本发明涉及一种桑蚕茧脱胶处理工艺。
背景技术：
国内多年来蚕茧抽丝一直是采用碱水煮脱胶-双氧水漂白的工艺，存在碱浓度高，茧丝在碱液中处理时间长需24小时，不仅降低生产效率，而且碱液对茧丝的侵蚀严重，影响了茧丝的性能和使用效果。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种桑蚕茧脱胶处理工艺，操作简便，处理时间短，生产效率高。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种桑蚕茧脱胶处理工艺，包括以下步骤：
(1)将蚕茧放入脱胶液中，该脱胶液由重量份数比如下的成分混匀构成：无机强碱0.8～1.2份、四硼酸钠2.2～2.5份和水9～12份；浸泡15-20分钟后，清水漂洗，晾干；
(2)将步骤(1)中晾干的蚕茧放入漂白液中浸泡6-10分钟，该漂白液由下属重量份数比成分构成：二乙烯三胺五亚甲基膦酸钠1.5～2.5份、丙烯酸马来酸共聚物1.8～2.5份、苯磺酸钠3～5份、四乙酰乙二胺0.7～0.9份、硅酸钠7.5～9.5份、水72～85份；捞出后清水漂洗，晾干。
本发明的有益效果是：采用本发明桑蚕茧脱胶处理工艺，可使蚕茧脱胶时间大大缩短，蚕茧漂白均匀，丝质腐蚀很轻。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种桑蚕茧脱胶处理工艺，包括以下步骤：
(1)将蚕茧放入脱胶液中，该脱胶液由重量份数比如下的成分混匀构成：无机强碱0.8份、四硼酸钠2.2份和水9份；浸泡15分钟后，清水漂洗，晾干；
(2)将步骤(1)中晾干的蚕茧放入漂白液中浸泡6分钟，该漂白液由下属重量份数比成分构成：二乙烯三胺五亚甲基膦酸钠1.5份、丙烯酸马来酸共聚物1.8份、苯磺酸钠3份、四乙酰乙二胺0.7份、硅酸钠7.5份、水72份；捞出后清水漂洗，晾干。
实施例2
一种桑蚕茧脱胶处理工艺，包括以下步骤：
(1)将蚕茧放入脱胶液中，该脱胶液由重量份数比如下的成分混匀构成：无机强碱1.2份、四硼酸钠2.5份和水12份；浸泡20分钟后，清水漂洗，晾干；
(2)将步骤(1)中晾干的蚕茧放入漂白液中浸泡10分钟，该漂白液由下属重量份数比成分构成：二乙烯三胺五亚甲基膦酸钠2.5份、丙烯酸马来酸共聚物2.5份、苯磺酸钠5份、四乙酰乙二胺0.9份、硅酸钠9.5份、水85份；捞出后清水漂洗，晾干。
实施例3
一种桑蚕茧脱胶处理工艺，包括以下步骤：
(1)将蚕茧放入脱胶液中，该脱胶液由重量份数比如下的成分混匀构成：无机强碱1份、四硼酸钠2.3份和水11份；浸泡18分钟后，清水漂洗，晾干；
(2)将步骤(1)中晾干的蚕茧放入漂白液中浸泡8分钟，该漂白液由下属重量份数比成分构成：二乙烯三胺五亚甲基膦酸钠2份、丙烯酸马来酸共聚物2.2份、苯磺酸钠4份、四乙酰乙二胺0.8份、硅酸钠8.5份、水80份；捞出后清水漂洗，晾干。