一种造纸粗筛除砂罐的制作方法

本实用新型涉及纸浆加工设备技术领域，特别涉及一种造纸粗筛除砂罐。

背景技术：

在制浆造纸过程中，特别是废纸纸浆制造时，其中含有很多小杂质，如砂石、书钉、铁块等重杂质，其含量直接影响这成纸质量的好坏，而如何除去混杂在浆料中的杂质，就成为一个个关键性的问题；

在一般造纸流程中，粗筛除砂罐主要用于废纸处理流程中水力碎浆机后浆料中砂石、书钉、铁块等重杂质的高浓度分离，也可用于化学浆的低浓筛选前的重杂质分离，起到净化浆料，用以保护后道工序筛选、疏解设备的筛板、筛鼓、转定子、磨片等的使用安全，减轻低浓筛选压力；从而减少纸张尘埃，提高机制纸产品质量。

除砂罐是造纸工业浆料净化的一个重要组成设备，它的主要作用是净化浆料，减少纸张尘埃，提高机制纸产品质量。现有的除砂器在工作时，浆料通过进浆口进入除砂罐后，在除砂罐内旋转流动，并在离心力的作用下实现良浆和废渣的分离，良浆从出浆口排出，含有废渣的浆料进入集砂室暂时存放，并定时从排渣口排出。

在实际生产中发现进浆口的进浆压力受到前置流程的供浆压力限制，其进浆压力有限；因此其进浆速度有限，从而影响到了砂粒在除砂罐内旋转速度，最终导致纸浆和砂粒分离不彻底，有较多纸浆直接被作为废料排放。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种造纸粗筛除砂罐，旨在解决目前除砂罐纸浆和砂粒分离率底，且除砂罐容易堵塞等问题。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种造纸粗筛除砂罐包括圆筒、锥筒和集砂室；所述锥筒设置在圆筒底部，所述集砂室顶部通过第一排渣阀与锥筒底部连接，所述集砂室底部连有第二排渣阀；所述圆筒侧壁上部设有进浆口，所述圆筒顶部设有出浆口；所述圆筒侧壁上部还设有冲洗口，所述锥筒下部设有第一反冲水口，所述集砂室侧壁上部设有第二反冲水口；所述冲洗口上设有冲洗管，所述冲洗管与圆筒侧壁相切。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一排渣阀和第二排渣阀为气动阀。

作为本实用新型的一种优选结构，所述出浆口设有出浆阀。

作为本实用新型的一种优选结构，所述进浆口和出浆口上分别设有压力指示器。

作为本实用新型的一种优选结构，所述出浆阀为电动阀、气动阀或电磁阀中的一种。

作为本实用新型的一种优选结构，所述进浆口为铸铁制成。

区别与现有技术，上述技术方案的造纸粗筛除砂罐，冲洗口的高压水沿着集砂室圆筒侧壁相切冲入，提高了纸浆在除砂罐内的旋转速度，且稀释纸浆，使纸浆和砂粒分离更加彻底。开启第一反冲水口对在圆筒内离心进入锥筒的粗渣进行进一步冲洗，提高纸浆纤维和砂粒的分离程度；砂粒进入集砂室，此时第二反冲水口对集砂室进行冲洗，最后粗渣沉到集砂室底部，纤维返回浆流之中，因此纤维流失很低，整个除砂罐也不会出现堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型造纸粗筛除砂罐的一种优选实施例结构示意图；

图2为本实用新型造纸粗筛除砂罐的一种优选实施例俯视图结构示意图；

图3为本实用新型造纸粗筛除砂罐的另一种优选实施例俯视图结构示意图。

标号说明：

100、圆筒

101、进浆口

103、出浆口

104、出浆阀

105、冲水管

105a、冲水管

105b、冲水管

107a、水流进入线路

107b、水流进入线路

200、锥筒

201、第一反冲水口

301、第一排渣阀

300、集砂室

302、第二排渣阀

303、第二反冲水口

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参照图1、图2和图3，如图所示可知，本实用新型一种优选实施例为一种造纸粗筛除砂罐：包括圆筒100、锥筒200和集砂室300；所述锥筒设置在圆筒底部，所述集砂室顶部通过第一排渣阀301与锥筒底部连接，所述集砂室底部连有第二排渣阀302；所述圆筒侧壁上部设有进浆口101，所述圆筒顶部设有出浆口103，所述出浆口设有出浆阀104；所述圆筒侧壁上部还设有冲洗口，所述锥筒下部设有第一反冲水口201，所述集砂室侧壁上部设有第二反冲水口303；所述冲洗口上设有冲洗管105，所述冲洗管与圆筒侧壁相切，所述冲水管另一端与高压水供水装置连接。

在其中一种优选实施例中，所述冲洗管的位置其俯视图，如图2所示，冲洗管105a直接与圆筒侧壁相切，其水流进入方式为如2中的虚线水流进入线路107a，达到水流相切进入圆筒稀释并且加速浆料旋转目的。

在其他的优选实施例中，述冲洗管的位置其俯视图，如图3所示，冲洗管105b先沿着侧壁然后再与圆筒侧壁相切，其水流进入方式为如图3中的虚线水流进入线路107b的示意图，其水流进入方式更加理想，效果更好，达到水流相切进入圆筒稀释并且加速浆料旋转目的。

上述方案中砂罐工作原理，先使高浓度的浆料先从进浆口切线方向进入除砂机，浆流沿内壁以螺旋切线方式向排渣口方向移动时产生离心作用，此时高压水从切线方向也进入除砂罐中，加快浆料旋转且稀释浆料，此时打开上面的出浆闸门，料浆中的杂质如碎石金属块等更容易在离心力的作用下抛向内壁并向下从下锥筒积聚形成粗渣，通过第一排渣阀口进入集砂室，而浆料中的纸浆纤维由于较轻，浮到顶部，从出浆口排出。在粗渣进入锥筒时，开启第一反冲水口对在圆筒内离心进入锥筒的粗渣进行进一步冲洗，提高纸浆纤维和砂粒的分离程度；砂粒进入集砂室，此时第二反冲水口对集砂室进行冲洗，最后粗渣沉到集砂室底部，纤维返回浆流之中，因此纤维流失很低，整个除砂罐也不会出现堵塞现象；最后关闭第一排渣阀，开启第二排渣阀，卸除废渣。

为了加快排渣速度，作为本实用新型的一种优选实施例，所述第一排渣阀和第二排渣阀为气动阀；气动闸阀是借助压缩空气驱动的阀门，操作方便，开闭迅速，其密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封，开启关闭较为省力快速。

便于观察除砂罐内的压力，使其运作更加安全，作为本实用新型的一种优选实施例，所述进浆口和出浆口上分别设有压力指示器，在进出浆门上装有进出口压力指示表，供运行中观察进浆压力与出浆口压差。

为了提高设备配件的选择余地，作为本实用新型的一种优选实施例，所述出浆阀为电动阀、气动阀或电磁阀中的一种。

为了提高设备的使用寿命，作为本实用新型的一种优选实施例，所述进浆口为铸铁制成。高浓度浆料从进浆口进浆时候，由于浆料中有很多杂质，且管道内受到挤压，容易磨损管壁，因此采用耐磨性高的铸铁制作进浆口。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。