一种便于出料的羽绒清洗装置的制作方法

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种便于出料的羽绒清洗装置。

背景技术：

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的450度蓬松的90鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。

羽绒变成成品需要经过分毛、水洗、烘干、冷却等多道工序，在对羽绒进行清洗后，由于羽绒含有水分很容易吸附在清洗机的内壁上，不便于排出，需要人工干预，现有的羽绒机不能够提供很好的出料方法，不便于出料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的羽绒清洗装置，具备便于出料的优点，解决了现有的羽绒清洗机不便于羽绒出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的羽绒清洗装置，包括机体和底座，所述底座焊接在机体的外表面，所述机体的正面开设有液位观测窗，所述机体的正面还粘接有玻璃，所述玻璃位于液位观测窗的外部，所述机体的两侧面均固定安装有热风机，所述热风机的进风端固定安装有过滤框，两个所述热风机的出风端的分别贯穿机体的两个侧面至机体的内部。

所述机体的顶部开设有通孔，所述通孔内部固定安装有轴承，所述机体的上表面焊接有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机，所述机体的上表面还分别设置有进料管和进液管，所述进料管和进液管分别位于电机架的两侧，所述进料管的出料端和进液管的出液端均贯穿机体的顶部至机体的内部，所述机体的底部设置有出液管和出料管，所述出液管的进液端和出料管的进料端均贯穿机体的底部至机体的内部，所述出液管的出液端和出料管的出料端分别设置有第一封盖和第二封盖，所述第一封盖的上表面和第二封盖的上表面分别固定连接有第一管塞和第二管塞的一端。

所述机体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面分别焊接有搅拌叶片和出料叶片，所述搅拌叶片位于出料叶片的正上方，所述搅拌轴的顶端延伸出通孔并与电机的输出端通过联轴器固定连接，所述轴承的外表面与搅拌轴的外表面固定连接，所述机体的两个相对的内侧壁上均固定安装有导流罩，所述导流罩所处的水平面高于搅拌叶片所处的水平面，两个所述热风机的出风口分别与两个导流罩的内部连通。

优选的，所述进料管的出料端和进液管的出液端位于同一水平高度，所述进料管的出料端位于导流罩与搅拌叶片之间。

优选的，所述过滤框的内部粘接有过滤网，所述过滤网为无纺布，所述进液管的进液端设置有筛网，所述筛网为不锈钢筛网，所述筛网呈球形状。

优选的，两个所述导流罩的出风口与机体的内底壁所呈角度的范围为三十至五十度，两个所述导流罩的出风口方向相反。

优选的，所述出料叶片呈螺旋，所述第一管塞的外表面和第二管塞的外表面分别与出液管的内表面和出料管的内表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在机体的顶部设置有进液管，能够向机体内注入水和清洗剂，在机体的内部设置有搅拌轴，在搅拌轴的外表面分别设置有搅拌叶片，在清洗机工作时能够对机体内的水和清洗剂进行搅拌，使羽绒能够在水中剧烈运动，充分清洗，在机体的底部设置有出液管，在出液管的进液端设置有筛网，在需要打开出液管进行排水时，筛网能够挡住羽绒不通过出液管漏出，在机体的两侧面均固定安装有热风机，热风机的进风端固定安装有过滤框，过滤框的内部设置有过滤网，能够在热风机抽风时将外界空气中的灰尘档下，避免灰尘被吸入机体内，两个热风机的出风端的分别贯穿机体的两个侧面至机体的内部，两个热风机的出风口分别与两个导流罩的内部连通，两个导流罩的出风口与机体的内底壁所呈角度的范围为三十至五十度，两个导流罩的出风口方向相反，搅拌轴的外表面设置有出料叶片，在清洗后排完水对羽绒进行排料时，打开热风机，热风机吹出的风通过导流罩进入机体内，两种不同方向的热气流，将吸附在机体内壁上的羽绒烘干吹下，跟随气流通过出料管排出，出料叶片推动未吸附在机体内壁上的潮湿羽绒快速由出料管排出，达到了便于出料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型过滤框结构示意图。

图中：1机体、2底座、3液位观测窗、4玻璃、5热风机、6过滤框、7通孔、8轴承、9电机架、10电机、11进料管、12进液管、13出液管、14出料管、15第一封盖、16第二封盖、17第一管塞、18第二管塞、19搅拌轴、20搅拌叶片、21出料叶片、22联轴器、23导流罩、24过滤网、25筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于出料的羽绒清洗装置，包括机体1和底座2，底座2焊接在机体1的外表面，机体1的正面开设有液位观测窗3，机体1的正面还粘接有玻璃4，玻璃4位于液位观测窗3的外部，机体1的两侧面均固定安装有热风机5，热风机5是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置， 热风机5由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成。它实现了工作温度、风量的调控，另外，热风机5还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关，更进一步完善对设备的保护，热风机5的进风端固定安装有过滤框6，过滤框6的内部粘接有过滤网24，过滤网24为无纺布，又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯pp材质粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，能够在热风机5抽风时将外界空气中的灰尘档下，避免灰尘被吸入机体1内，两个热风机5的出风端的分别贯穿机体1的两个侧面至机体1的内部。

