多叶型纤维的制作方法

文档序号:13565624阅读:263来源:国知局

本申请案主张2016年7月22日申请的美国临时申请案第62/365,832号的优先权及益处,该美国临时申请案的内容以全文引用的方式并入本文中。

本公开系关于一种多叶型纤维(multi-lobedfiber)。



背景技术:

具有多叶型纤维的纺织品对于其相对较高的遮光性和低透气性是有利的。然而,需要提供具有其他功能的纤维,例如“在黑暗中发光”、“反射或逆反射”。

上文的“现有技术”说明仅系提供背景技术,并未承认上文的“现有技术”说明揭示本公开的标的,不构成本公开的现有技术,且上文的“现有技术”的任何说明均不应作为本发明的任一部分。



技术实现要素:

本公开的实施例提供一种多叶型纤维。

在本公开的一些实施例中,所述多叶型纤维包含一纤维与多个添加物。所述纤维具有包含一核心部与多个叶片的剖面。所述多个叶片各自包含连接至所述核心部的一内端,以及自所述核心部突出的一外端。所述多个添加物设置于所述纤维。所述多个添加物各自包含远离所述核心部的一外部点,所述多个添加物的所述多个外部点比所述多个叶片的所述多个外端更接近所述核心部。

在本公开的一些实施例中,所述多个添加物位于所述多个叶片的两个个别叶片之间,并且比所述多个叶片的所述两个个别叶片的所述外端之间延伸的假想连接线更接近所述核心部。

在本公开的一些实施例中,所述多个叶片的数目在3与12之间。

在本公开的一些实施例中,所述多个叶片相对于所述核心部呈放射状配置。

在本公开的一些实施例中,所述核心部与所述多个叶片由相同材料形成。

在本公开的一些实施例中,所述核心部与所述多个叶片由不同材料形成。

在本公开的一些实施例中,所述多个添加物位于所述纤维的所述核心部中。

在本公开的一些实施例中,至少一些所述多个添加物的一部分自所述纤维的所述核心部突出。

在本公开的一些实施例中,所述多叶型纤维另包含覆盖所述核心部的一黏着层,以及所述多个添加物通过所述黏着层而黏附至所述纤维的所述核心部。

在本公开的一些实施例中,至少一些所述多个添加物的一部分自所述黏着层突出。

在本公开的一些实施例中,所述核心部与所述多个叶片沿着一轴方向延伸,并且所述多个叶片的所述多个外端彼此不相连。

在本公开的一些实施例中,所述核心部与所述多个叶片一体成形。

在本公开的一些实施例中,所述多个添加物包含着色添加物、磷光添加物(phosphorescentadditive)、反射添加物、粗糙添加物、易碎添加物(fragileadditive)、或其组合。

在本公开的一些实施例中,所述纤维的所述核心部具有类似圆形形状。

在本公开的一些实施例中,所述纤维的所述核心部具有多边形。

本公开的所述多叶型纤维包含添加物,所述多个添加物比所述多个叶片的所述多个外端更接近所述纤维的所述核心部。因此,在后续编织或针织过程中,所述叶片的所述外端可以降低一编织机或一针织机的机械部分与所述多个添加物之间的接触机率。再者,自所述核心部突出的所述多个叶片甚至可防止所述多个添加物直接接触或摩擦一编织机或一针织机的机械部分。因此,可避免所述多个添加物对于所述多个机械部分可能造成的破坏。再者,所述多个叶片的所述突出外端保护所述多个添加物免于破裂或剥落。

上文已相当广泛地概述本公开的技术特征及优点,俾使下文的本公开详细描述得以获得较佳了解。构成本公开的权利要求书标的的其它技术特征及优点将描述于下文。本公开所属技术领域的技术人员应了解,可相当容易地利用下文揭示的概念与特定实施例可作为修改或设计其它结构或制程而实现与本公开相同的目的。本公开所属技术领域的技术人员亦应了解,这类等效建构无法脱离权利要求书所界定的本公开的精神和范围。

附图说明

参阅详细说明与权利要求书结合考量图式时,可得以更全面了解本发明的揭示内容,图式中相同的元件符号系指相同的元件。

图1为全视图,例示本公开实施例的纤维。

图1a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图1b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图2a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图2b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图3a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图3b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图4a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图4b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图5a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图5b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图6a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图6b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图7a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图7b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图8a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图8b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图9a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图9b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图10a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图10b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图11a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图11b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图12a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图12b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图13a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图13b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图14a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图14b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图15a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图15b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图16a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图16b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图17a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图17b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图18a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图18b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图19a为概示图,例示本公开实施例的制造多叶型纤维的纺丝盒(spinneretassembly)。

