一种梳理机压辊固定及调节机构的制作方法

本实用新型涉及无纺织机械技术领域，具体地说是一种梳理机压辊固定及调节机构。

背景技术：

梳理机是非织造生产线中的核心设备单元，主要的功能任务是纤维的梳理及成网，梳理机最终输出纤维网的质量决定着成品质量。其中压辊部件是纤维网输出过程中的关键部件，在输出帘的端部，用于输出纤维网的压实平整及利用吸风管道吸出杂乱的纤维。压辊与输出帘之间的间隙调节决定着成网质量。

之前的梳理机压辊依靠下支撑腿支撑连接，支撑腿固定在地面上。这种连接方式存在的弊端：支撑座将压辊轴头固定，压辊自由度降低，不能够根据纤维网的厚度实现辊体浮动；支撑腿固定在地面上，调整时不便于移动调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种梳理机压辊固定及调节机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种梳理机压辊固定及调节机构，包括压辊辊体、空心轴、轴承组件和输出部件纵横梁，压辊辊体通过轴承组件与空心轴连接，还包括粗调机构、微调机构和转动机构，所述粗调机构可调的安装在输出部件纵横梁上，所述微调机构安装在粗调机构上端，所述转动机构上端与微调机构旋转连接，转动机构下端与压辊辊体连接；

所述粗调机构包括支座结合件、连接板和连接螺栓，支座结合件通过连接板和连接螺栓安装在输出部件纵横梁上；

所述微调机构包括支撑座、固定块和调节螺栓，支撑座通过固定块和调节螺栓与支座结合件之间滑动连接；

所述转动机构包括旋转板，旋转板一端与支撑座转动连接，另一端与通过固定板与压辊辊体连接。

进一步地，所述连接板设有两组，分别为连接板一A、连接板二A和连接板一B、连接板二B，支座结合件上设有长圆孔，连接螺栓依次穿过长圆孔、连接板和输出部件纵横梁将支座结合件固定在输出部件纵横梁上。

进一步地，所述连接板二A和连接板二B中间位置设有凸台，凸台的形状与输出部件纵横梁形状对应。

进一步地，所述固定块设有两个，分别位于支撑座两侧，固定块内设有螺纹孔；

所述调节螺栓包括调节螺栓A和调节螺栓B，调节螺栓A安装在右侧固定块上，调节螺栓A上设有调节螺母A，调节螺栓B安装在左侧固定块上，调节螺栓B上设有调节螺母B。

进一步地，所述支撑座上端设有光轴。

进一步地，所述旋转板上端设有圆环套，光轴穿入到圆环套内，光轴与圆环套通过卡簧固定。

进一步地，所述空心轴上设有固定板，旋转板下端与固定板之间通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种梳理机压辊固定及调节机构，转动板结合件与支撑座之间的转动配合，能够实现压辊辊体的浮动，对纤维网的厚度适应性更强。

2、本实用新型提供的一种梳理机压辊固定及调节机构，所述粗调机构可调的安装在输出部件纵横梁上，将原有的下支撑腿固定结构改为上支撑固定结构，增大了辊体与输出帘间的调整量，安装调节更加方便。

3、本实用新型提供的一种梳理机压辊固定及调节机构，包括粗调机构、微调机构和转动机构，支座结合件用连接板固定在上输出部件的纵梁上，所述微调机构安装在粗调机构上端，调整时，通过调整支座结合件可以实现辊体粗调，通过调节螺栓调整支撑座，实现辊体的微调；压辊辊体调节，能够实现粗调、微调两级调整，辊体与输出帘之间间隙能够更精确均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构应用示意图；

图2为本实用新型结构分解图；

图3为连接板二A机构示意图。

具体实施方式

根据图1至图3所示，一种梳理机压辊固定及调节机构，包括压辊辊体1、空心轴2、轴承组件3和输出部件纵横梁4，压辊辊体1通过轴承组件3与空心轴2连接，还包括粗调机构、微调机构和转动机构，所述粗调机构可调的安装在输出部件纵横梁4上，所述微调机构安装在粗调机构上端，所述转动机构上端与微调机构旋转连接，转动机构下端与压辊辊体1连接；

所述粗调机构包括支座结合件5、连接板和连接螺栓11，支座结合件5通过连接板和连接螺栓11安装在输出部件纵横梁4上；

所述微调机构包括支撑座12、固定块13和调节螺栓，支撑座12通过固定块13和调节螺栓与支座结合件5之间滑动连接；

所述转动机构包括旋转板19，旋转板19一端与支撑座12转动连接，另一端与通过固定板22与压辊辊体1连接。

所述连接板设有两组，分别为连接板一A6、连接板二A7和连接板一B8、连接板二B9，支座结合件5上设有长圆孔10，连接板一A6和连接板一B8位于输出部件纵横梁4内侧，连接板二A7和连接板二B9位于输出部件纵横梁4外侧，长圆孔10左右各设有两个，左侧两长圆孔10与连接板一A6和连接板二A7对应，右侧两长圆孔10与连接板一B8和连接板二B9相对应，连接板一A6、连接板二A7、连接板一B8和连接板二B9上与长圆孔10相应的位置分别设有连接孔，输出部件纵横梁4上与长圆孔10相应的位置设有连接孔，连接螺栓11一次穿过长圆孔10、连接板上的连接孔、输出部件纵横梁4上的连接孔将支座结合件5固定在输出部件纵横梁4上。调整压辊辊体1位置时，可以通过旋松连接螺栓11对支座结合件5的位置进行上下调整，从而实现压辊辊体1与输出帘间隙大小的调整。

所述连接板二A7和连接板二B9中间位置设有凸台23，凸台23的形状与输出部件纵横梁4相对应。

所述固定块13设有两个，分别位于支撑座12两侧，固定块13内设有螺纹孔；

所述调节螺栓包括调节螺栓A14和调节螺栓B16，调节螺栓A14安装在右侧固定块13上，调节螺栓A14上位于固定块13右侧设有调节螺母A15，调节螺栓B16安装在左侧固定块13上，调节螺栓B16上位于固定块13左侧设有调节螺母B17。

支撑座12通过使用锁紧螺栓固定在支座结合件5上，支座结合件5设有长圆孔，支撑座12上与长圆孔相应的位置设有连接孔，锁紧螺栓穿过支撑座12连接孔和长圆孔固定支撑座12和支座结合件5。将锁紧螺栓旋松，通过调整安装在固定块上的调节螺栓A14、调节螺母A15实现支撑座12向下移动，从而实现压辊下移；同理可得，调整调节螺栓B16、调节螺母B17实现压辊上移；在调节结束后调节螺母A15和调节螺母B17起锁紧作用。

所述支撑座12上端设有光轴18。

所述旋转板19上端设有圆环套20，光轴18穿入到圆环套20内，光轴18与圆环套通过卡簧21固定。旋转板19可以绕光轴18转动，实现压辊辊体1的上下浮动，保证了压辊辊体1与下输出帘之间间隙的均匀，并且对于纤维网厚度适应性更强。

所述空心轴2上设有固定板22，旋转板19下端与固定板22之间通过螺栓连接。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。