本实用新型涉及一种A076单打手成卷机,属于纺织技术领域。
背景技术:
目前,前纺车间在纺制细旦涤品种时,发现A076单打手成卷机码分牙托脚多次出现断裂现象,如图1所示,包括四个紧压罗拉1和两个棉卷罗拉2,在棉卷罗拉2的底部设置有码分牙3,在码分牙3的一侧设有行程开关4,故障率比较高,影响正常生产。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种A076单打手成卷机,稳定性高,故障率低。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种A076单打手成卷机,其特征在于:包括四个紧压罗拉和两个棉卷罗拉;
四个紧压罗拉为第一紧压罗拉、第二紧压罗拉、第三紧压罗拉、第四紧压罗拉;
在成卷机第四紧压罗拉齿轮一端设置有感应铁块,车架上与感应铁块相对应的位置安装一测速传感器。
作为优选的技术方案,测速传感器与控制箱内的计长表电连接。
作为优选的技术方案,第一紧压罗拉、第二紧压罗拉、第三紧压罗拉、第四紧压罗拉的直径为150-170mm。
作为优选的技术方案,第一紧压罗拉、第二紧压罗拉、第三紧压罗拉、第四紧压罗拉的直径比分别为3:2:3:4。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:感应铁块便跟随齿轮旋转,当其旋转到与测速传感器对应位置后,测速传感器检测到感应铁块,计长表便进行一次计数,当记录的数值达到定值后,棉卷就达到定长,机台便进行自动换卷,稳定性高,故障率低。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是现有技术中A076单打手成卷机的结构示意图;
附图2是本实用新型实施例中A076单打手成卷机的结构示意图;
图中,
1-紧压罗拉,2-棉卷罗拉,3-码分牙,4-行程开关,5-感应铁块,6-测速传感器,11-第一紧压罗拉,12-第二紧压罗拉,13-第三紧压罗拉,14-第四紧压罗拉。
具体实施方式
本实施例是为了便于理解本实用新型,而不以任何方式限制本实用新型的权利要求和核心内容。
实施例1一种A076单打手成卷机
如图2所示,一种A076单打手成卷机,包括四个紧压罗拉和两个棉卷罗拉2,四个紧压罗拉为第一紧压罗拉11、第二紧压罗拉12、第三紧压罗拉13、第四紧压罗拉14,第一紧压罗拉11、第二紧压罗拉12、第三紧压罗拉13、第四紧压罗拉14的直径为150-170mm,在成卷机第四紧压罗拉14齿轮一端设置有感应铁块5,同时在车架上与感应铁块5对应位置安装一测速传感器6,测速传感器6与控制箱内的计长表电连接,计长表中输入一定值,该定值是根据所纺品种及棉卷定长测算出的,品种不同,其定值也不同,该定值的推算方法为目前的公知技术,再此不再详细说明。
设备运行后,感应铁块5便跟随齿轮旋转,当其旋转到与测速传感器6对应位置后,测速传感器6检测到感应铁块5,计长表便进行一次计数,当记录的数值达到定值后,棉卷就达到定长,机台便进行自动换卷,稳定性高,故障率低。
实施例2一种A076单打手成卷机
本实施例2与实施例1的相同之处不再赘述,仅对不同之处加以说明。
本实用新型还提供一种A076单打手成卷机,所述第一紧压罗拉11、第二紧压罗拉12、第三紧压罗拉13、第四紧压罗拉14的直径比分别为3:2:3:4。经一年多的运行试验,效果良好,确保了正常生产。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。