图19b为剖面图,例示本公开实施例沿着线b-b的制造多叶型纤维的纺丝盒。

图20为流程图,例示本公开一或多个实施例各种方式的制造多叶型纤维的方法。

图21为照片,例示本公开实施例的多叶型纤维。

图22为照片,例示本公开实施例的多叶型纤维。

其中,附图标记说明如下:

10纤维

12核心部

14叶片

14l假想连接线

141内端

142外端

20添加物

20p外部点

30黏着层

101a多叶型纤维

101b多叶型纤维

102a多叶型纤维

102b多叶型纤维

103a多叶型纤维

103b多叶型纤维

104a多叶型纤维

104b多叶型纤维

105a多叶型纤维

105b多叶型纤维

106a多叶型纤维

106b多叶型纤维

107a多叶型纤维

107b多叶型纤维

108a多叶型纤维

108b多叶型纤维

109a多叶型纤维

109b多叶型纤维

110a多叶型纤维

110b多叶型纤维

111a多叶型纤维

111b多叶型纤维

112a多叶型纤维

112b多叶型纤维

113a多叶型纤维

113b多叶型纤维

114a多叶型纤维

114b多叶型纤维

115a多叶型纤维

115b多叶型纤维

116a多叶型纤维

116b多叶型纤维

117a多叶型纤维

117b多叶型纤维

118a多叶型纤维

118b多叶型纤维

119多叶型纤维

200b纺丝盒

221第一通道

221a第一入口

221b第一出口

222第二通道

222a第二入口

222b第二出口

d最长直径

d’最长直径

d最短直径

d’最短直径

z轴方向

具体实施方式

本公开的以下说明伴随图式,其合并且构成此说明书中的多叶型纤维、纺丝盒与多叶型纤维的制造方法,并且说明本公开的实施例,但本公开并不受限于实施例。此外,可将以下实施例适当整合以完成另一实施例。

“一实施例”、“实施例”、“例示实施例”、“其他实施例”、“另一实施例”等系指本公开所描述的实施例可包含特定特征、结构或是特性,然而并非每一实施例必须包含该特定特征、结构或是特性。再者,重复使用“在实施例中”一语并非必须指相同实施例,然而可为相同实施例。

为了使得本公开可被完全理解,以下说明提供详细的步骤与结构。显然,本公开的实施不会限制本领域技术人员已知的特定细节。此外,已知的结构与步骤不再详述,以免不必要地限制本公开。本公开的较佳实施例详述如下。然而,除了详细说明之外,本公开亦可广泛实施于其他实施例中。本公开的范围不限于详细说明的内容,而是由权利要求书定义。

图1为全视图,例示本公开实施例的纤维。在一些实施例中,纤维10具有0.5dtex至600dtex的纤度。在一些实施例中,纤维10的纤度为1.1dtex。在一些实施例中,当使用显微镜时,可用预定的放大倍率量测纤维10剖面的主轴长度(最长直径d)与次轴长度(最短直径d),而后可计算纤维剖面的最长直径(d)与最短直径(d)的比例。在一些实施例中,一些纤维的比例的平均被定义为变形度(degreeofmodification)(亦称为“m比例”。在一些实施例中,当核心部12为圆形形状时,纤维10的变形度在1.2与3.0之间,较佳为纤维10的变形度在1.4与2.2之间。如图1所示,核心部12与叶片14沿着轴方向z延伸,并且叶片14的外端142彼此不相连。

图1a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图1a所示,多叶型纤维101a包含纤维10与添加物20。纤维10的剖面具有核心部12与叶片14。各个叶片14包含连接至核心部12的内端141,以及自核心部12突出的外端142。添加物20实质位于纤维10中。各个添加物20包含远离核心部12的外部点20p,以及各个添加物20的外部点20p比各个叶片14的外端142更接近核心部12。换言之,至少一些添加物20或全部的添加物20位于两个个别叶片14之间,并且比该两个个别叶片14的外端142之间延伸的假想连接线14l更接近该核心部12。

