一种广告材料布粉碎回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种广告材料布处理装置，具体是一种广告材料布粉碎回收装置。

背景技术：

广告材料布是一种无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。由于广告材料布可回收再利用所以需要一种机器将成品广告材料布进行粉碎回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种广告材料布粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种广告材料布粉碎回收装置，包括壳体，所述壳体上方有第一电机，第一电机连接有第一转轴，第一电机右侧有第二电机，所述第二电机连接有第二转轴，第一转轴和第二转轴上连接有滚筒，所述滚筒上固定有粉碎齿；壳体右侧中部固定有过滤筛，所述过滤筛向左下方倾斜，过滤筛底部固定有振动电机，过滤筛下方设有集料板，所述集料板向右下方倾斜；壳体左下方设有风扇，所述风扇两侧对称设有过滤网，第一电机左侧设有第三电机，第三电机连接有第三转轴，所述第三转轴上设有螺旋叶片，第一转轴、第二转轴和第三转轴与壳体通过轴承连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体上方设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集料板倾斜角度为60°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤筛倾斜角度为60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将广告材料布进行循环粉碎，再经由过滤筛收集，过滤筛内凹式设计更加美观，集料板设置于壳体中部大大减少了集料人员弯腰的次数，使用起来更加方便快捷。

附图说明

图1为一种广告材料布粉碎回收装置的结构示意图。

图中：1-壳体、2-第一电机、3-第一转轴、4-第二电机、5-第二转轴、6-滚筒、7-粉碎齿、8-轴承、9-过滤网、10-风扇、11-第三转轴、12-螺旋叶片、13-第三电机、14-进料口、15-过滤筛、16-振动电机、17-集料板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种广告材料布粉碎回收装置，包括壳体1，所述壳体1上方有第一电机2，第一电机2连接有第一转轴3，第一电机2右侧有第二电机4，所述第二电机4连接有第二转轴5，第一转轴3和第二转轴5上连接有滚筒6，所述滚筒6上固定有粉碎齿7；

壳体1右侧中部固定有过滤筛15，所述过滤筛15向左下方倾斜，过滤筛15底部固定有振动电机16，过滤筛15下方设有集料板17，所述集料板17向右下方倾斜，振动电机16振动会将符合规格的产品筛出，经由集料板17收集；

壳体1左下方设有风扇10，所述风扇10两侧对称设有过滤网9，第一电机2左侧设有第三电机13，第三电机13连接有第三转轴11，所述第三转轴11上设有螺旋叶片12，第一转轴3、第二转轴5和第三转轴11与壳体1通过轴承8连接，风扇10配合螺旋叶片12将未完全撕碎的广告材料布带到壳体1上部重复进行粉碎过程。

所述壳体1上方设有进料口14。

所述集料板17倾斜角度为60°。

所述过滤筛15倾斜角度为60°。

本实用新型的工作原理是：进料口14加入广告材料布原料，原料被粉碎齿7粉碎后接触过滤筛15，过滤筛15下侧有振动电机16，振动电机16振动会将符合规格的产品筛出，经由集料板17收集，其他没有达到规格的原料从过滤筛15左下方漏出，由于广告材料布质轻，风扇10旋转会带动壳体1内空气流动，将较小的原料带到粉碎齿7上重复粉碎，较大的原料则由旋转叶12片带动进入壳体1上部进行重复粉碎。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。