机体1的顶部开设有通孔7，通孔7内部固定安装有轴承8，机体1的上表面焊接有电机架9，电机架9的内部固定安装有电机10，机体1的上表面还分别设置有进料管11和进液管12，进液管12的进液端设置有筛网25，筛网25为不锈钢筛网，筛网25呈球形状，在清洗好后打开第一封盖15将机体1内水排出，筛网25能够阻挡羽绒不跟随水流通过出液管13漏出，进料管11和进液管12分别位于电机架9的两侧，进料管11的出料端和进液管12的出液端均贯穿机体1的顶部至机体1的内部，机体1的底部设置有出液管13和出料管14，出液管13的进液端和出料管14的进料端均贯穿机体1的底部至机体1的内部，出液管13的出液端和出料管14的出料端分别设置有第一封盖15和第二封盖16，第一封盖15的上表面和第二封盖16的上表面分别固定连接有第一管塞17和第二管塞18的一端，第一管塞17的外表面和第二管塞18的外表面分别与出液管13的内表面和出料管14的内表面螺纹连接，便于拆卸，当清洗完成后打开拧开第一封盖15，使机体1内的清洗水排出，第一管塞17和第二管塞18能够避免在清洗时水或羽绒就进入出液管13或出料管14内。

机体1的内部设置有搅拌轴19，搅拌轴19的外表面分别焊接有搅拌叶片20和出料叶片21，出料叶片21呈螺旋，搅拌叶片20位于出料叶片21的正上方，搅拌轴19的顶端延伸出通孔7并与电机10的输出端通过联轴器22固定连接，轴承8的外表面与搅拌轴19的外表面固定连接，机体1的两个相对的内侧壁上均固定安装有导流罩23，导流罩23所处的水平面高于搅拌叶片20所处的水平面，两个热风机5的出风口分别与两个导流罩23的内部连通，进料管11的出料端和进液管12的出液端位于同一水平高度，进料管11的出料端位于导流罩23与搅拌叶片20之间，使通过进料管11和进液管12进入机体1的羽绒和水等不会涌入导流罩23，两个导流罩23的出风口与机体1的内底壁所呈角度的范围为三十至五十度，两个导流罩23的出风口方向相反，打开热风机5时通过导流罩23吹出的不同方向的气流能够将吸附在机体1内壁上的羽绒烘干吹落，并跟随气流涌向出料管14，与此同时搅拌轴19上的出料叶片21帮助未吸附在机体1内壁上的羽绒由出料管14快速排出，达到了便于出料的效果。

工作原理：在使用时，通过进料管11和进液管12分别向机体1内通过待洗羽绒和清洗用水，通过液位观测窗3观察水位，使其低于导流罩23的高度，为电机10接通电源，启动电机10，带动搅拌轴19上的搅拌叶片20与出料叶片21转动，对机体内1清洗水中的羽绒进行搅拌清洗，清洗完成后，拧开出液管13上第一封盖15，使清洗用水排出，筛网25将清洗后的羽绒挡在机体1内，在拧开出料管14上的第二封盖16，为热风机5通电并启动，热风机5吹出的热风通过导流罩23吹出，将吸附在机体1内壁上的羽绒烘干吹下由出料管14排出，与此同时搅拌轴19上的出料叶片21帮助未吸附在机体1内壁上的羽绒由出料管14快速排出。

综上所述：该便于出料的羽绒清洗装置，通过在机体1的顶部设置有进液管11，在机体1的内部设置有搅拌轴19，在搅拌轴19的外表面分别设置有搅拌叶片20，在机体1的底部设置有出液管13，在出液管13的进液端设置有筛网25，在机体1的两侧面均固定安装有热风机5，热风机5的进风端固定安装有过滤框6，过滤框6的内部设置有过滤网24，两个热风机5的出风端的分别贯穿机体1的两个侧面至机体1的内部，两个热风机1的出风口分别与两个导流罩23的内部连通，两个导流罩23的出风口与机体1的内底壁所呈角度的范围为三十至五十度，两个导流罩23的出风口方向相反，搅拌轴19的外表面设置有出料叶片21，解决了现有的羽绒清洗机不便于出料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。