本实用新型属于纺织机械技术领域，具体为一种高效给棉机。
背景技术：
在目前给棉机工作过程中，存在如下问题，基本靠人工控制给棉速度，不能很好的契合给棉机工作速率，造成棉条结构不均，在给棉过程中会造成白花落地，影响现场管理增加原料消耗；输棉平帘与输棉斜帘运行不同步，在清车时，易出现输棉帘导盘缠花和挤车现象，造成棉卷重量合格率下降；清车时输棉平帘的内部和木条夹缝清理很难清理干净，造成清洁时间过长，影响效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效给棉机，其运行平稳，减少了白花落地现象，降低了挡车工的工作量，提高了给棉质量。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高效给棉机，包括机体，机体的一侧设有进棉箱，进棉箱内设有送棉罗拉，进棉箱的出口端设有输棉平帘，所述输棉平帘与机体内的输棉斜帘连接，输棉斜帘的上端一侧设有剥棉罗拉，出棉罗拉和振动板安装在机体的出口处，机体的出口处连接成卷机，所述的输棉平帘由皮帘传动辊和环绕在皮帘传动辊上的平皮带组成，输棉斜帘下端的传动辊上设置减速齿轮，与输棉斜帘相对应的输棉平帘上的皮帘传动辊上设置小齿轮，小齿轮与减速齿轮通过链条连接。
在输棉斜帘的一侧还设有压棉罗拉。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的输棉平帘运行稳定，并采用皮帘传动辊和平皮带相结合的方式，基本实现无掉地白花，输棉平帘内部基本无漏白花现象，降低了挡车工的工作量，减少了清车时的清洁时间，输棉斜帘和输棉平帘之间通过减速齿轮相连接的方式，可以实现同步运行，能够很好的契合给棉机工作速率，提高给棉质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中：
1.剥棉罗拉，2.输棉斜帘，3.压棉罗拉，4.进棉箱，5.送棉罗拉，6.输棉平帘，7.皮帘传动辊，8.出棉罗拉，9.减速齿轮，10.振动板，11.成卷机，12.机体，13.平皮带。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示：一种高效给棉机，包括机体12，机体12的一侧设有进棉箱4，进棉箱4内设有送棉罗拉5，进棉箱4的出口端设有输棉平帘6，输棉平帘6与机体12内的输棉斜帘2连接，输棉斜帘2的上端一侧设有剥棉罗拉1，出棉罗拉8和振动板10安装在机体12的出口处，机体12的出口处连接成卷机11，所述的输棉平帘6由皮帘传动辊7和环绕在皮帘传动辊上的平皮带13组成，输棉斜帘2下端的传动辊上设置减速齿轮9，与输棉斜帘2相对应的输棉平帘6上的皮帘传动辊7上设置小齿轮，小齿轮与减速齿轮通过链条连接；在输棉斜帘2的一侧还设有压棉罗拉3。
本实用新型的输棉平帘6运行稳定，并采用皮帘传动辊7和平皮带13相结合的方式，基本实现无掉地白花，输棉平帘6内部基本无漏白花现象，降低了挡车工的工作量，减少了清车时的清洁时间，所述输棉斜帘2和输棉平帘6之间通过减速齿轮相驱动链接，可以实现同步运行，能够很好的契合给棉机工作速率，提高给棉质量。
除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。