一种改进型整经机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种改进型整经机。

背景技术：

整经是织造前的一道重要工艺，是将一定数量的经纱按照工艺规定的长度和幅宽，以均匀、适宜的张力平行卷绕到经轴上的过程，整经机分为分批整经和分条整经。整经过程中张力过大或者过小都会影响整经产品的质量，进而影响后一道工序的进行。但是现有技术中不能有效控制经纱的张力，尤其是当经纱张力过大或过小时缺少有效的应对策略，而当经纱张力过大时会导致经纱变形甚至断裂，当张力过小时又会使纱线松弛，导致褶皱，严重影响整经产品的质量。同时经纱在从筒子架运动到经轴的过程中会因为各种原因出现断裂现象，如果不能及时发现并进行处理，断裂的纱线容易缠绕到其他纱线上，影响整经产品的质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种改进型整经机，目的是对整经过程中经纱的张力进行有效监测和控制，同时确保当经纱出现断裂现象时可以及时发现，确保整经产品的质量。

本实用新型的技术解决方案：一种改进型整经机，包括筒子架、支架、设于支架上的经轴和分纱筘，其特征在于：还包括断纱检测装置、设于支架上的电子计米器、张力检测辊、控制器以及与经轴连接用于驱动经轴转动的伺服电机，所述筒子架上设有支撑板，支撑板上设有若干个导纱横梁，每个导纱横梁上设有若干个导纱孔，断纱检测装置设有三组，第一组断纱检测装置设于分纱筘的上游，第二组断纱检测装置设于分纱筘和张力检测辊之间，第三组断纱检测装置设于张力检测辊和经轴之间，每组断纱检测装置均包括设于支架一侧的红外线发射器以及对称设于支架另一侧的红外线接收器，所述红外线发射器和红外线接收器均与控制器连接，所述张力检测辊设于分纱筘和经轴之间，所述伺服电机、张力检测辊、电子计米器与控制器连接，所述控制器上设有张力过大报警装置、张力过小报警装置和经纱断裂报警装置，控制器内设有比较模块、计时模块和存储模块。

优选的所述一种改进型整经机还包括送风组件，所述送风组件包括风机、设于第一组断纱检测装置和第二组断纱检测装置之间的第一送风管和设于第二组断纱检测装置和第三组断纱检测装置之间的第二送风管，第一送风管上设有两排出风孔，第二送风管上设有一排出风孔，所述第一送风管和第二送风管均与风机连接。

优选的所述第一送风管上的两排排风口的排风方向分别垂直于输入分纱筘的经纱所在的平面以及分纱筘和张力检测辊之间的经纱所在的平面，所述第二送风管上的排风口的排风方向垂直于张力检测辊和经轴之间的经纱所在平面。

优选的所述控制器上设有触摸屏。

优选的所述张力过大报警装置、张力过小报警装置和经纱断裂报警装置均为声光报警装置，且张力过大报警装置的声音频率大于经纱断裂报警装置的声音频率，所述经纱断裂报警装置的声音频率大于张力过小报警装置的声音频率。

本实用新型的有益效果：所述张力检测辊、控制器和伺服电机的相互配合可以确保经纱从筒子架运动到经轴的过程中经受恒定的张力，从而确保整经产品的质量；所述张力过大报警装置或张力过小报警装置可以提醒用户在经纱的张力过大或过小时及时采用应急措施；所述断纱检测装置可以及时发现断纱，防止断纱缠绕到其他经纱上影响整经产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2中A-A处的剖视图。

其中：1筒子架 2支架 3经轴 4分纱筘 5电子计米器 6张力检测辊 7控制器 8支撑板9导纱横梁 10导纱孔 11红外线发射器 12红外线接收器 13风机 14第一送风管 15第二送风管 16张力过大报警装置 17张力过小报警装置 18经纱断裂报警装置 19经纱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

