本发明涉及一种尖底袋制袋机，具体涉及一种尖底袋制袋机的制袋崩断部件。
背景技术：
尖底袋主要作为食品袋应用，现有技术的尖底袋制袋机，在制袋过程中纸袋需要进行前后切断，采用切断方式的结构复杂，刀具易磨损；如果采用崩断方式，同样是结构复杂，而且不能很好保证制袋质量。
技术实现要素：
鉴于目前公知技术存在的问题，本发明的目的旨在于提供一种可实现尖底袋在制袋过程中的前后崩断，结构简单，保证制袋质量的制袋崩断部件。
本发明是采取如下技术方案来完成的：
制袋崩断部件，设于主机牵引部件和送袋部件之间，其特征在于：崩断部件包括压料辊、辅助输送辊和崩断辊，压料辊靠近主机牵引部件，崩断辊靠近送袋部件，辅助输送辊位于压料辊和崩断辊中间，压料辊包括齿轮传动的压料上辊和压料下辊，压料上辊在圆周表面设有一压料凸点，压料下辊以第五伺服电机为驱动动力，崩断辊包括齿轮传动的崩断上辊和崩断下辊，崩断上辊在圆周表面设有一崩断凸点，崩断下辊以第六伺服电机为驱动动力，辅助输送辊包括输送上辊和输送下辊。
采用上述技术方案的崩断部件，结构简单，纸筒崩断动作过程是：压料辊由第五伺服电机进行单独驱动，崩断辊由第六伺服电机进行单独驱动，在压料辊、辅助输送辊和崩断辊的压紧作用下，纸筒从压料辊、辅助输送辊和崩断辊之间被输送，在压料上辊的压料凸点转动到底部快要接触纸筒的同时，崩断上辊的崩断凸点也转动到底部，这时第五伺服电机控制压料上辊的转动速度瞬时变慢，而第六伺服电机控制崩断上辊的转动速度瞬时变快，于是压料辊和崩断辊之间的纸筒在两端受相反力的作用下会沿崩断锯齿线被崩断，崩断后的纸筒随后进入送袋部件进行输送，由于纸筒崩断时压料辊的速度瞬时变慢，所以压料辊与主机牵引部件之间的纸筒在长度方向上会产生略微拱起，可防止纸筒崩断力的传递而对后面的纸筒输送造成影响。上述技术方案的崩断部件，由于压料辊、崩断辊的转动速度可单独进行方便设置，所以就能精准控制纸筒在崩断时纸筒的两端受力即崩断力，不仅能灵活应用不同纸质、厚度纸张的崩断，更重要的是保证了可靠和高质的纸筒崩断动作，保证制袋质量。
作为优选，压料上辊可进行上下调节，崩断上辊可进行上下调节，输送上辊可进行上下调节。
附图说明
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明的制袋崩断部件，安装于后机架墙板20上并设于主机牵引部件16和送袋部件17之间，崩断部件包括压料辊、辅助输送辊和崩断辊，压料辊靠近主机牵引部件16，崩断辊靠近送袋部件17，辅助输送辊位于压料辊和崩断辊中间，压料辊包括齿轮传动的压料上辊301和压料下辊302，压料上辊301可进行上下调节，压料上辊301在圆周表面设有一压料凸点，压料下辊302以第五伺服电机307为驱动动力，崩断辊包括齿轮传动的崩断上辊305和崩断下辊306，崩断上辊305可进行上下调节，崩断上辊305在圆周表面设有一崩断凸点，崩断下辊306以第六伺服电机308为驱动动力，辅助输送辊包括输送上辊303和输送下辊304，输送上辊303可进行上下调节。