多功能模块化条干仪的制作方法

本发明属于纱线检测技术领域，特别涉及一种多功能模块化条干仪。

背景技术：

条干均匀度测试仪是一种在纱线或者化纤长丝生产和使用过程中非常重要的测试仪器之一，对纱线或者化纤长丝的产品质量评判、生产工艺控制起到了关键性的作用。随着客户对纱线新检测指标的增加，在原棉纺条干仪的基础上增加了光电、毛羽等测试功能，除棉纺测试外，条干仪也从棉纺测试到扩展化纤长丝测量，这就造成了条干仪系列产品，品种多，生产周期长，客户的不同需求会产生不同型号的条干仪，生产过程复杂，各产品之间无兼容性。本发明因此而来。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种多功能模块化条干仪，其为模块化组合结构，可根据需要组合装配成不同类型的条干测试仪，提高生产效率。

基于上述问题，本发明提供的技术方案是：

多功能模块化条干仪，其包括：

底座，所述底座内设有电源和试样回收装置；

试样牵引模块，其固定在所述底座上，用于牵引试样通过条干仪以完成试样的连续测试；

功能检测模块，其可拆卸固定在所述试样牵引模块上，用于检测条干均匀度；

张力模块，其可拆卸设置在所述功能检测模块上，用于控制试样的张力且需要时剪断试样；

换纱模块，其设置在所述张力模块上方，用于更换试样。

在其中的一些实施方式中，所述换纱模块包括自动纱架模块和机械手模块，用以实现多试样的自动化连续测试；或所述换纱模块为手动换纱模块，用于手动换纱。

在其中的一些实施方式中，所述功能检测模块包括自下而上依次设置的用于测试试样电容条干指标的电容式条干测试模块、用于测试试验毛羽指标的毛羽测试模块和用于测试试样光电条干指标的光电式条干测试模块，且所述电容式条干测试模块、毛羽测试模块和光电式条干测试模块之间为可拆卸连接。

在其中的一些实施方式中，所述电容式条干测试模块与所述试样牵引模块之间、所述毛羽测试模块与所述电容式条干测试模块之间、所述光电式条干测试模块与所述毛羽测试模块之间、所述剪刀和张力模块与所述光电式条干测试模块之间均通过连接块连接，所述连接块为楔形块。

在其中的一些实施方式中，所述试样牵引模块包括第一外壳、设置在所述第一外壳内的传动控制器和传动机构，所述传动机构与所述传动控制器电连接；

所述电容式条干测试模块包括第二外壳、设置在所述第二外壳内电容控制器和电容传感器，所述电容传感器与所述电容控制器电连接；

所述毛羽测试模块包括第三外壳、设置在所述第三外壳内的毛羽控制器和毛羽传感器，所述毛羽传感器与所述毛羽控制器电连接；

所述光电式条干测试模块包括第四外壳、设置在所述第四外壳内的光电控制器和光电传感器，所述光电传感器与所述光电控制器电连接；

所述张力模块包括第五外壳、设置在所述第五外壳内的张力控制器和张力传感器，所述张力传感器与所述张力控制器电连接；

所述自动换纱模块包括第六外壳、设置在第六外壳内的换纱控制器和换纱机构，所述换纱机构与所述换纱控制器电连接；

上述各模块的控制器之间通过电缆连接。

在其中的一些实施方式中，所述功能检测模块包括自下而上依次设置的用于对化纤长丝进行假捻的假捻模块、用于测试试样电容条干指标的电容式条干测试模块，且所述假捻模块、电容式条干测试模块之间为可拆卸连接。

在其中的一些实施方式中，所述假捻模块与所述试样牵引模块之间、所述电容式条干测试模块与所述假捻模块之间，所述剪刀和张力模块与所述电容式条干测试模块之间均通过连接块连接，所述连接块为楔形块。

在其中的一些实施方式中，所述试样牵引模块包括第一外壳、设置在所述第一外壳内的传动控制器和传动机构，所述传动机构与所述传动控制器电连接；

所述假捻模块包括第七外壳、设置在第七外壳内的假捻控制器和假捻机构，所述假捻机构与所述假捻控制器电连接；

所述电容式条干测试模块包括第二外壳、设置在所述第二外壳内电容控制器和电容传感器，所述电容传感器与所述电容控制器电连接；

所述张力模块包括第五外壳、设置在所述第五外壳内的张力控制器和张力传感器，所述张力传感器与所述张力控制器电连接；

所述自动换纱模块包括第六外壳、设置在第六外壳内的换纱控制器和换纱机构，所述换纱机构与所述换纱控制器电连接；

上述各模块的控制器之间通过电缆连接。

与现有技术相比，本发明的优点是：

采用本发明的技术方案，条干仪的各部分结构为模块化设计，使用中可根据需要将各模块装配组合成特定类型的条干仪，每个模块的功能独立，可进行独立的生产的测试，提高了仪器的生产制造效率，各模块按照测试需求组合后，可同时进行数个测试指标的测量，节省了测试时间、降低了测试强度，极大的提高了测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明多功能模块化条干仪实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的工作原理图；