一种改进型整经机，包括筒子架1、支架2、设于支架2上的经轴3、分纱筘4、断纱检测装置、送风组件、电子计米器5、张力检测辊6、控制器7以及与经轴3连接用于驱动经轴转动的伺服电机，所述伺服电机与控制器7连接。所述筒子架1上设有支撑板8，支撑板8上设有若干个导纱横梁9，每个导纱横梁9上设有若干个导纱孔10。所述断纱检测装置设有三组，第一组断纱检测装置设于分纱筘4的上游，第二组断纱检测装置设于分纱筘4和张力检测辊6之间，第三组断纱检测装置设于张力检测辊6和经轴3之间，每组断纱检测装置均包括设于支架2一侧的红外线发射器11以及对称设于支架2另一侧的红外线接收器12，所述红外线发射器11和红外线接收器12均与控制器7连接。所述送风组件包括风机13、设于第一组断纱检测装置和第二组断纱检测装置之间的第一送风管14和设于第二组断纱检测装置和第三组断纱检测装置之间的第二送风管15，所述第一送风管14上设有两排出风孔，第二送风管15上设有一排出风孔，所述第一送风管14和第二送风管15均与风机连接。优选的所述第一送风管14上的两排排风口的排风方向分别垂直于输入分纱筘4的经纱19所在的平面以及分纱筘4和张力检测辊6之间的经纱19所在的平面，所述第二送风管15上的排风口的排风方向垂直于张力检测辊6和经轴3之间的经纱19所在平面，附图3中箭头所指的方向为排风口的排风方向。所述电子计米器5与控制器7连接，用于统计完成整经的经纱的长度，当统计的经纱的长度达到控制器7预设的要求的总长度时控制器7控制伺服电机停止工作。所述张力检测辊6设于分纱筘4和经轴3之间，张力检测辊6与控制器7连接。所述控制器7内设有比较模块、计时模块和存储模块，存储模块内存储有要求的经纱总长度值、标准张力值、最大张力值和最小张力值。所述控制器7上设有触摸屏、张力过大报警装置16、张力过小报警装置17和经纱断裂报警装置18。所述触摸屏上可以显示伺服电机的转速、张力检测辊6检测到的经纱张力以及经纱的长度，同时用户可以通过触摸屏调节伺服单机的转速。所述张力过大报警装置16、张力过小报警装置17和经纱断裂报警装置18均为声光报警装置，且张力过大报警装置16的声音频率大于经纱断裂报警装置18的声音频率，经纱断裂报警装置18的声音频率大于张力过小报警装置17的声音频率。

本实用新型的工作过程：筒子架1上的经纱19经过支撑板8、分纱筘4和张力检测辊6后被卷绕到经轴3上，当经纱19经过张力检测辊6时，张力检测辊6检测经纱的张力并将检测到的张力值传输给控制器7，控制器7将接收到的张力值与预设的标准张力值进行比较，并根据比较的结果调整伺服电机的转速，使得生产过程中经纱保持恒定的张力，当检测到的张力值达到最大张力值或最小张力值时，控制器控制张力过大报警装置16或张力过小报警装置17给出报警信息，提醒用户，用户可以根据实际情况通过控制器7上的触摸屏调整伺服电机的转速，同时当张力过大报警装置16或张力过小报警装置17开始给出报警信息时，控制器7中的计时模块开始计时，如果张力过大报警装置16或张力过小报警装置17持续报警t时间，则控制器7控制整经机停止工作。另一方面当整经机开始工作后，控制器7控制三个红外线发射器11发射红外线，同时与每一个红外线发射器11对应的红外线接收器12接收红外线发射器发射的红外线，红外线接收器12将接收到信号传输给控制器7，当整经过程中出现断纱现象时，经纱断头处会向下运动，阻断红外线发射器11所发射的红外线，导致红外线接收器12接收不到红外线发射器11发射的信号，进而导致控制器7接收不到红外线接收器12传输的信号，此时控制器7控制整经机停止工作同时控制经纱断裂报警装置18给出报警信息，提醒用户对断裂的经纱进行处理，有效防止了断裂的经纱缠绕到其他经纱上，影响整经产品的质量。当经纱出现断裂现象时，所述送风组件可以加速经纱19向红外线发射器11所发射出的红外线所在的直线运动，确保当经纱出现断裂现象时，可以及时检测到，提高了经纱断裂检测装置的准确度。本实用新型确保了整经过程中经纱保持恒定的张力，同时当经纱张力过大或过小时给出预警信息，在预警信息持续一段时间后如果用户不能及时采取措施，控制器将控制整经机停止工作，从而有效避免了因为张力过大导致经纱变形甚至断裂，或者因为张力过小导致褶皱，保证了整经产品的质量。另一方面本实用新型可以有效避免断裂的经纱缠绕的其他经纱上，保证了整经产品的质量。

综上，本实用新型达到预期效果。