本发明涉及纸张生产技术领域，具体为一种用于纸张生产加工的压合机构。
背景技术：
随着现如今网格纸制品的大量使用，用于对网格纸生产加工的设备越来越多。而压合设备则是在网格纸生产加工中必备的一种设备。在压合设备中，压合机构是决定压合效果好坏的直接影响因素，随着网格纸制品的使用越来越频繁，市场上压合机构的种类也随之增多。现有的用于纸张生产加工的压合机构自动化程度低，在压合过程中，不能实时测量压合力的大小，而且当无纸张时，设备仍在运转，浪费能源。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于纸张生产加工的压合机构，可以检测有无纸张，进而控制运转，节省能源，实时读取压合力的大小，方便自动控制，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纸张生产加工的压合机构，包括底板，所述底板的上表面右侧设有支撑柱，支撑柱的数量为四个且等间距设置，四个支撑柱的上端设有安装板，安装板的上表面一侧设有plc控制器，plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接,安装板的上表面中部设有液压缸，安装板的上表面另一侧设有油泵和油箱，油泵的输入端与plc控制器的输出端电连接，油箱、油泵和液压缸通过管路依次串联并组成液压装置，安装板的上表面中部设有通孔，液压缸一端的伸缩杆穿过通孔伸出到安装板的下侧，伸缩杆的一端设有导向板，导向板活动卡装于四个支撑柱之间，导向板的下表面中部设有压力传感器，压力传感器与plc控制器双向电连接，压力传感器的一端设有压板，所述底板的上表面左侧设有检测机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上表面四角均设有安装孔，安装孔内设有螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向板的上表面四角均设有与支撑柱相对应的滑孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述检测机构包括支撑架，支撑架的内部顶端设有光电传感器，光电传感器与plc控制器双向电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上表面左侧设有安装槽，安装槽内卡装有光电传感器反射板，且光电传感器反射板位于光电传感器的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于纸张生产加工的压合机构，通过光电传感器工作，光电传感器能够检测有无纸张通过并将信号反馈给plc控制器，当有纸张通过时，plc控制器给油泵供电，液压缸工作，进而带动压板下移，对纸张进行压合操作，能够节省能源，方便自动控制，通过压力传感器工作，压力传感器感知压力并将信号反馈给plc控制器，plc控制器显示压力值，方便使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图。
图中：1液压缸、2plc控制器、3检测机构、4底板、5螺栓、6安装孔、7螺母、8滑孔、9支撑柱、10导向板、11压板、12油箱、13安装板、14油泵、15支撑架、16光电传感器、17安装槽、18光电传感器反射板、19压力传感器、20伸缩杆、21通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于纸张生产加工的压合机构，包括底板4，底板4的上表面四角均设有安装孔6，安装孔6内设有螺栓5，螺栓5的一端螺纹连接有螺母7，方便安装，底板4的上表面右侧设有支撑柱9，支撑柱9的数量为四个且等间距设置，四个支撑柱9的上端设有安装板13，安装板13的上表面一侧设有plc控制器2，plc控制器2的输入端与外部电源的输出端电连接,安装板13的上表面中部设有液压缸1，安装板13的上表面另一侧设有油泵14和油箱12，油泵14的输入端与plc控制器2的输出端电连接，油箱12、油泵14和液压缸1通过管路依次串联并组成液压装置，安装板13的上表面中部设有通孔21，液压缸1一端的伸缩杆20穿过通孔21伸出到安装板13的下侧，伸缩杆20的一端设有导向板10，导向板10活动卡装于四个支撑柱9之间，导向板10的上表面四角均设有与支撑柱9相对应的滑孔8，通过plc控制器2给油泵14供电，液压缸1工作，液压缸1通过伸缩杆20带动导向板10沿支撑柱9移动，导向板10的下表面中部设有压力传感器19，压力传感器19与plc控制器2双向电连接，plc控制器2控制压力传感器19采用现有技术中常用方法，压力传感器19感知压力并将信号反馈给plc控制器2，plc控制器2显示压力值，方便使用，压力传感器19的一端设有压板11，导向板10通过压力传感器19带动压板11下移，对纸张进行压合操作，底板4的上表面左侧设有检测机构3，检测机构3包括支撑架15，支撑架15的内部顶端设有光电传感器16，光电传感器16与plc控制器2双向电连接，plc控制器2控制光电传感器16采用现有技术中常用方法，底板4的上表面左侧设有安装槽17，安装槽17内卡装有光电传感器反射板18，且光电传感器反射板18位于光电传感器16的正下方，通过光电传感器16发出光信号，光电传感器反射板18发射光，能够检测有无纸张通过并给plc控制器2发出信号，plc控制器2控制油泵14运转，进行纸张压合操作，实现自动化控制，节省能源。
在使用时：通过螺栓5和螺母7与外部装置固定连接，接通外部电源，plc控制器2工作，当有纸张在底板4上通过时，纸张遮挡光电传感器反射板18，光电传感器16感知并将信号反馈给plc控制器2，plc控制器2给油泵14供电，液压缸1工作，液压缸1通过伸缩杆20带动导向板10沿支撑柱9下移，导向板10通过压力传感器19带动压板11下移，对纸张进行压合操作，同时压力传感器19将压力信号反馈给plc控制器2，plc控制器2显示压力值，方便操作。
本发明使用便利，光电传感器16能够检测有无纸张，当有纸张通过时，光电传感器16反馈信号给plc控制器2，plc控制器2给油泵14供电，液压缸1工作，进而带动压板11下移，对纸张进行压合操作，能够节省能源，方便自动控制，压力传感器19感知压力并将信号反馈给plc控制器2，plc控制器2显示压力值，方便使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。