一种引纸割刀的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其是涉及一种引纸割刀。

背景技术：

现有的造纸工序中，当纸页从前烘干部进入施胶机时，纸的干度由97％变成62％左右，加上车速不稳定和施胶量、浓度的变化，极易造成断纸。再小的造纸机也不可能整幅引纸，只有从造纸机的网部通过水针切割到需要的宽度，才能在前干部和施胶部之间引纸，这样不仅耽误了生产时间，而且又会造成压榨部和组缸间断纸。后烘干部进入卷取也是这样，换卷时纸的张力变化、负荷变化从而影响造纸机两传动点之间速度波动，这些因素都会造成断纸。一些老式的造纸机，由于机型设计较早，没有配备的引纸工具，一旦施胶前或卷取前断纸，只能让工作人员从造纸机的网部引纸，而造纸机的温度较高，长度较长，引纸时间长，减少造纸机的产量，增加吨纸的消耗。

因此有必要予以改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种引纸割刀，它提高了造纸机生产效率，节约引纸时间，降低吨纸消耗，同时缓解网部和压部碎浆机负荷。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种引纸割刀，包括刀架，刀架上设置有割纸装置和用于带动割纸装置进行移动的传动装置，传动装置包括用于带动割纸装置上下移动的第一传动机构和用于带动割纸装置左右移动的第二传动机构，第一传动机构包括气缸和支撑管，气缸与与支撑管的一侧固定 连接，割纸装置与支撑管的另一侧连接，第二传动机构包括第一电机、第一链轮、第二链轮和链条，支撑管的侧壁开有通槽，电机的输出端与第一链轮固定连接，第一链轮通过链条和第二链轮连接，割纸装置贯穿通槽与链条固定连接。

进一步的技术方案中，所述割纸装置包括割纸刀、固定座和用于驱动割纸刀的第二电机，固定座贯穿所述通槽固定在所述链条上，第二电机固定于固定座，割纸刀固定于第二电机的输出端。

进一步的技术方案中，所述支撑管的两端分别设置有用于支撑支撑管的支撑架，支撑架固定在刀架上。

进一步的技术方案中，所述固定座设置有第一导向机构和第二导向机构，第一导向机构设置于所述支撑管的底部，第二导向机构设置于所述支撑管的顶部。

进一步的技术方案中，所述第一导向机构包括第一导向轮，支撑管在顶部固定有第一固定管，第一导向轮左右滑动于第一固定管，所述第二导向机构包括第二导向轮，支撑管在底部固定有第二固定管，第二导向轮左右滑动于第二固定管。

进一步的技术方案中，所述第一固定管两端分别安装有第一限位开关，第一限位开关与第一固定管可拆卸连接，所述第二固定管的两端分别安装有第二限位开关，第二限位开关与第二固定管可拆卸连接。

进一步的技术方案中，所述第二传动机构还包括固定板，所述第一电机、所述第一链轮和所述第二链轮分别固定在固定板上，所述固定板的一端固定在支撑管内部。

进一步的技术方案中，所述第一电机选用步进电机，所述第二电机选用气动电机，所述支撑管选优不锈钢材料制造。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：该引纸割刀 操作、检修方便；并且切边整齐，不易将纸幅打断；投入使用后，大大缩短了引纸时间，减轻了操作人员的劳动强度，提高了造纸机利用率，降低了吨纸能耗，同时缓解网部和压部碎浆机负荷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种引纸割刀的结构示意图。

图中：

1-刀架、2-割纸装置、3-传动装置、4-气缸、5-支撑管、6-第一电机、7-割纸刀、8-固定座、9-支撑架、10-第一导向机构、11-第二导向机构、12-第一导向轮、13-第二导向轮、14-第一固定管、15-第二固定管、16-固定板、17-链轮。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1所示，一种引纸割刀，包括刀架1，刀架1上设置有割纸装置2和用于带动割纸装置2进行移动的传动装置3，传动装置3包括用于带动割纸装置2上下移动的第一传动机构和用于带动割纸装置2左右移动的第二传动机构，第一传动机构包括气缸4和支撑管5，气缸4与与支撑管5的一侧固定连接，割纸装置2与支撑管5的另一侧连接，第二传动机构包括第一电机6、第一链轮、第二链轮17和链条，支撑管5的侧壁开有通槽，电机的输出端与第一链轮固定连接，第一链轮通过链条和第二链轮17连接，割纸装置2贯穿通槽与链条固定连接。该引纸割刀操作、检修方便；并且切边整齐，不易将纸幅打断；投入使用后，大大缩短了引纸时间，减轻了操作人员的劳动强度，提高了造纸机利用率， 降低了吨纸能耗，同时缓解网部和压部碎浆机负荷，气缸4伸缩带动支撑管5、第二传动机构和割纸装置2设备旋转，需要切割纸幅时落下，工作完毕后抬起，不影响纸页通过，设计简单，操作方便，占位置小。

割纸装置2包括割纸刀7、固定座8和用于驱动割纸刀7的第二电机，固定座8贯穿所述通槽固定在所述链条上，第二电机固定于固定座8，割纸刀7固定于第二电机的输出端。该设置通过第二电机带动割纸刀7进行转动，通过链条带动割纸装置2进行左右移动。

支撑管5的两端分别设置有用于支撑支撑管5的支撑架9，支撑架9固定在刀架1上。该设置结构简单，易于成型。

固定座8设置有第一导向机构10和第二导向机构11，第一导向机构10设置于所述支撑管5的底部，第二导向机构11设置于所述支撑管5的顶部。第一导向机构10包括第一导向轮12，支撑管5在顶部固定有第一固定管14，第一导向轮12左右滑动于第一固定管14，所述第二导向机构11包括第二导向轮13，支撑管5在底部固定有第二固定管15，第二导向轮13左右滑动于第二固定管15。通过第一导向机构10和第二导向机构11方便割纸装置2左右滑动，同时使气缸4伸缩时，能够带动割纸装置2进行上下移动的移动。

第一固定管14两端分别安装有第一限位开关，第一限位开关与第一固定管14可拆卸连接，所述第二固定管15的两端分别安装有第二限位开关，第二限位开关与第二固定管15可拆卸连接。通过端部的限位开关，防止割纸装置2冲出而受损，并通过调整限位开关可以选择切割的宽度。

第二传动机构还包括固定板16，所述第一电机6、所述第一链轮和所述第二链轮17分别固定在固定板16上，所述固定板16的一端固定在支撑管5内部。 结构简单，实用性强。

第一电机6选用步进电机，所述第二电机选用气动电机，所述支撑管5选优不锈钢材料制造。该设置结构简单，易于成型，不锈钢材料可以防止腐蚀，延长使用寿命。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。