一种网袋烫底机的制作方法

本实用新型涉及一种网袋烫底机。

背景技术：

随着食品、玩具、日化等相关产业迅速发展，塑料网袋包装行业也是快速发展，网袋包装可将各类零散物品集中包装。目前，网袋加工都是采用人工手动加工方法，不仅生产效率低下，而且成品的质量参差不齐、稳定性难以得到保证。

如图1所示，网袋是由长筒状的网袋绳，将一端热封，另一端则从网袋绳上切断，从而获得的。目前这种网袋没有自动生产设备加工，都是人工完成其加工的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够完成网袋加工的网袋烫底机，该网袋烫底机可快速依次完成网袋的热封、切断、送出等加工步骤，生产效率高，质量好而且稳定性能够得到保证。采用的技术方案如下：

一种网袋烫底机，其特征在于：包括机架、安装机架上的网袋绳送入机构、网袋绳牵引机构、热封机构、切断机构、设置在机架上的接袋槽，所述网袋绳送入机构与网袋绳牵引机构相对设置，分别位于接袋槽的两个侧壁上，所述热封机构、切断机构分别位于网袋绳送入机构上方。所述网袋绳送入机构将网袋绳前端的绳头送到热封工位，所述热封机构对网袋绳前端的绳头热封，然后网袋绳牵引机构将热封好的网袋绳前端的绳头向前牵引预设的距离后停止，切断机构将网袋绳切断，就获得网袋成品。

较佳的方案，所述网袋绳送入机构包括网袋绳模板和上下双轮送网袋绳装置，所述网袋绳模板和上下双轮送网袋绳装置分别安装在机架上，所述网袋绳模板上设置有至少一个网袋绳送入孔。所述上下双轮送网袋绳装置将网袋绳朝网袋绳模板上的网袋绳送入孔输送。

更佳的方案，所述上下双轮送网袋绳装置包括第一电机、第一皮带传动机构、主动轮和被动轮，所述第一电机、主动轮和被动轮分别安装在机架上，主动轮和被动轮之间留有可夹住网袋绳的空隙，主动轮通过第一皮带传动机构连接第一电机。第一电机通过第一皮带传动机构带动主网袋绳朝网袋绳模板上的网袋绳送入孔送动轮转动，将主动轮和被动轮夹住的网袋绳朝网袋绳模板上的网袋绳送入孔输送。

较佳的方案，所述热封机构包括可对网袋绳加热的热封板、第一摆动架和可转动第一摆动架的第一摆动架驱动机构，所述第一摆动架和第一摆动架驱动机构分别安装在机架上，第一摆动架与第一摆动架驱动机构连接，所述热封板安装在第一摆动架上。

更佳的方案，所述第一摆动架驱动机构为第一气缸，第一气缸的第一活塞杆通过第一连杆连接第一摆动架。第一气缸通过第一活塞杆带动第一摆动架摆动。

较佳的方案，所述切断机构包括第一往复运动机构、切断滚刀、滚刀架和滚刀驱动机构，所述第一往复运动机构安装在机架上，所述滚刀架安装在第一往复运动机构上，所述切断滚刀、滚刀驱动机构分别安装在滚刀架上，所述滚刀驱动机构与切断滚刀连接。

较佳的方案，第一往复运动机构为第二气缸。

较佳的方案，所述滚刀驱动机构为第二电机，所述第二电机通过第二皮带传动机构连接切断滚刀的转动轴。

较佳的方案，所述网袋绳牵引机构包括夹持装置和第二往复运动机构，所述第二往复运动机构安装在机架上，所述夹持装置与第二往复运动机构连接。

较佳的方案，所述夹持装置包括支撑板、安装在支撑板上的第三气缸和安装在第三气缸上的上夹具、下夹具，所述第三气缸带动上夹具、下夹具夹紧或张开，第二往复运动机构包括第三电机、螺杆，第三电机固定在机架上，螺杆安装在第三电机的输出轴上，所述支撑板可沿着螺杆的轴向移动地套设在螺杆上。

