本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及到梳棉机用的一种加湿去静电装置。
背景技术：
随着人们生活水平提高，服装及其面料的需求已趋于多样化和专业化，如锦纶、涤纶等化学纤维在军工、工业、户外和日常生活等服装面料使用中越来越多，这类化学纤维梳理成纱的品质决定服装面料质量，但是化学纤维梳理过程中的防静电问题却一直困扰纺纱成条生产。
目前化学纤维成纱生产工艺主要包括纤维的去静电预处理、梳理、成条、并条和成纱，因化学纤维具有质量轻、保形性差和蓬松、卷曲数量低且保持性差等特性，造成纤维抱合性差，导致梳棉机无法直接梳理成条的难题，因此在送入棉箱开松和梳棉机梳理前，需要增加去静电预处理工艺，通常用抗静电剂和喷水雾处理纤维，并苫盖24小时后才能打卷，同时还要对梳辊进行抗静电处理，这些抗静电预处理工序既增加了生产成本，也延长生产周期；此外，还存在已加湿和防静电处理后的化学纤维，在进棉箱开松和准备喂入梳棉机梳理的过程中被风干、降低了湿度，造成抗静电能力下降，也容易导致难以成条的技术难题。
技术实现要素：
本发明目的是针对现有技术存在的上述问题，提供了一种加湿去静电装置，该加湿去静电装置能满足多种化学纤维在梳棉机上梳理所要求的湿度和防静电能力，保证了梳理纤维的成纱指标，提高了化学纤维的成条质量和除杂效率。
本发明专利的目的通过以下技术方案来实现：一种加湿去静电装置，包括输棉管1、上贮棉箱4、下贮棉箱10及其上贮棉箱气流出口3、下贮棉箱气流出口11，排尘风管2、风机5、压力传感器9及压力参数调校装置8、喂棉罗拉6、开松打手7，加湿器18及其plc控制器16、a/d转换器15、超声波发生器17和湿度传感器14，所述上贮棉箱4顶部输棉管1中的纤维由气流带入，经喂棉罗拉6和开松打手7处理后，进入下贮棉箱10，再先后经送棉罗拉12和梳棉机喂棉罗拉13开松，最后喂入梳棉机中进行梳理，所述风机5在棉箱中由空心箭头所示的闭路循环气流系统中的抽吸作用，将经上贮棉箱气流出口3、下贮棉箱气流出口11处的纤维中杂质和灰尘等从排尘风管2排走，开松打手7下部风道的压力由压力传感器9测量，并通过压力参数调校装置8调整喂棉罗拉6转速来控制，所述加湿器18由plc控制器16根据湿度传感器14检测经a/d转换器15处理的下贮棉箱10上部纤维湿度的实时测量值与设定值比较，用以控制超声波发生器17产生的湿气量，并随棉箱闭路循环气流系统中的气流流动，对开松后的纤维进行加湿，保证喂入梳棉机纤维的湿度和防静电能力。
本发明的有益效果：一种加湿去静电装置，在传统梳棉机用棉箱上的闭路循环气流系统中增设过程控制加湿装置，既可保证梳棉机梳理前的纤维湿度，也可防止纤维在输棉过程中湿度降低，满足实际梳理化纤工艺需要，达到纤维的防静电和湿度要求，提高梳理纤维的成条质量。
附图说明
图1为本发明的梳棉机加湿装置示意图。
图中：1.输棉管；2.排尘风管；3.上贮棉箱气流出口；4.上贮棉箱；5.风机；6.喂棉罗拉；7.开松打手；8.压力参数调校装置；9.压力传感器；10.下贮棉箱；11.下贮棉箱气流出口；12.送棉罗拉；13.梳棉机喂棉罗拉；14.湿度传感器；15.a/d转换器；16.plc控制器；17.超声波发生器；18.加湿器。
具体实施方式
如图1所示，一种加湿去静电装置，包括输棉管1、上贮棉箱4、下贮棉箱10及其上贮棉箱气流出口3、下贮棉箱气流出口11，排尘风管2、风机5、压力传感器9及压力参数调校装置8、喂棉罗拉6、开松打手7，加湿器18及其plc控制器16、a/d转换器15、超声波发生器17和湿度传感器14，所述上贮棉箱4顶部输棉管1中纤维由气流带入上贮棉箱4，经过喂棉罗拉6和开松打手7的开松处理，进入下贮棉箱10，再先后通过送棉罗拉12和梳棉机喂棉罗拉13的进一步开松，最后喂入梳棉机中进行梳理，所述风机5在棉箱中由空心箭头所示的闭路循环气流系统中的抽吸作用，将流经上贮棉箱气流出口3、下贮棉箱气流出口11处纤维中的杂质和灰尘等从排尘风管2排走，开松打手7下部风道的压力由压力传感器9测量，并通过压力参数调校装置8调整喂棉罗拉6转速来控制气流的压力，所述加湿器18由plc控制器16根据湿度传感器14检测经a/d转换器15处理的下贮棉箱10纤维湿度实时测量值与设定值比较，控制超声波发生器17在加湿器18中产生的湿气量，并随棉箱闭路循环气流系统中的气流流动，对开松后的纤维进行加湿，保证喂入梳棉机纤维的湿度，有利于纤维的去静电，增强了梳理纤维的抱合力，提高了梳理纤维成条质量和成纱指标。