图3为本发明实施例2的结构示意图；

图4为实施例2的工作原理图；

图5为本发明实施例3的结构示意图；

图6为实施例3的工作原理图；

图7为本发明实施例4的结构示意图；

图8为实施例4的工作原理图；

其中：

1、底座；

2、试样牵引模块；

3、连接块；

4、电容式条干测试模块；

5、毛羽测试模块；

6、光电式条干测试模块；

7、张力模块；

8、自动纱架模块；

9、机械手模块；

10、手动纱架模块；

11、假捻模块。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-2，为本发明实施例1的结构示意图，提供一种全自动型纱线条干仪，包括自下而上依次设置的底座1、试样牵引模块2、电容式条干测试模块4、毛羽检测模块5、光电式条干测试模块6、张力模块7和自动纱架模块8，并在各模块的一侧设有机械手模块9，自动纱架模块8和机械手模块9均为现有技术，用以实现多试样的自动化连续测试。

其中底座1内设有电源和试样回收装置；试样牵引模块2固定在底座1上，其包括第一外壳、设置在第一外壳内的传动控制器和传动机构，传动机构与传动控制器电连接，用于牵引试样通过条干仪以完成试样的连续测试，其中传动机构为现有技术，本发明不再赘述。

电容式条干测试模块4通过连接块3可拆卸固定在试样牵引模块2上端，用于测试纱线试样电容条干指标，其包括第二外壳、设置在第二外壳内电容控制器和电容传感器，电容传感器与电容控制器电连接。

毛羽测试模块5，通过连接块3可拆卸固定在电容式条干测试模块4上端，用于测试纱线试样的毛羽指标，其包括第三外壳、设置在第三外壳内的毛羽控制器和毛羽传感器，毛羽传感器与毛羽控制器电连接。

光电式条干测试模块6，通过连接块3可拆卸固定在毛羽测试模块5上端，用于测试纱线试样光电条干指标，其包括第四外壳、设置在第四外壳内的光电控制器和光电传感器，光电传感器与光电控制器电连接。

张力模块7通过连接块3可拆卸固定在光电式条干测试模块6上端，用于控制纱线试样的张力，且需要时剪断试样，其包括第五外壳、设置在第五外壳内的张力控制器和张力传感器，张力传感器与张力控制器电连接。

自动换纱模块8包括第六外壳、设置在第六外壳内的换纱控制器和换纱机构，换纱机构与换纱控制器电连接，换纱机构为现有技术，本发明不做赘述。

试样牵引模块2、电容式条干测试模块4、毛羽检测模块5、光电式条干测试模块6、张力模块7和自动纱架模块8，各模块的控制器之间通过电缆连接，且传动控制器连接至底座1内的电源。

试样牵引模块2、电容式条干测试模块4、光电式条干测试模块6的外壳的长、宽尺寸一致，只有高度上的差别，当需要加入新的功能测试模块时，新的功能测试模块的外壳尺寸只要在长、宽上与试样牵引模块2、电容式条干测试模块4、光电式条干测试模块6一致即可，如果仪器使用者不需要电容式条干测试模块4、光电式条干测试模块6中的一个或两个模块，使用者只需在软件中关闭对应模块即可；或者购买时，由仪器生产厂家将不需要的模块进行关闭，将相关的传感器或机构拆除后由替代零件替换出厂，根据使用需求可装配得到各种类型的条干仪。由于各模块相互独立，任何一个模块都可以独立进行改进，从而提高仪器性能，新的模块也只需要按照尺寸要求进行研发即可，出厂时根据客户的需要进行配置。

本例中，连接块3为外大内小的楔形块，通过楔形块的连接，使条干仪的前端面呈凸出的弧状。

该条干仪的工作原理为：试样依次通过自动纱架模块8、张力模块7、光电式条干测试模块6、毛羽检测模块5、电容式条干测试模块4、试样牵引模块2、底座模块1。测试时，试样在试样牵引模块2的牵引下，连续通过各个模块，由每一个模块的传感器进行数据采集，传感器将纱线条干质量的不匀转换为对应电压的波动，通过传感器后方的控制电路进行控制和采集，最后通过底座1将测试后的试样进行收集工作。

参见图3-4，为本发明实施例2的结构示意图，提供一种半自动型纱线条干仪，其它与实施例1相同，不同之处在于，不包括自动纱架模块8和机械手模块9，在张力模块7的上方设置手动换纱模块10，用于手动换纱。

参见5-6，为本发明实施例3的结构示意图，提供一种全自动型化纤长丝条干仪，其它与实施例1相同，不同之处在于，功能检测模块为上下设置的电容式条干测试模块4、假捻模块11。

其中假捻模块11通过连接块3可拆卸固定在试样牵引模块2上端，用于对化纤长丝进行假捻，其包括第七外壳、设置在第七外壳内的假捻控制器和假捻机构，假捻机构与假捻控制器电连接，假捻机构为现有技术，本发明不再赘述。

电容式条干测试模块4通过连接块3固定在假捻模块11上端，用于测试化纤长丝的电容条干指标，电容式条干测试模块的结构与实施例1中相同。

该条干仪的工作原理为：试样依次通过手动换纱模块10、张力模块7、电容式条干测试模块4、假捻模块11、试样牵引模块2、底座1。测试时，化纤长丝在试样牵引模块2的牵引下，连续通过各个模块，由每一个模块的传感器进行数据采集，传感器将纱线条干质量的不匀转换为对应电压的波动，通过传感器后方的控制电路进行控制和采集，最后通过底座1将测试后的试样进行收集工作。

参见图7-8，为本发明实施例4的结构示意图，提供一种半自动型化纤长丝条干仪，其它与实施例3相同，不同之处在于，换纱模块为手动纱架模块10，通过手动进行换纱。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。