原纸的韧性和强度，用本发明的原纸材料制得的包装纸箱韧性好，不易变形，稳定性好，综合性能优越。
具体实施方式
以下是本发明的实施例一。
一种包装纸箱用环保增韧原纸材料，它是由下述重量份的原料制成的：
月桂醇硫酸钠0.7、麻浆70、聚四氟乙烯纤维10、聚磷酸铵1、蔗渣浆30、聚乙二醇4000 2、硬脂酸铝3、二异丙基乙醇胺0.4、硬脂酸钙1、甲基丙烯酸甲酯6、丙烯酸丁酯4、硬脂酸0.4、N-甲基吡咯烷酮20、过氧化二异丙苯0.01、磷酸纤维素7、山梨坦单油酸酯0.1、棕榈蜡3、8-羟基喹啉0.3、二烷基二硫代磷酸锌1、羟乙基纤维素2、氯化钙0.4。
以下是本发明的实施例二。
一种包装纸箱用环保增韧原纸材料，它是由下述重量份的原料制成的：
月桂醇硫酸钠1.3、麻浆85、聚四氟乙烯纤维14、聚磷酸铵1.5、蔗渣浆35、聚乙二醇4000 3、硬脂酸铝3.5、二异丙基乙醇胺0.7、硬脂酸钙1.5、甲基丙烯酸甲酯7、丙烯酸丁酯5、硬脂酸0.6、N-甲基吡咯烷酮25、过氧化二异丙苯0.01、磷酸纤维素8、山梨坦单油酸酯0.1、棕榈蜡4、8-羟基喹啉0.6、二烷基二硫代磷酸锌1.5、羟乙基纤维素2.5、氯化钙0.7。
以下是本发明的实施例三。
一种包装纸箱用环保增韧原纸材料，它是由下述重量份的原料制成的：
月桂醇硫酸钠2、麻浆100、聚四氟乙烯纤维17、聚磷酸铵2、蔗渣浆40、聚乙二醇4000 4、硬脂酸铝4、二异丙基乙醇胺1、硬脂酸钙2、甲基丙烯酸甲酯8、丙烯酸丁酯6、硬脂酸0.7、N-甲基吡咯烷酮30、过氧化二异丙苯0.02、磷酸纤维素10、山梨坦单油酸酯0.2、棕榈蜡5、8-羟基喹啉1、二烷基二硫代磷酸锌2、羟乙基纤维素3、氯化钙1。
一种所述的包装纸箱用环保增韧原纸材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述磷酸纤维素、氯化钙混合，加入到混合料重量27倍的去离子水中，搅拌均匀，升高温度为60℃，加入上述月桂醇硫酸钠，保温搅拌10分钟，加入上述过氧化二异丙苯，搅拌至常温，得引发剂分散液；
（2）将上述棕榈蜡、山梨坦单油酸酯混合，加入到混合料重量10倍的无水乙醇中，送入到110℃的油浴中，保温搅拌4分钟，出料，加入上述二烷基二硫代磷酸锌，搅拌至常温，与上述甲基丙烯酸甲酯混合，超声3分钟，得改性单体a；
（3）将上述硬脂酸铝、硬脂酸钙混合，加入到上述N甲基吡咯烷酮中，升高温度为57℃，加入上述8-羟基喹啉、丙烯酸丁酯，保温搅拌20分钟，得改性单体b；
（4）将上述羟乙基纤维素加入到其重量40倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述蔗渣浆、硬脂酸，搅拌均匀，与上述改性单体a、改性单体b混合，升高温度为76℃，加入上述引发剂分散液，通入氮气，保温反应2小时，得改性聚合物；
（5）将上述二异丙基乙醇胺加入到麻浆中，搅拌均匀，加入上述聚乙二醇4000、改性聚合物，超声10分钟，得醇胺改性聚合物分散液；
（6）将上述醇胺改性聚合物分散液与剩余各原料混合，搅拌均匀，加入到打浆机中，打浆，在60℃下保温20分钟，经疏解、磨浆，加水至固含量为4%，由造纸机抄造成型，脱水，烘干，得原纸材料。