本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是一种收卷装置。
背景技术：
众所周知，产品的包装盒的形状往往是由产品的形状来决定的，但有些特殊的产品形状，如圆锥形的产品，其包装所需的圆锥形的包装盒在制作时，传统的机械设备难以做到将这种圆锥形的包装盒加工成型，只能够通过人工手工将硬纸板进行一个个手工收卷成圆锥形状，方可进行后续的制作，相对制作比较麻烦。
技术实现要素：
现为了克服上述将硬纸板收卷成圆锥形状存在的不便之处，本发明提出了一种收卷装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种收卷装置，包括底座，所述底座上左侧前侧设有两个支撑座，每个支撑座上端均以可旋转方式安装有带轮，两个带轮之间设有将二者传动相连的输送带，两个带轮中的任意一个带轮连接有固装在对应的支撑座上的一号电机。
所述输送带的右侧抵合有安装在底座上的转接架，所述底座上左侧后部固装有承载架，所述承载架上端固装有工作台，所述工作台上右侧设有突起部；所述承载架上安装有二号电机，所述二号电机连接有承载盘，所述承载盘上铰接有呈环形方向均布的搭载架，每个搭载架中部均设有搭载在工作台上的支撑部，每个搭载架均在背离承载盘的一端安装有驱动锤。
所述底座上右侧安装有三号电机，所述三号电机连接有中心轴，所述中心轴上分别对应安装有轮转盘、活动盘，所述轮转盘的左端面上固装有沿环形方向均布的四号电机，每个四号电机均连接有圆锥形的钻块；所述活动盘的圆弧面上均布有焊接在活动盘上的固定铁片，每个固定铁片均焊接有与钻块对应适配的包裹架。
所述上立杆顶部安装有手柄。
每个包裹架均主要由一个空心圆锥形的模型块所构成，每个钻块位于对应的模型块内部；每个模型块均与对应的固定铁片焊接相连；每个模型块均设有直线形的开口端；每个模型块均在开口端设有沿长部分。
所述搭载架、四号电机、包裹架均设有4个。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，在将硬纸板进行水平传输的基础上，通过驱动锤的推送、包裹架的收容以及钻块的旋转，能够实现快速地将多个硬纸板进行逐一收卷成圆锥状，达到了初步加工圆锥包装盒的效果，相对节省了人力并提高了加工速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图1的i处局部放大图；
图4为工作台的立体图；
图5为包裹架的立体图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图5所示，一种收卷装置，包括底座1，所述底座1上左侧前侧设有两个支撑座7，每个支撑座7上端均以可旋转方式安装有带轮8，两个带轮8之间设有将二者传动相连的输送带9，两个带轮8中的任意一个带轮8连接有固装在对应的支撑座7上的一号电机14。
所述输送带9的右侧抵合有安装在底座1上的转接架4，所述底座1上左侧后部固装有承载架15，所述承载架15上端固装有工作台12，所述工作台12上右侧设有突起部12a；所述承载架15上安装有二号电机20，所述二号电机20连接有承载盘21，所述承载盘21上铰接有呈环形方向均布的搭载架11，每个搭载架11中部均设有搭载在工作台12上的支撑部11a，每个搭载架11均在背离承载盘21的一端安装有驱动锤10。
所述底座1上右侧安装有三号电机13，所述三号电机13连接有中心轴22，所述中心轴22上分别对应安装有轮转盘2、活动盘16，所述轮转盘2的左端面上固装有沿环形方向均布的四号电机3，每个四号电机3均连接有圆锥形的钻块19；所述活动盘16的圆弧面上均布有焊接在活动盘16上的固定铁片5，每个固定铁片5均焊接有与钻块19对应适配的包裹架17。
所述上立杆3顶部安装有手柄3a。
每个包裹架17均主要由一个空心圆锥形的模型块171所构成，每个钻块19位于对应的模型块171内部；每个模型块171均与对应的固定铁片5焊接相连；每个模型块171均设有直线形的开口端；每个模型块171均在开口端设有沿长部分171a。
所述搭载架11、四号电机3、包裹架17均设有4个。
在本发明中，通过一号电机14的驱动，可使得输送带9自左向右进行传动，可用于将矩形的硬纸板自左向右逐一传输至转接架4上。
与此同时，通过二号电机20带动承载盘21、搭载架11以及驱动锤10进行旋转，其中，每个驱动锤10在旋转的过程中，能够将被运输至转接架4上的硬纸板向右后侧进行推挤。另一方面，通过三号电机13带动中心轴22、轮转盘2以及活动盘16进行恒速旋转，每当一个包裹架17被旋转至活动盘16的前侧上方时，均会有一个硬纸板被驱动锤10从转接架4上推送至该包裹架17的沿长部分171a上，并在重力作用下，该硬纸板够自动通过模型块171的开口端进入至模型块171内部，与此同时，各个四号电机3带动相应的钻块19旋转；而在钻块19表面的旋转摩擦的带动下，能够将进入至模型块171内部的硬纸板包裹成圆锥形，完成自动收卷加工。
另外，当每个驱动锤10完成推送工作之后，由于支撑部11a旋转经过突起部12a，使得对应的搭载架11、驱动锤10被抬起，起到了防止干涉以及硬纸板稳定与驱动锤10相脱离的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。