本实用新型涉及一种热能重复利用的结构，尤其是一种造纸蒸汽节能机构。
背景技术：
面临着结构性失衡、环保监管日益严峻等多种压力之下，造纸行业走向更为合理和绿色的发展之路已经是大势所趋，在目前的一些造纸行业核心地区，改变已经开始发生。
能源是支撑经济社会可持续发展的重要决定因素，节能降耗是落实重要科学发展观的重要内涵。造纸工业与国民经济的发展息息相关，随着社会的不断进步，它也逐步成为资金、技术、能源都较密集的“基础原料的工业”。随着世界能源形势逐渐缺乏，能源管理的重要性愈发显现出来。从造纸的能源消耗来看，蒸汽系统的能源消耗占比超70%。所以节约热能作为重要项目越来越受到企业的重视，合理的设计、配套和维护热能系统能够节约大量的宝贵资源，降低生产成本，提高企业的市场竞争力。
技术实现要素：
本实用新型主要针对现有技术所存在的结构复杂，热能利用率较低，无法重复利用等技术问题，提供一种结构简单，热能利用率较高，能量可重复利用的造纸蒸汽节能机构。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
造纸蒸汽节能机构包括蒸汽喷射口，造纸蒸汽节能机构还包括扩压室、混合室和吸入室，蒸汽喷射口法兰连接扩压室，扩压室连接蒸汽增压管和混合室，蒸汽增压管的另一端设置有增压器，混合室分别连接吸入室和蒸汽分管，蒸汽分管和混合室的连接部位设置压力匹配器，吸入室连接低压蒸汽管。
造纸生产中，通常需要利用热蒸汽对纸浆进行烘干，低压蒸汽管中的蒸汽来源于第一次烘干后残汽的收集，蒸汽压力不足但仍然带有较高的温度，蒸汽分管中的蒸汽则来源于蒸汽机。残汽被吸收进入吸入室后进入混合室，蒸汽在压力匹配器的监控下直接进入混合室。
残汽与蒸汽在混合室内混合后，由于压力不足，通过连接在混合室上的增压器对混合室内的混合蒸汽进行增压，将混合蒸汽压入扩压室内，经扩压室从蒸汽喷射口中喷出对纸浆进行烘干。
作为优选，吸入室内设置过滤网。由于对纸浆烘干后的残汽带有纸渣，长时间重复使用容易造成管道堵塞，在增压中极易发生危险，过滤网过滤残汽中的纸渣。
综上，本实用新型具有结构简单，热能利用率较高，能量可重复利用等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体系统的一种示意图。
附图标记说明：1-蒸汽喷射口，2-扩压室，3-混合室，4-吸入室，5-增压器，6-压力匹配器，7-过滤网，51-蒸汽增压管，52-低压蒸汽管，53-蒸汽分管。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
本实施例提供了一种造纸蒸汽节能机构，如附图1所示，包括蒸汽喷射口，还包括扩压室2、混合室3和吸入室4，蒸汽喷射口1法兰连接扩压室2，扩压室2连接蒸汽增压管51和混合室3，蒸汽增压管51的另一端设置有增压器5，混合室3分别连接吸入室4和蒸汽分管53，蒸汽分管53和混合室3的连接部位设置压力匹配器6，吸入室4连接低压蒸汽管52，吸入室4内设置过滤网7。
工作时，残汽通过低压蒸汽管52进入吸入室4内，过滤网7对残汽进行过滤后，残汽进入混合室3内；同时，蒸汽进入蒸汽分管53，压力匹配器6对蒸汽进行压力监控，为增压器5提供增压数据信息；增压器5接收数据信息后，为混合室3内的混合蒸汽进行增压，将混合蒸汽挤压入扩压室2内，而后从蒸汽喷射口1中喷出对纸浆进行烘干。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。