一种书型盒生产方法与流程

文档序号:14945606发布日期:2018-07-17 21:14阅读:2248来源:国知局

本发明为包装领域,具体涉及一种书型盒生产方法。

技术背景

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,现有工业产品的包装盒体中,既要保证盒体的整体抗压强度,又要减轻重量、降低制造成本、便于运输,对此,人们都选择了瓦楞纸板制成的包装纸盒。现有的书型盒,大多采用面层纸和瓦楞底纸经自动裱纸机自动对裱后进行模切成纸盒的展开形状,然后折合成纸盒体。但现有技术的书型盒常出现粘合效果不好,防水效果不好等的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种粘合效果好、防水效果好的书型盒生产方法。

为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:

一种书型盒生产方法,包括以下步骤:

(1)原料准备,所述原料包括面纸和灰板纸;

(2)制版绘图,将展开形状的书型盒盒板绘制出来;

(3)模切成型:使用自动模切机按照制版对面纸和灰板纸进行模切;沿折叠线在纸板内壁利用硬海绵压条加工出凹槽;

(4)将面纸和灰板纸进行对裱;

(5)在面纸上进行喷绘、烫金和上光;

(6)糊盒:糊盒过程中,温度控制在20~23℃,相对湿度控制在60~70%,沿盒体各折叠线分别进行130°预折;在纸盒的接口位置上胶液;沿所述纸盒作业线进行向内180°的折叠;将纸盒的接口位置粘合在一起;烘干后再进行防水处理;

所述胶液由以下重量份计的原料:淀粉15份、木质素5份、对羟基苯甲酸甲酯3份、环氧树脂5份、有机硅5份、丙酮4份、丙烯酰胺0.1份、甲基丙烯酸烯丙酯0.05份、分散剂2份和稳定剂2份配制而成。

优选地,上胶前,采用搅拌器具对胶液搅拌5次以上。

优选地,所述防水处理为在书型盒的外表面涂布防水涂料,内表面淋膜乳化蜡;

优选地,所述防水涂料的涂布在160℃条件下进行,所述防水涂料的涂布量为14g/m2

优选地,所述防水涂料由以下重量份计的原料:水性丙烯酸乳液25份、苯乙烯3份、聚乙烯醇2份、石蜡微乳液10份、葡萄糖酸钠为5、羟丙基甲基纤维素为3份、聚氨酯0.6份、亚硫酸钠0.5份、增稠剂2.4份、粘结助剂8份、去离子水10份配制而成。

优选地,所述乳化蜡由以下重量份计的原料:石蜡微乳液30份、壳聚糖为15份、松香甘油酯10份,硬脂酸1.2份、氯化钠0.1份、丙二醇0.3份配制而成。

优选地,所述乳化蜡的淋膜量为26g/m2

优选地,所述淋膜工艺的温度条件为90℃。

相对于现有技术,

本技术:
取得了以下有益效果:

本发明生产方法获得的书型盒的耐破值和抗压值均显著提高;而且本发明生产方法获得的书型盒的含水量显著降低。

本发明生产方法获得的书型盒粘合效果好,防水性能好。

具体实施方式

实施例1

一种书型盒生产方法,包括以下步骤:

(1)原料准备,所述原料包括面纸和灰板纸;

(2)制版绘图,将展开形状的书型盒盒板绘制出来;

(3)模切成型:使用自动模切机按照制版对面纸和灰板纸进行模切;沿折叠线在纸板内壁利用硬海绵压条加工出凹槽;

(4)将面纸和灰板纸进行对裱:该步骤中,在自动裱纸机上将面纸和瓦楞底纸进行对裱,得到书型盒盒板。为了增加粘结牢固性,可以使用沙包或其他重物进行重压。

(5)在面纸上进行喷绘、烫金和上光;留出纸盒的接口位置不予上光,并在糊口位置利用短尖齿钢线压出压痕,压痕以不压透纸板为准,这样在纸盒的接口粘合时,便可以将部分糊盒胶渗入到压痕的小孔中,增加纸盒粘合后的牢度;

(6)糊盒:糊盒过程中,温度控制在20~23℃,相对湿度控制在60~70%,沿盒体各折叠线分别进行130°预折;在纸盒的接口位置上胶液;沿所述纸盒作业线进行向内180°的折叠;将纸盒的接口位置粘合在一起;烘干后再进行防水处理。

所述胶液由以下重量份计的原料:淀粉15份、木质素5份、对羟基苯甲酸甲酯3份、环氧树脂5份、有机硅5份、丙酮4份、丙烯酰胺0.1份、甲基丙烯酸烯丙酯0.05份、分散剂2份和稳定剂2份配制而成。

所述胶液的黏度是920cps,在保证黏度较高的情况下可以保证较低的起皱率,在高速作业中,轻轻施压即可将纸盒黏结牢固;

上胶前,采用搅拌器具对胶液搅拌5次以上;

所述防水处理为在书型盒的外表面涂布防水涂料,内表面淋膜乳化蜡;

所述防水涂料的涂布在160℃条件下进行,所述防水涂料的涂布量为14g/m2;所述防水涂料的涂布量的四分之一至三分之一被压入所述书型盒的盒体原纸的孔隙处;

所述防水涂料由以下重量份计的原料:水性丙烯酸乳液25份、苯乙烯3份、聚乙烯醇2份、石蜡微乳液10份、葡萄糖酸钠为5、羟丙基甲基纤维素为3份、聚氨酯0.6份、亚硫酸钠0.5份、增稠剂2.4份、粘结助剂8份、去离子水10份配制而成;

所述乳化蜡由以下重量份计的原料:石蜡微乳液30份、壳聚糖为15份、松香甘油酯10份,硬脂酸1.2份、氯化钠0.1份、丙二醇0.3份配制而成;

所述乳化蜡的淋膜量为26g/m2;所述乳化蜡的粘度大于或等于9厘泊、ph值为8.2;所述淋膜工艺的温度条件为90℃。

经过防水处理后,书型盒外表面的表面吸水性为2.10g/m2,内表面吸水性为2.59g/m2,达到了较好的防水效果。

分别用根据实施例制得的书型盒和市面上随机购得对比例的书型盒进行性能测试,所得结果如表1所示。

表1

本发明生产方法获得的书型盒的耐破值和抗压值均显著提高;而且本发明生产方法获得的书型盒的含水量显著降低。



技术特征:

技术总结
本发明为包装领域,具体涉及一种书型盒生产方法,包括以下步骤:(1)原料准备,所述原料包括面纸和灰板纸;(2)制版绘图,将展开形状的书型盒盒板绘制出来;(3)模切成型:使用自动模切机按照制版对面纸和灰板纸进行模切;沿折叠线在纸板内壁利用硬海绵压条加工出凹槽;(4)将面纸和灰板纸进行对裱;(5)在面纸上进行喷绘、烫金和上光;(6)糊盒:糊盒过程中,温度控制在20~23℃,相对湿度控制在60~70%,沿盒体各折叠线分别进行130°预折;在纸盒的接口位置上胶液;沿所述纸盒作业线进行向内180°的折叠;将纸盒的接口位置粘合在一起;烘干后再进行防水处理。本发明具有粘合效果好,防水性能好的优点。

技术研发人员:苏伟
受保护的技术使用者:星光印刷(苏州)有限公司
技术研发日:2017.12.18
技术公布日:2018.07.17
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