本发明涉及纸箱加工设备技术领域，更具体的说涉及一种用于不同大小纸板的全自动槽口冲切机构。
背景技术：
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瓦楞纸箱是目前最广泛的纸包装容器，用量一直是各种包装制品之首，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，对于纸板的切槽需要由切槽机完成，但是目前的切槽机设备复杂，投入成本大，而且只能对单一形状的纸板进行加工切槽，十分不便。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种用于不同大小纸板的全自动槽口冲切机构，它能对纸板进行快速切槽，成本低廉，工作效率高，并且能对大小不一的纸板进行加工切槽，十分方便。
本发明的技术解决措施如下：
一种用于不同大小纸板的全自动槽口冲切机构，包括底座，所述底座的中心位置设有一对相同的支撑梁，所述在两个支撑梁之间滑动设有冲切机构且在冲切机构的正下方还设有冲切平台，冲切平台位于底座的上表面，所述在冲切平台的其中一侧设有输送机构，在冲切平台的另一侧设有多个均匀分布的承托板，所述在两个支撑梁的相对面上且位于支撑梁的两端开设有第一滑槽，所述在两个支撑梁之间固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆上固定有平衡板，平衡板的两端螺接有一对双头螺栓；所述冲切机构包括升降底座和刀具，升降底座的两端开设有第二滑槽，刀具通过自身的结构滑动连接在第二滑槽中，所述在升降底座的上表面中心设有安装凹槽，安装凹槽与第二滑槽不贯通，所述安装凹槽内固定有双轴输出电机，双轴输出电机的两个转轴分别穿过安装凹槽与第二滑槽之间的内壁固定有螺杆，两个螺杆的大小相同且螺纹相反，刀具中设有与螺杆相配合的螺纹通孔，所述刀具的底部伸出升降底座的下表面固定有呈“匚”形的刀片，所述在升降底座的左右两侧表面上成型有与第一滑槽相对应的滑块且在升降底座的下表面设有与双头螺栓相连接的螺纹孔；
所述冲切平台包括平台座，所述在平台座两端的中心各成型有第一凹槽，第一凹槽中固定有橡胶块，所述在第一凹槽的两侧还设有长辊轴，长辊轴铰接在平台座中。
作为上述技术方案的优选，所述在平台座中心且位于两个第一凹槽之间还设有第二凹槽，所述第二凹槽内铰接有一对辊轴且在第二凹槽的底部设有第一电机，第一电机位于两个辊轴之间，所述辊轴上固定有多个滚动轮且在其中两个相邻的滚动轮之间还设有被动皮带轮，第一电机的转轴上所固定的主动带轮与两个被动皮带轮之间通过皮带连接。
作为上述技术方案的优选，所述输送机构包括输送平台，输送平台内部具有容置空间且在容置空间内设有吸气装置，所述位于输送平台的上表面左右两端成型有限位凸起，所述限位凸起的上表面固定有滑行气缸，两个滑行气缸之间连接有呈“w”形的推杆，所述在限位凸起的外表面上固定有多个调节气缸，调节气缸的活塞杆穿过限位凸起共同连接有活动板，活动板中铰接有多个呈竖直放置的小滚轮，所述在输送平台的上表面设有多排均匀分布的吸附孔，吸附孔贯穿输送平台的上表面且与输送平台内部容置空间相连接，所述在输送平台的上表面且位于每两排相邻的吸附孔之间还设有矩形长槽，矩形长槽内铰接有多个滚轮。
作为上述技术方案的优选，所述在输送平台的上表面且位于吸附孔与矩形长槽之间设有长条滑槽，推杆的底部设有与长条滑槽相配合的滑动柱。
作为上述技术方案的优选，所述在最外侧的两个承托板之间还设有检测气缸，检测气缸的活塞杆端部设有压力传感器。
作为上述技术方案的优选，所述位于平台座的上表面两侧成型有第一弧形口，所述承托板朝向平台座一端的上表面成型有第二弧形口。
本发明的有益效果：它能对纸板进行快速切槽，成本低廉，工作效率高，并且能对大小不一的纸板进行加工切槽，十分方便。
附图说明
图1为本发明一种用于不同大小纸板的全自动槽口冲切机构的结构示意图；
图2为本发明移除冲切机构的俯视图；
图3为本发明中另一视角的结构示意图；
