一种纸袋机成筒后压轮机构的制作方法

本实用新型涉及手提纸袋加工设备，具体涉及一种纸袋机成筒后压轮机构。

背景技术：

如今，手提袋成型机已经实现了手提袋的自动化批量生产，其中折边成筒、糊底和拉底是手提袋成型机的主要工序。传统的手提袋成型机通常是按照袋体前进方向的顺序布置各成型装置，如进料装置、折边成筒装置、糊底装置、拉底装置等。然而，传统的手提袋成筒后压轮机构往往通过上下两组滚轮进行输送，由于不同的纸袋其厚度也不一致，为保证设备的匹配性因此一般的上下滚轮采用橡胶轮来制作，以此通过橡胶轮自身的弹性变形来满足对不同厚度纸袋的输送，但是在输送厚度较厚以及存在折边的纸袋时，由于厚度原因会导致纸袋收到的压力也各不相同，容易使纸袋表面出现压痕等情况。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种纸袋机成筒后压轮机构，每个上滚轮可自由上下运动，使纸袋经过时作用于纸袋表面的压力保持一致，并且能根据不同厚度纸袋调节向下滚轮间不同的间隙及滚轮压力。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种纸袋机成筒后压轮机构，包括机架，所述机架上设有若干组下滚轴，所述下滚轴上方设有上滚轮输送机构，所述上滚轮输送机构包括固定于机架上的横梁，所述横梁上设有可调节高低的上滚轮模组，所述上滚轮模组包括安装板，所述安装板底部朝输送方向排列若干与下滚轴一对一相切、并可根据输入纸袋厚度单独自动调节与下滚轴之间间隙大小的上滚轮；还包括张紧于各上滚轮之间用于输送纸袋的平带。

上述结构中，上滚轮可根据纸袋厚度自动调节高低，结合张紧于各上滚轮之间的平带可实现不同厚度纸袋的平稳传输，上滚轮模组可根据需要快速调节与下滚轮之间的距离，便于维修及维护。

本实用新型进一步设置为，所述安装板下方设有若干垂直设置的安装架，所述上滚轮上设有滚轮架，所述滚轮架底部一侧铰接于安装架底部，所述上滚轮设置于滚轮架与安装架铰接点水平方向相对的一侧，并以铰接点为圆心做上下划弧摆动。

上述结构中，滚轮架呈三角形且分别设置于上滚轮的两侧。

本实用新型进一步设置为，所述滚轮架位于铰接点的上方设有控制上滚轮向下紧压下辊轴的弹性支撑点；所述安装架上部设有与输送方向平行设置的滑轴，所述滑轴穿过各安装架且其外壁设有与上滚轮等数设置的定位块，所述滑轴上套有与定位块等数设置且抵于定位块一侧的弹簧，所述弹簧相对于定位块的一端设有垫块，所述垫块与滚轮架上部的弹性支撑点相抵使滚轮架上摆时压缩弹簧实现上滚轮的高低调节。

上述结构中，滚轮架上方与滑轴上的垫块相抵，当滚轮架上的上滚轮上摆时，滚轮架上部与垫块相抵并推动垫块在滑轴上滑动，同时垫块通过弹簧进行弹性支撑，使上滚轮紧压平带并使平带紧贴纸袋进行输送。

本实用新型进一步设置为，所述滑轴端部设有调节螺纹，所述调节螺纹与安装板配合，用于调节滑轴轴向位置，使弹簧压缩提供预压力。

上述结构中，转动滑轴，使滑轴产生轴向位移，从而缩短位于滑轴上的定位块与垫块之间的距离来压缩弹簧，使弹簧作用于滚轮架上的压力变大，从而实现调节上滚轮预压力的目的。

本实用新型进一步设置为，所述滚轮架上设有定位槽，所述安装架侧部设有与定位槽槽壁相抵避免滚轮架复位时上滚轮过度下摆的定位凸起。

本实用新型进一步设置为，所述横梁上设有高度调节装置，所述高度调节装置设有调节气缸，所述高度调节装置可调节调节气缸的高度位置。

上述结构中，所述高度调节装置可对固定于高度调节装置上的调节气缸高低进行微量调节。

本实用新型进一步设置为，所述调节气缸活塞杆端部与安装板相连，所述安装板可通过调节气缸快速调节高低。

上述结构中，所述调节气缸可控制安装板的上下移动，从而使上滚轮模组上升下降，便于后期维护检修。

本实用新型进一步设置为，所述安装板上还设有平带张紧装置，所述平带通过平带张紧装置张紧。

本实用新型进一步设置为，所述安装板上表面的两侧设有用于改变平带路径的平带支撑轮。

本实用新型的有益效果：每个上滚轮可单独摆动，使纸袋通过时能及时退让上摆，又能紧压纸袋为纸袋输送提供摩擦力，结合平带传送使纸袋能更加平稳贴合输送，通过设置调节气缸可快速调节上滚轮模组的高低，便于维护和检查，调节气缸可通过高度调节装置进行微量调节，使调节气缸能准确的将上滚轮模组下推至工作高度，滑轴上设置与安装板配合的调节螺纹，在转动滑轴时可使滑轴产生轴向位移以此压缩弹簧，从而调节上滚轮的预压力度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A部放大图。