在一些实施例中,纤维10的核心部12实质为圆形形状,但并不以此为限。在一些实施例中,纤维10的叶片14实质为具有圆端的矩形形状,但并不以此为限。在一些实施例中,叶片14相对于核心部12呈放射状配置。在一些实施例中,核心部12与叶片14沿着实质垂直于剖面方向的轴方向z延伸,且叶片14的外端142彼此不相连。在一些实施例中,叶片14的数目可在3与12之间,但叶片的数目并不以此为限。

在一些实施例中,核心部12与叶片14系由相同材料形成。例如,核心部12与叶片14的材料可包含聚酰胺、聚酯、或其他合适的材料。在一些实施例中,核心部12与叶片14可具有相同颜色或不同颜色。在一些实施例中,叶片14可另分为二或更多组,并且这些叶片14组可具有不同颜色。在一些实施例中,在形成核心部12与叶片14之前,可通过在核心材料(制造核心部12的材料)与/或叶片材料(制造叶片14的材料)中增加色素,而提供核心部12与叶片14的颜色。在一些实施例中,在形成核心部12与叶片14之后,通过进行着色程序而将核心部12与叶片14着色。在一些实施例中,可利用其不同的化学特性,在核心部12与叶片14上形成不同颜色。在一些实施例中,三个叶片14连接至核心部12,但本公开并不以此为限。

在一些实施例中,叶片14可分为至少两组叶片,且不同组的叶片14可由不同材料制成。例如,一组叶片14可由聚酰胺或聚酯制成,而另一组叶片14可由聚酰胺弹性体或聚酯弹性体制成。在本公开的一些实施例中,不同材料具有不同收缩性,以于多叶型纤维101上实现卷曲效果。

在一些实施例中,添加物20位于纤维10的核心部12,并且至少一些添加物20的一部分自纤维10的核心部12突出。添加物20经配置以提供一或多个所欲的功能。添加物20可包含着色添加物、磷光添加物(phosphorescentadditive)、反射添加物、粗糙添加物、易碎添加物(fragileadditive)、或其组合。在一些实施例中,添加物20可包含着色添加物,该着色添加物具有与纤维10相同颜色或与纤维10不同颜色。在一些实施例中,添加物20可包含反射添加物,例如提供光反射效果的金属珠,或提供光逆反射效果的玻璃珠。在一些实施例中,添加物20可包含磷光添加物,例如用于提供磷光效果(亦即在暗处发光的效果)的硫化锌或铝酸锶粒子。

在一些实施例中,添加物20可包含粗糙添加物。在一些实施例中,自核心部突出的叶片14可以降低在后续编织或针织过程中的编织机或针织机与添加物20之间接触的机率。在一些实施例中,叶片14的突出外端142甚至可在后续编织或针织过程中防止添加物20直接接触或摩擦编织机或针织机的机械部分,因而可避免添加物20对于机械部分造成可能的破坏。在一些实施例中,添加物20可包含易碎添加物,以及叶片14的突出外端142保护添加物20免于破裂或剥落。

图1b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图1b所示,多叶型纤维101b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。在一些实施例中,核心部12与叶片14可由不同形式的聚酰胺(pa)材料形成。例如,核心部12可由pa6、pa6(cd)、pa66、pa66(cd)、pa610、pa11、pa12、pa共聚物与pa弹性体其中之一形成,以及叶片14可由pa6、pa6(cd)、pa66、pa66(cd)、pa610、pa11、pa12、pa共聚物与pa弹性体中的另一者形成。在一些实施例中,核心部12可由pet、pbt、ptt、pp与pe其中之一形成,以及叶片14可由pet、pbt、ptt、pp与pe中的另一者形成。在一些实施例中,核心部12与叶片14其中之一可由pa6、pa6(cd、pa66、pa66(cd)、pa610、pa11、pa12、pa共聚物或pa弹性体形成,而核心部12与叶片14中的另一者可由pet、pbt、ptt、pp与pe形成。在一些实施例中,核心部12与叶片14至少其中之一可由热塑性弹性体形成,例如tpu(热塑性聚氨酯(polyurethane))。

本公开的多叶型纤维不限于上述实施例,并且可具有其他不同的实施例。为了简化说明,以及为了便于比较本公开的各个实施例,以下各个实施例中相同的成分系以相同的数字标示。为了便于比较实施例之间的差异,以下说明将详述不同实施例之间的不同之处,而不再赘述相同特征。

图2a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图2a所示,相对于多叶型纤维101a,多叶型纤维102a的纤维10包含四个叶片14。