图4为本发明中冲切机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1、图2和图4所示，一种用于不同大小纸板的全自动槽口冲切机构，包括底座1，所述底座1的中心位置设有一对相同的支撑梁11，所述在两个支撑梁11之间滑动设有冲切机构3且在冲切机构3的正下方还设有冲切平台4，冲切平台4位于底座1的上表面，所述在冲切平台4的其中一侧设有输送机构2，在冲切平台4的另一侧设有多个均匀分布的承托板5，所述在两个支撑梁11的相对面上且位于支撑梁的两端开设有第一滑槽111，所述在两个支撑梁11之间固定有升降气缸12，升降气缸12的活塞杆上固定有平衡板13，平衡板13的两端螺接有一对双头螺栓14；所述冲切机构3包括升降底座31和刀具32，升降底座31的两端开设有第二滑槽313，刀具32通过自身的结构滑动连接在第二滑槽313中，所述在升降底座31的上表面中心设有安装凹槽321，安装凹槽321与第二滑槽313不贯通，所述安装凹槽321内固定有双轴输出电机33，双轴输出电机33的两个转轴分别穿过安装凹槽321与第二滑槽313之间的内壁固定有螺杆331，两个螺杆331的大小相同且螺纹相反，刀具32中设有与螺杆331相配合的螺纹通孔321，所述刀具32的底部伸出升降底座31的下表面固定有呈“匚”形的刀片34，所述在升降底座31的左右两侧表面上成型有与第一滑槽111相对应的滑块311且在升降底座31的下表面设有与双头螺栓14相连接的螺纹孔；
所述冲切平台4包括平台座40，所述在平台座40两端的中心各成型有第一凹槽41，第一凹槽41中固定有橡胶块411，所述在第一凹槽41的两侧还设有长辊轴46，长辊轴46铰接在平台座40中。
由图2所示，所述在平台座40中心且位于两个第一凹槽41之间还设有第二凹槽42，所述第二凹槽42内铰接有一对辊轴44且在第二凹槽42的底部设有第一电机43，第一电机43位于两个辊轴44之间，所述辊轴44上固定有多个滚动轮441且在其中两个相邻的滚动轮441之间还设有被动皮带轮442，第一电机43的转轴上所固定的主动带轮431与两个被动皮带轮442之间通过皮带45连接。
由图1所示，所述输送机构2包括输送平台20，输送平台20内部具有容置空间且在容置空间内设有吸气装置，所述位于输送平台20的上表面左右两端成型有限位凸起204，所述限位凸起204的上表面固定有滑行气缸22，两个滑行气缸22之间连接有呈“w”形的推杆23，所述在限位凸起204的外表面上固定有多个调节气缸21，调节气缸21的活塞杆穿过限位凸起204共同连接有活动板25，活动板25中铰接有多个呈竖直放置的小滚轮26，所述在输送平台20的上表面设有多排均匀分布的吸附孔202，吸附孔202贯穿输送平台20的上表面且与输送平台20内部容置空间相连接，所述在输送平台20的上表面且位于每两排相邻的吸附孔202之间还设有矩形长槽203，矩形长槽203内铰接有多个滚轮24；
所述在输送平台20的上表面且位于吸附孔202与矩形长槽203之间设有长条滑槽201，推杆23的底部设有与长条滑槽201相配合的滑动柱231。
由图3所示，所述在最外侧的两个承托板5之间还设有检测气缸6，检测气缸6的活塞杆端部设有压力传感器61；所述位于平台座40的上表面两侧成型有第一弧形口47，所述承托板5朝向平台座40一端的上表面成型有第二弧形口51。
本发明的工作原理：1、将纸板放在输送平台20上，通过调节气缸21的活塞杆使活动板25调节至最佳位置，滑行气缸22动作带动推杆23移动，推杆23推动纸板往冲切平台4移动，吸附孔202能使纸板更加紧贴于滚轮24上，不会造成打滑现象，推杆23底部的滑动柱231能确保厚度小的纸板不会从推杆23的底部滑出；2、冲切机构3中的双轴输出电机33通过使螺杆331旋转调节刀具32在第二滑槽313中的进出位置，从而调节刀片34在纸板上的切槽长度，当纸板在冲切平台4上移动一定距离时，升降气缸12工作，使冲切机构3下降，冲切机构3中的刀片34落在橡胶块411上从而完成对纸板的切槽；3、当纸板运动到承托板5上时，检测气缸6的活塞杆对准纸板的槽口，通过压力传感器61的接触感应纸板的槽口中所切除的纸条是否完全脱落；4、位于平台座40中的滚动轮441在第一电机43的带动下能使纸板更加顺利地进入承托板5上。