一种双带轮假捻器的制作方法

本实用新型涉及纺织机械零部件领域，属于一种假捻器。

背景技术：

化纤预取向丝也称仿真丝，它的后加工基本上是加热后拉伸变形定型的，假捻器就是拉伸变形定型设备上的一个关键部件。传统假捻器在仿真丝生产中，龙带带动皮带轮，与皮带轮同轴转动的主动摩擦增速轮又带动小转子，再由小转子带动从动摩擦增速轮。其中从动摩擦增速轮由于摩擦能量损耗会与主动摩擦增速轮有一个速度差，速度差越大，小转子转速越不稳定，生产的仿真丝质量及其稳定性越差。而现有技术中一般只有一个带轮与龙带贴合，速度差大，且扳手只通过一个转轴进行转动，且扳手调节不方便。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，提供一种减小小转子两边增速轮的速度差，从而使小转子转速更加稳定，生产质量更好更稳定的仿真丝。

一种双带轮假捻器，包括固定座，所述的固定座上固设有带有轴承座组件的平行两轴，两轴的上端各设有增速轮，下端设有龙带带动的带轮；在两轴的后方设有固定在固定座上的铝固定架，铝固定架上方设置有带两个强磁的磁铁座，磁铁座由磁铁座盖进行封闭；在固定座的下方设有通过底板隔开的固定架，扳手一侧由拉簧轴和铆钉固定，且拉簧轴和铆钉上设有拉簧，扳手另一侧由固定架的空腔向外延伸；小转子位于两强磁间，并由强磁吸住，小转子在强磁上下两轴段与增速轮贴合，通过设置双带轮使转速差减小，小转子转速稳定，提高了仿真丝的加工质量，且扳手固定结构的改进，扳手动作更方便及合理。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用还包括以下附加技术特征：

在一侧增速轮的外侧围设有挡臂，挡臂通过扭簧轴固定在固定座上，且挡臂的上侧面设有齿形，通过挡臂将小转子进行保护。

所述的底板上设有定位孔和固定架上设有长槽，固定架和底板通过两个销轴固定，其中一个销轴在扳手转动后进行抵靠锁定。

所述的固定座的材料为铝，重量轻不会生锈，采用压铸工艺，精度高。

所述的固定座在挡臂的一侧侧面设有台阶，其上设有通过螺钉固定的扭簧，扭簧的另一端连接在挡臂上，将挡臂锁住。

所述的固定架一侧设有第二长槽，可以进行微调。

所述的扳手上设有手把，扳动扳手方便。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：增加了一个带轮，由两带轮进行传动，减小了小转子两边增速轮的速度差，从而使小转子转速更加稳定，生产质量更好、更稳定的仿真丝，且扳手用销轴进行抵靠，内外扳时方便且能锁住，动作稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中图1的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1‐2所示，本实用新型为一种双带轮假捻器。

本实施例所示的一种双带轮假捻器，包括固定座2，固定座2的材料为铝，铝的重量轻，且可以压铸成形，精度高。所述的固定座2上固设有带有轴承座组件4的平行两轴6，两轴6分别通过设有开口的螺母18和第一垫片26固定在固定座2上；两轴6的上端各设有增速轮5，下端设有龙带带动的带轮17；在两轴6的后方设有固定在固定座2上的铝固定架8，铝固定架8为“U”形开口结构；在一侧轴承座组件4及铝固定架8的外侧围设有挡臂13，挡臂13的上侧面设有齿形131，拉动挡臂13时不会打滑。挡臂13通过扭簧轴15固定在固定座2上，挡臂13可以绕扭簧轴15进行转动一定角度，且可以将上部分朝增速轮5外侧方向打开。固定座2在挡臂13的一侧侧面设有台阶，其上设有通过螺钉固定的扭簧14，扭簧14的另一端连接在挡臂13上，锁住挡臂13，也即锁住小转子7，防止小转子7向外飞出。

在固定座2的下方设有通过底板22隔开的固定架1，设有手把161的扳手16一侧由拉簧轴3和铆钉19固定，铆钉19穿过扳手16、固定架1和底板22固定在固定座2上，拉簧轴3定在固定座2上，且拉簧轴3和铆钉19上设有拉簧20，扳手16另一侧由固定架1的空腔向外延伸。底板22上设有定位孔和固定架1上设有长槽，固定架1和底板22通过两个销轴21固定，靠近扳手16端的销轴21用以抵靠扳手16，将扳手16进行内扳或外扳。

铝固定架8上方设置有带两个强磁12的磁铁座10，磁铁座10由磁铁座盖11进行封闭。小转子7中间段装有多片导磁片，位于两强磁12间，并由强磁12吸住，小转子7在强磁12上下两轴段与增速轮5贴合，通过两增速轮5转动后带动小转子7转动。上支承杆23穿过磁铁座盖11，并通过第二垫片9螺纹连接在铝固定架8上，上支承杆23上设有通过导丝器座24固定的过丝圈25。

在固定架1一侧设有第一圆孔101和第二长槽102，用于固定墙板，且第二长槽102可以进行微调，以调节整只假捻器的平衡。

本实用新型有两种状态：1、工作状态时，拉簧2长度长于自然长度有一定的回复力，拉簧20将带轮17贴于龙带；2、整个纱筒生产结束或断纱接头时，推动扳手16使顶端扣于销轴21上，假捻器上半部分移动一段距离，带轮17脱离龙带停止转动，换完纱筒或接头结束后，将扳手16往回扳动，拉簧20的回复力使假捻器上半部分返回，带轮17贴于龙带又开始工作。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。