图3为本实用新型的图2在纸袋经过时的状态图。

图中标号含义：1-机架；10-下滚轴；20-上滚轮输送机构；21-横梁；22-高度调节装置；23-调节气缸；30-上滚轮模组；31-安装板；311-安装架；312-定位凸起；32-上滚轮；321-滚轮架；3211-定位槽；3212-弹性支撑点；33-平带；34-滑轴；341-定位块；342-弹簧；343-垫块；344-调节螺纹；345-调节螺帽；35-平带张紧装置；36-平带支撑轮；a-纸袋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图3，如图1至图3所示的一种纸袋机成筒后压轮机构，包括机架1，所述机架1上设有若干组下滚轴10，所述下滚轴10上方设有上滚轮输送机构20，所述上滚轮输送机构20包括固定于机架1上的横梁21，所述横梁21上设有可调节高低的上滚轮模组30，所述上滚轮模组30包括安装板31，所述安装板31底部朝输送方向排列若干与下滚轴10一对一相切、并可根据输入纸袋a厚度单独自动调节与下滚轴10之间间隙大小的上滚轮32；还包括张紧于各上滚轮32之间用于输送纸袋a的平带33。

上述结构中，上滚轮32可根据纸袋a厚度自动调节高低，结合张紧于各上滚轮32之间的平带33可实现不同厚度纸袋a的平稳传输，上滚轮模组30可根据需要快速调节与下滚轮11之间的距离，便于维修及维护。

本实施例中，所述安装板31下方设有若干垂直设置的安装架311，所述上滚轮32上设有滚轮架321，所述滚轮架321下部的一侧铰接于安装架311底部，所述上滚轮32设置于滚轮架321与安装架311铰接点水平方向相对的一侧，并以铰接点为圆心做上下划弧摆动。

上述结构中，滚轮架321呈三角形且分别设置于上滚轮32的两侧。

本实施例中，所述滚轮架321位于铰接点的上方设有控制上滚轮32向下紧压下辊轴10的弹性支撑点3212；所述安装架311上部设有与输送方向平行设置的滑轴34，所述滑轴34穿过各安装架311且其外壁设有与上滚轮32等数设置的定位块341，所述滑轴34上套有与定位块341等数设置且抵于定位块341一侧的弹簧342，所述弹簧342相对于定位块341的一端设有垫块343，所述垫块343与滚轮架321上部的弹性支撑点3212相抵使滚轮架321沿铰接点上摆时压缩弹簧342实现上滚轮32的高低调节。

上述结构中，滚轮架321上方与滑轴34上的垫块343相抵，当滚轮架321上的上滚轮32上摆时，滚轮架321上部与垫块343相抵并推动垫块343在滑轴34上滑动，同时垫块343通过弹簧342进行弹性支撑，使上滚轮32紧压平带33并使平带33紧贴纸袋a进行输送。

本实施例中，所述滑轴34一端端部设有调节螺纹344，所述调节螺纹344与安装板31配合，用于调节滑轴34轴向位置，使弹簧342压缩提供预压力。

上述结构中，通过调节螺帽345转动滑轴34，使滑轴34与安装板31之间螺纹配合产生轴向位移，从而缩短位于滑轴34上的定位块341与垫块343之间的距离来压缩弹簧342，使弹簧342作用于滚轮架321上的压力变大，从而实现调节上滚轮32压紧在下滚轴10上预压力的目的。

本实施例中，所述滚轮架321上设有定位槽3211，所述安装架311侧部设有与定位槽3211槽壁相抵避免滚轮架321复位时上滚轮32过度下摆的定位凸起312。

本实施例中，所述横梁21上设有高度调节装置22，所述高度调节装置22设有调节气缸23，所述高度调节装置22可调节调节气缸23的高度位置。

上述结构中，所述高度调节装置22可对固定于高度调节装置22上的调节气缸23高低进行微量调节。

本实施例中，所述调节气缸23活塞杆端部与安装板31相连，所述安装板31可通过调节气缸23快速调节高低。

上述结构中，所述调节气缸23可控制安装板31的上下移动，从而使上滚轮模组30上升下降，便于后期维护检修。

本实施例中，所述安装板31上还设有平带张紧装置35，所述平带33通过平带张紧装置35张紧。

本实施例中，所述安装板31上表面的两侧设有用于改变平带33路径，避免平带33与其他部件发生刮擦的平带支撑轮36。

本实用新型的有益效果：每个上滚轮32可单独摆动，使纸袋a通过时能及时退让上摆，又能紧压纸袋a为纸袋a的输送提供摩擦力，结合平带33传送使纸袋a能更加平稳贴合输送，通过设置调节气缸23可快速调节上滚轮模组30的高低，便于维护和检查，调节气缸23可通过高度调节装置22进行微量调节，使调节气缸23能准确的将上滚轮模组30下推至工作高度，滑轴34上设置与安装板31配合的调节螺纹344，在转动滑轴34时可使滑轴34产生轴向位移以此压缩弹簧342，从而调节上滚轮32的预压力度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。