本发明涉及一种一种衬布，尤其涉及一种造纸机用衬布。
背景技术：
在造纸过程中，需要用饰面网罩在网笼外侧，在饰面网与网笼之间设置有衬网。目前使用的衬网存在以下缺陷：其一，为了保证饰面网与网笼之间的距离，丝网采用直径较小的金属圆丝焊接而成，这样，虽然满足了饰面网与网笼之间的距离，但由于金属圆丝的直径小，在使用过程中，容易造成金属圆丝断裂，在更换饰面网时必须同时更换衬网，不但加大了使用成本，而且更换时需要停工，影响生产；其二，为了延长衬网的使用寿命，采用直径略大的金属圆丝焊接衬网，但衬网金属圆丝直径大，使得饰面网与网笼的距离变大，不但降低了饰面网的使用寿命，而且生产的纸质量差。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明提供一种造纸机用衬布。
本发明采用的技术方案是：
一种造纸机用衬布，包括网体，所述网体上缠绕有经丝和纬丝，所述网体表面涂覆有保护层，所述网体内侧涂覆有耐磨层。
根据权利要求1所述的一种造纸机用衬布，其特征在于：所述经丝的横截面为菱形。
进一步的，所述纬丝的横截面为菱形。
进一步的，所述保护层由四氟乙烯制成。
进一步的，所述耐磨层由耐磨金属材料制成。
本发明的有益效果是：结构简单，使用便捷，采用保护层和耐磨层相结合，提高了衬布的使用寿命，而且提高了生产的纸的质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图。
其中：1、网体，2、经丝，3、纬丝，4、保护层，5、耐磨层。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种造纸机用衬布，包括网体1，网体1上缠绕有经丝2和纬丝3，网体1表面涂覆有保护层4，网体1内侧涂覆有耐磨层5，经丝2的横截面为菱形，纬丝3的横截面为菱形，保护层4由四氟乙烯制成，耐磨层5由耐磨金属材料制成。
本发明的有益效果是：结构简单，使用便捷，采用保护层和耐磨层相结合，提高了衬布的使用寿命，而且提高了生产的纸的质量。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。