一种用于造纸的纸浆分离装置的制作方法

本实用新型涉及造纸加工技术领域，具体是一种用于造纸的纸浆分离装置。

背景技术：

随着造纸资源的、降低原料成本的增加以及对环境保护的重视，为降低造纸的生产成本，已有不少纸厂转向利用废纸来做纸浆原料造纸。目前适用于纸浆分离的分离机结构复杂，不仅分离效果不理想，而且只能对纸浆进行一次分离，存在着纸浆分离质量不高的问题，同时还存在着工作效率低，操作人员劳动强度大的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有纸浆分离装置存在的分离效果不理想、只能对纸浆进行一次分离、纸浆分离质量不高、工作效率低、操作人员劳动强度大的问题，提供一种工作效率高、分离效果好、实用性强、机械化程度高、能够对纸浆进行两次分离、操作人员劳动强度小的用于造纸的纸浆分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于造纸的纸浆分离装置，包括分离筒、筛选筒、绞龙一、提料筒、滚筒筛、传动电机和进料管，其特征在于：所述的分离筒设置在支架上，在分离筒上设置有转轴、出料管，并在分离筒内壁上设置有承载轴承，所述的转轴上设置有从动轮，所述的筛选筒设置在分离筒底部，并在筛选筒上设置有电机一、排污管，所述的绞龙一设置在筛选筒内，并在绞龙一与电机一连接，所述的提料筒一端与筛选筒连接，在提料筒一端设置有电机二、排料管，并在提料筒内设置有绞龙二，所述的滚筒筛设置在分离筒内，其一端设置在承载轴承内，另一端通过连接杆与转轴连接，所述的传动电机设置在分离室上，在传动电机上设置有主动轮，并将主动轮通过皮带与从动轮连接，所述的进料管与转轴连接，通过滚筒筛能够将纸浆初步分离，分离后的合格品经过出料管排出，不合格品落入到筛选筒内，在筛选筒内设置有绞龙一，通过绞龙一能够对筛选筒内的纸浆进一步分离，分离后的纸浆经过提料筒提升，并经过排料管排出，提高了纸浆的分离效率及分离质量，机械化程度高，降低了操作人员的劳动强度。

所述的转轴设置为中空结构。

所述的排污管上设置有阀门。

所述的绞龙二与电机二连接。

有益效果：本实用新型通过滚筒筛能够将纸浆初步分离，分离后的合格品经过出料管排出，不合格品落入到筛选筒内，在筛选筒内设置有绞龙一，通过绞龙一能够对筛选筒内的纸浆进一步分离，分离后的纸浆经过提料筒提升，并经过排料管排出，提高了纸浆的分离效率及分离质量，机械化程度高，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意滚筒筛与转轴的连接结构。

图中：1.分离筒、2.筛选筒、3.绞龙一、4.提料筒、5.滚筒筛、6.传动电机、7.进料管、8.支架、9.承载轴承、10.转轴、11.出料管、12.从动轮、13.电机一、14.排污管、15.阀门、16.电机二、17.排料管、18.绞龙二、19.连接杆、20.主动轮、21.皮带。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1-3所示，一种用于造纸的纸浆分离装置，包括分离筒1、筛选筒2、绞龙一3、提料筒4、滚筒筛5、传动电机6和进料管7，其特征在于：所述的分离筒1设置在支架8上，在分离筒1上设置有转轴10、出料管11，并在分离筒1内壁上设置有承载轴承9，所述的转轴10设置为中空结构，并在转轴10上设置有从动轮12，将转轴10设置为中空结构，便于未分离的纸浆经过进料管7进入到分离筒1内的滚筒筛5内，进而能够提高纸浆的分离效率，所述的筛选筒2设置在分离筒1底部，并在筛选筒2上设置有电机一13、排污管14，所述的排污管14上设置有阀门15，通过排污管14、阀门15能够将纸浆分离产生的杂质迅速排出分离装置，提高了纸浆分离的质量，所述的绞龙一3设置在筛选筒2内，并在绞龙一3与电机一13连接，所述的提料筒4一端与筛选筒2连接，在提料筒4一端设置有电机二16、排料管17，并在提料筒4内设置有绞龙二18，所述的绞龙二18与电机二16连接，所述的滚筒筛5设置在分离筒1内，其一端设置在承载轴承9内，另一端通过连接杆19与转轴10连接，所述的传动电机6设置在分离室1上，在传动电机6上设置有主动轮20，并将主动轮20通过皮带21与从动轮12连接，所述的进料管7与转轴10连接，通过滚筒筛5能够将纸浆初步分离，分离后的合格品经过出料管11排出，不合格品落入到筛选筒2内，在筛选筒2内设置有绞龙一3，通过绞龙一3能够对筛选筒2内的纸浆进一步分离，分离后的纸浆经过提料筒4提升，并经过排料管17排出，提高了纸浆的分离效率及分离质量，机械化程度高，降低了操作人员的劳动强度。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。