更佳的方案，所述接袋槽的两个侧壁之间安装有两条相互平行的导杆，所述支撑板开有两个导杆孔，两个导杆孔分别套在所述两条相互平行的导杆上。

较佳的方案，所述网袋烫底机还设有网袋送出机构，所述网袋送出机构包括推板、推板架和推板驱动机构，所述推板安装在推板架上，所述推板驱动机构安装在机架上，所述推板架与推板驱动机构连接，所述推板位于接袋槽底面上。

较佳的方案，所述网袋送出机构还包括机械手，所述机械手安装在机架上。所述机械手可伸到接袋槽上方，夹住网袋绳被拉出部分的中部，在切断机构完成切断步骤后，将被切断的网袋整齐地夹住并送出，使得被切断的网袋不会自由地掉落接袋槽、变得杂乱。

更佳的方案，所述网袋烫底机还包括冷却定位机构，所述冷却定位机构包括可对网袋绳的绳头进行冷却和定位的冷却网袋绳模板、第二摆动架和可转动第二摆动架的第二摆动架驱动机构，所述第二摆动架和第二摆动架驱动机构分别安装在机架上，第二摆动架与第二摆动架驱动机构连接，所述冷却网袋绳模板安装在第二摆动架上。

较佳的方案，所述第二摆动架驱动机构包括第四气缸和第二连杆，第四气缸的第四活塞杆通过第二连杆连接第二摆动架。第四气缸通过第四活塞杆带动第二摆动架摆动。

更佳的方案，所述上下双轮送网袋绳装置还包括升降机构，所述升降机构包括第五气缸和定位架，所述第五气缸安装在机架上，所述定位架安装在第五气缸的第五活塞杆上，所述被动轮安装在定位架上。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于网袋烫底机可以自动完成网袋的整个加工过程，因此大大提高了生产效率，使用效果非常好，大大降低了所需的劳动力，满足了大规模工业化生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型加工所得的网袋的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图；

图3是图1中网袋绳送入机构的结构示意图；

图4是图1中热封机构的结构示意图；

图5是图1中切断机构的结构示意图；

图6是图1中网袋绳牵引机构的结构示意图；

图7是图1中夹持装置的结构示意图；

图8是图1中网袋送出机构的正视图；

图9是图8的右视图；

图10是本实用新型实施例2冷却定位机构的结构示意图；

图11是图10中冷却定位机构的右视图；

图12是本实用新型实施例2机械手的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图2-9所示，本实施例中的网袋烫底机，包括机架1、安装机架1上的网袋绳送入机构2、网袋绳牵引机构3、热封机构4、切断机构5、设置在机架1上的接袋槽6，所述网袋绳送入机构2与网袋绳牵引机构3相对设置，分别位于接袋槽6的两个侧壁上，所述热封机构4、切断机构5分别位于网袋绳送入机构2上方。

所述网袋绳送入机构2包括网袋绳模板201和上下双轮送网袋绳装置，所述网袋绳模板201和上下双轮送网袋绳装置分别安装在机架1上，所述网袋绳模板201上设置有多个网袋绳送入孔202。上下双轮送网袋绳装置将网袋绳朝网袋绳模板201上的网袋绳送入孔202输送。

所述上下双轮送网袋绳装置包括第一电机203、第一皮带传动机构204、主动轮和被动轮，所述第一电机203、主动轮205和被动轮206分别安装在机架1上，主动轮205和被动轮206之间留有可夹住网袋绳的空隙，主动轮205通过第一皮带传动机构204连接第一电机203。第一电机203通过第一皮带传动机构204带动主网袋绳朝网袋绳模板201上的网袋绳送入孔202送动轮转动，将主动轮205和被动轮206夹住的网袋绳朝网袋绳模板201上的网袋绳送入孔202输送。

所述上下双轮送网袋绳装置还包括升降机构，所述升降机构包括第五气缸207和定位架208，所述第五气缸207安装在机架1上，所述定位架208安装在第五气缸207的第五活塞杆209上，所述被动轮206安装在定位架208上。

所述热封机构4包括可对网袋绳加热的热封板401、第一摆动架402和可转动第一摆动架402的第一摆动架驱动机构，所述第一摆动架402和第一摆动架驱动机构分别安装在机架1上，第一摆动架402与第一摆动架驱动机构连接，所述热封板401安装在第一摆动架402上。