图2b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图2b所示,相对于多叶型纤维102a,多叶型纤维102b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图3a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图3a所示,相对于多叶型纤维102a,多叶型纤维103a的纤维10包含五个叶片14。

图3b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图3b所示,相对于多叶型纤维103a,多叶型纤维103b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图4a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图4a所示,相对于多叶型纤维103a,多叶型纤维104a的纤维10包含六个叶片14。

图4b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图4b所示,相对于多叶型纤维104a,多叶型纤维104b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图5a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图5a所示,相对于多叶型纤维104a,多叶型纤维105a的纤维10包含七个叶片14。

图5b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图5b所示,相对于多叶型纤维105a,多叶型纤维105b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图6a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图6a所示,相对于多叶型纤维105a,多叶型纤维106a的纤维10包含八个叶片14。

图6b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图6b所示,相对于多叶型纤维106a,多叶型纤维106b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图7a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图7a所示,多叶型纤维107a的纤维10具有多边形形状,例如矩形形状。多叶型纤维107a的纤维10包含四个叶片14。多叶型纤维107a的核心部12与叶片14系由相同材料形成。在一些实施例中,当使用显微镜时,可用预先决定的放大倍率量测两个远端叶片14的剖面的主轴长度(最长直径d’)与纤维10的核心部12的剖面的次轴长度(最短直径d’),而后可计算纤维10的剖面的主轴的最长直径(d’)与次轴的最短直径(d’)的比例。在一些实施例中,将一些纤维的比例平均定义为变形度。在一些实施例中,当核心部12具有多边形形状时,例如矩形,纤维10的变形度为2与12之间。

图7b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图7b所示,相对于多叶型纤维107a,多叶型纤维107b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图8a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图8a所示,相对于多叶型纤维107a,多叶型纤维108a的纤维10包含六个叶片14。

图8b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图8b所示,相对于多叶型纤维108a,多叶型纤维108b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图9a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图9a所示,多叶型纤维109a另包含黏着层30覆盖核心部12与叶片14的一部分。添加物20通过黏着层30而附着至纤维10的核心部12。在一些实施例中,至少一些添加物20的一部分系自黏着层30突出。在一些实施例中,黏着层30的材料可包含丙烯酸为基底的黏着物、聚氨酯为基底的黏着物、或类似者,但不以此为限。多叶型纤维109a的纤维10包含三个叶片14。多叶型纤维109a的核心部12与叶片14系由相同材料形成。

图9b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图9b所示,相对于多叶型纤维109a,多叶型纤维109b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图10a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图10a所示,相对于多叶型纤维109a,多叶型纤维110a包含四个叶片14。

图10b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图10b所示,相对于多叶型纤维110a,多叶型纤维110b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图11a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图11a所示,相对于多叶型纤维110a,多叶型纤维111a包含五个叶片14。

图11b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图11b所示,相对于多叶型纤维111a,多叶型纤维111b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图12a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图12a所示,相对于多叶型纤维111a,多叶型纤维112a包含六个叶片14。

图12b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图12b所示,相对于多叶型纤维112a,多叶型纤维112b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图13a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图13a所示,相对于多叶型纤维112a,多叶型纤维113a包含七个叶片14。

图13b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图13b所示,相对于多叶型纤维113a,多叶型纤维113b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图14a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图14a所示,相对于多叶型纤维113a,多叶型纤维114a包含八个叶片14。

图14b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图14b所示,相对于多叶型纤维114a,多叶型纤维114b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图15a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图15a所示,多叶型纤维115a的纤维10具有多边形形状,例如矩形形状。多叶型纤维115a的纤维10包含四个叶片14。多叶型纤维115a的核心部12与叶片14系由相同材料形成。多叶型纤维115a另包含黏着层30覆盖核心部12与叶片14的一部分。添加物20通过黏着层30而附着至纤维10的核心部12。

图15b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图15b所示,相对于多叶型纤维115a,多叶型纤维115b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图16a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图16a所示,相对于多叶型纤维115a,多叶型纤维116a包含六个叶片14。

图16b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图16b所示,相对于多叶型纤维116a,多叶型纤维116b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图17a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图17a所示,相对于图6的多叶型纤维106a,多叶型纤维117a的纤维10包含十二个叶片14。

图17b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图17b所示,相对于多叶型纤维117a,多叶型纤维117b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图18a为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图18a所示,相对于图14的多叶型纤维114a,多叶型纤维118a的纤维10包含十二个叶片14。

图18b为剖面图,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图18b所示,相对于多叶型纤维118a,多叶型纤维118b的核心部12与叶片14系由不同材料形成。

图19a为概示图,例示本公开实施例的制造多叶型纤维的纺丝盒(spinneretassembly)。图19b为剖面图,例示本公开实施例沿着线b-b的制造多叶型纤维的纺丝盒。如图19a与图19b所示,制造多叶型纤维的纺丝盒200b包含模(mold)210、第一通道221以及第二通道222。第一通道221与第二通道222延伸穿过模210。第一通道221包含第一入口221a经配置以输入核心材料“b”,以及第一出口221b经配置以输出核心材料“b”(制造核心部12的材料)。第二通道222各自包含第二入口222a经配置以输入叶片材料“a”(制造叶片14的材料),以及第二出口222b经配置以输出叶片材料“a”。第二通道222的第二出口222b与第一通道221的第一出口221b相邻。在一些实施例中,纺丝盒200b包含一个第一通道221与四个第二通道222。第一通道221与第二通道222的数目、形状与配置可依本公开的不同实施例而经配置以制造多叶型纤维。例如,第一通道221的形状可经配置以具有圆形、矩形、或其他形状。第二通道222的数目可为3与12之间,但不以此为限。在一些实施例中,纺丝盒200b的第二通道222的第二出口222b连接至第一通道221的第一出口221b并与其连通,因而核心材料“b”与叶片材料“a”在流出纺丝盒200b之前可在底部部件混合。

图20为流程图,例示本公开一或多个实施例的多叶型纤维的制造方法。方法300始于步骤310,其中提供如图19a与图19b所示的纺丝盒200b。方法进行至步骤320,其中自第一通道221的第一入口221a进料核心材料“b”,以及自第二通道222的第二入口222a进料叶片材料“b”,如图19a与19b。方法进行至步骤330,其中核心材料“b”自第一出口221b挤出以形成多叶型纤维的核心部,以及叶片材料“a”自第二出口222b挤出以形成多叶型纤维的叶片。方法300可另包含形成添加物20于多叶型纤维上。在一些实施例中,在将核心材料“b”进料至第一入口221a之前,可将添加物20(如图1a至8b与图17a至17b所示)添加至核心材料“b”。

在一些实施例中,在方法300的步骤330之后,可再另形成黏着层30以覆盖核心部12,并同时暴露叶片14,而后再形成添加物20并经由黏着层30附着至核心部12,如图9a至16b与图18a至18b所示。在一些实施例中,在步骤330中,黏着层30可与多叶型纤维一体成形。

在一些实施例中,核心部12与叶片14一体成形,亦即实质通过相同制造程序形成核心部12与叶片14,而非完成核心部再于完成的核心部上形成叶片。例如,通过图19a至20所示的程序,一体形成核心部12与叶片14。

图21为照片,例示本公开实施例的多叶型纤维。如图21所示,例示五叶形纤维包含添加物20附着至核心部。在本实施例中,变形度可约为2.1,并且纤度可约为329dtex。

图22为照片,例示本公开另一实施例的多叶型纤维。如图22所示,例示说明三叶形纤维包含自核心部突出的添加物。在本实施例中,变形度可约为2.54,并且纤度可约为542dtex。

综上所述,本公开的多叶型纤维包含添加物,该添加物比叶片的外端更接近纤维的核心部。叶片的外端可以降低后续编织或针织过程中的编织机或针织机的机械部分与添加物之间的接触机率。再者,自核心部向外突出的叶片可防止添加物直接接触或摩擦编织机或针织机的机械部分。据此,可避免添加物对于机械部分造成可能的破坏。再者,叶片的突出外端保护添加物免于破裂或剥落。

虽然已详述本公开及其优点,然而应理解可进行各种变化、取代与替代而不脱离权利要求书所定义的本公开的精神与范围。例如,可用不同的方法实施上述的许多制程,并且以其他制程或其组合替代上述的许多制程。

再者,本申请案的范围并不受限于说明书中所述的制程、机械、制造、物质组成物、手段、方法与步骤的特定实施例。本领域技术人员可自本公开的揭示内容理解可根据本公开而使用与本文所述的对应实施例具有相同功能或是达到实质相同结果的现存或是未来发展的制程、机械、制造、物质组成物、手段、方法、或步骤。据此,此等制程、机械、制造、物质组成物、手段、方法、或步骤系包含于本申请案的权利要求书内。

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