一种新型圈条器的制作方法

本发明涉及纺织设备领域，具体涉及一种新型圈条器。

背景技术：

目前纺织行业中，并条机处理过后的棉条一般经圈条器盘入棉条桶内，而在纺织业工作环境中常常会漂浮飞花和棉絮，这些飞花和棉絮飘入高速旋转的圈条盘内会引起圈条器故障，从而导致盘条工序无法正常进行。另外，一般采用圈条器盘绕棉条会出现棉条圈中部盘叠不均的情况，造成棉条取出困难。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型圈条器，该装置不仅可以有效防止漂浮杂质进入圈条盘内，还可以使棉条桶内的棉条圈取出更便捷。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种新型圈条器，包括支架、棉条桶、底座以及防护盖，所述棉条桶设置在底座上，所述支架位于棉条桶一侧，所述防护盖位于棉条桶上方并与支架的上端固定连接，所述底座的底部设有旋转台，旋转台与底座之间设有防震缓冲垫，所述防护盖内部设置有微型电机、齿盘以及圈条盘，所述微型电机的输出端连接有齿轮，齿轮与齿盘啮合，齿盘固定安装在圈条盘的入条筒上，所述圈条盘的出条口贯通防护盖的下表面；所述棉条桶内轴线处设置有立柱，立柱表面套有抽芯壳，所述抽芯壳表面设置有螺旋条，所述防护盖的环形侧板上开设有可视窗口，所述防护盖上表面设置有杂质过滤管，所述圈条盘的入条筒上端口穿出防护盖上表面并与杂质过滤管出口对齐，：所述杂质过滤管包括两端的喇叭头与中部的过滤环，所述喇叭头的小口端与过滤环连接，过滤环内圈附有海绵吸附层。

进一步地，所述支架底端设置有升降台。

本发明通过设置防护盖，并将圈条盘设置在防护盖内，不仅可防止漂浮杂质进入圈条盘内而引起装置故障，还可以防止漂浮杂质进入棉条桶内而影响棉条外观和质量；另外，通过在棉条桶内立柱表面设置抽芯壳，可便于棉条圈的取出，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明防护盖的结构示意图。

图中标记：1-支架；2-底座；3-棉条桶；4-防护盖；5-立柱；6-抽芯壳；7-螺旋条；8-杂质过滤管；9-圈条盘；10-棉条；11-微型电机；12-齿轮；13-齿盘；14-可视窗口；15-升降台；901-入条筒；902-出条口。

具体实施方式

如图1，图2所示，本实施例提供的新型圈条器包括支架1、底座2、棉条桶3以及防护盖4，所述棉条桶3设置在底座2上，所述支架1位于棉条桶3一侧，支架1的底端设置有升降台15，所述底座2的底部设有旋转台，旋转台与底座2之间设有防震缓冲垫，所述防护盖4位于棉条桶3的上方并与支架1的上端固定连接，防护盖4可防止漂浮杂质进入棉条桶3内。所述防护盖4内设置有微型电机11、齿盘13以及圈条盘9，微型电机11的输出端设置有齿轮12，齿轮12与齿盘13啮合，齿盘13固定安装在圈条盘9的入条筒901上，通过启动微型电机11可带动圈条盘9高速旋转，所述圈条盘9的出条口902贯通防护盖4的下表面，使得棉条10能顺利旋入棉条桶3内。

所述防护盖4的上表面设置有杂质过滤管8，杂质过滤管8包括两端的喇叭头与中部的过滤环，喇叭头的小口端与过滤环连接，并且过滤环的内圈表面附有海绵吸附层。优选的，圈条盘9的入条筒901上端口穿出防护盖4上表面并与杂质过滤管8出口对齐。防护盖4的环形侧板上开设有可视窗口14，便于观察棉条桶3内的棉条10盘绕情况。

所述棉条桶3内中轴线处设置有立柱5，立柱5表面套有抽芯壳6，抽芯壳6表面设置有螺旋条7。

本发明的工作原理是：棉条10经过杂质过滤管8去除杂质后进入圈条盘9的入条筒901内，圈条盘9由微型电机11带动做高速旋转，棉条10由圈条盘9的出条口902旋出并进入棉条桶3内，棉条10在棉条桶3内以立柱5为中心一圈一圈地盘旋落下，最终盘绕成均匀的棉条圈，通过升降台15抬升防护盖4，便可从棉条桶3内取出棉条圈，由于抽芯壳6活动套接于立柱5上，可轻松取出棉条圈，并且通过设置螺旋条7可防止棉条圈盘叠散乱。

本发明可有效防止漂浮杂质进入圈条盘和棉条桶内，保证了圈条工序的正常进行以及棉条的成型质量，并且棉条圈盘叠均匀，取出便捷。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型圈条器，属于纺织设备领域，它包括支架、棉条桶、底座以及防护盖，所述棉条桶设置在底座上，所述支架位于棉条桶一侧，所述防护盖位于棉条桶上方并与支架的上端固定连接，防护盖内部设置有微型电机、齿盘以及圈条盘，所述微型电机的输出端连接有齿轮，齿轮与齿盘啮合，齿盘固定安装在圈条盘的入条筒上，所述圈条盘的出条口贯通防护盖的下表面；所述棉条桶内轴线处设置有立柱，立柱表面套有抽芯壳。本发明可有效防止漂浮杂质进入圈条盘和棉条桶内，保证了圈条工序的正常进行以及棉条的成型质量，并且棉条圈盘叠均匀，取出便捷。

技术研发人员：罗明辉;罗兵
受保护的技术使用者：成都起能起重设备技术服务有限公司
技术研发日：2017.10.31
技术公布日：2018.02.16