所述第一摆动架驱动机构为第一气缸403，第一气缸403的第一活塞杆通过第一连杆404连接第一摆动架402。第一气缸403通过第一活塞杆带动第一摆动架402摆动。

所述切断机构5包括第一往复运动机构、切断滚刀501、滚刀架502和滚刀驱动机构，所述第一往复运动机构安装在机架1上，所述滚刀架502安装在第一往复运动机构上，所述切断滚刀501、滚刀驱动机构分别安装在滚刀架502上，所述滚刀驱动机构与切断滚刀501连接。

第一往复运动机构为第二气缸503。

所述滚刀驱动机构为第二电机504，所述第二电机504通过第二皮带传动机构505连接切断滚刀501的转动轴。

所述网袋绳牵引机构3包括夹持装置和第二往复运动机构，所述第二往复运动机构安装在机架1上，所述夹持装置与第二往复运动机构连接。

所述夹持装置包括支撑板301、安装在支撑板301上的第三气缸302和安装在第三气缸302上的上夹具303、下夹具304，所述第三气缸302带动上夹具303、下夹具304夹紧或张开，第二往复运动机构包括第三电机305、螺杆306，第三电机305固定在机架1上，螺杆306安装在第三电机305的输出轴上，所述支撑板301可沿着螺杆306的轴向移动地套设在螺杆306上。

所述接袋槽6的两个侧壁之间安装有两条相互平行的导杆601，所述支撑板301开有两个导杆孔3011，两个导杆孔3011分别套在所述两条相互平行的导杆601上。

所述网袋烫底机还设有网袋送出机构7，所述网袋送出机构7包括推板701、推板架702和推板驱动机构，所述推板701安装在推板架702上，所述推板驱动机构安装在机架1上，所述推板架702与推板驱动机构连接，所述推板701位于接袋槽6底面上。

所述推板驱动机构为第六气缸703。

下面介绍一下工作过程：

先将生产好的多个网袋绳（每条约1500米），各网袋绳的绳头分别塞入网袋绳模板201的各个网袋绳送入孔202，多出约8mm，开启机器，热封板放至烫网模板加热约2秒时间后自动翻开，上下双轮送网装置自动将网袋绳送出网袋模板约20mm，网袋绳牵引机构向网袋绳模板201方向运行至网袋绳送入孔202出口处夹住网袋绳的绳头（此时上下双轮送网装置是松开的）。上下双轮送网装置停止运作后，网袋绳牵引机构夹住网袋绳的绳头（向前拉预设的距离，然后切网装置开始运作切断网袋绳，然后网袋绳牵引机构松开网袋绳的绳头，加工好的网袋就掉落接袋槽6的底面，最后网袋送出机构7将这些网袋送出网袋烫底机。

实施例2

如图10-12所示，本实施例与实施例1的区别在于：

如图12所示，所述网袋烫底机没有网袋送出机构，取而代之的是机械手8，所述机械手安装在机架1上。所述机械手8可伸到接袋槽6上方，夹住网袋绳被拉出部分的中部，在切断机构5完成切断步骤后，将被切断的网袋整齐地夹住并送出，使得被切断的网袋不会自由地掉落接袋槽6、变得杂乱。在切网装置开始运作切断网袋绳之前，机械手装置先夹住网袋绳，切断后机械手8将已经是成品的网袋放至成品中转箱。

如图10、11所示，所述网袋烫底机还包括冷却定位机构9，所述冷却定位机构9包括可对网袋绳的绳头进行冷却和定位的冷却网袋绳模板901、第二摆动架902和可转动第二摆动架902的第二摆动架驱动机构，所述第二摆动架902和第二摆动架驱动机构分别安装在机架1上，第二摆动架902与第二摆动架驱动机构连接，所述冷却网袋绳模板901安装在第二摆动架902上。热封后，冷却网袋绳模板901放至网袋绳模板201前侧面上，使之绳头的烫头处外观漂亮坚固，后自动翻开。

所述第二摆动架驱动机构包括第四气缸903和第二连杆904，第四气缸903的第四活塞杆通过第二连杆904连接第二摆动架902。第四气缸903通过第四活塞杆带动第二摆动架902摆动。

以上所述仅为本实用新型的两个较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆盖。