一种新型爆破仓蒸汽通道结构的制作方法

本实用新型涉及秸秆处理装置领域，具体是一种新型爆破仓蒸汽通道结构。

背景技术：

图1为现有爆破仓蒸汽通道结构示意图，由左右两侧各1个蒸汽出口组成，由于蒸汽出口位于爆破仓底部，蒸汽与物料混合不均匀，下部物料接触蒸汽充分，上部物料接触蒸汽少，且达到压力平衡时间过长，使得最终产品合格率较低，降低了工作效率；并且两个整体出口设置了两个独立的蒸汽入口，结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型爆破仓蒸汽通道结构，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型爆破仓蒸汽通道结构，包括爆破仓(1)及连通所述爆破仓(1)内外供蒸汽进入的蒸汽管(2)，所述蒸汽管(2)分为上下两层，分别为上蒸汽管(21)和下蒸汽管(22)，所述上蒸汽管(21)和下蒸汽管(22)分别环绕爆破仓(1)一周，且各设置有三个出气口(3)伸入至爆破仓(1)内部；

进一步的，所述上蒸汽管(21)和下蒸汽管(22)上下间距0.8米，上下两层的出气口以30度夹角错开，使得蒸汽扩散更加均匀。

本实用新型的有益效果是：具有6个蒸汽出口，蒸汽出口以上下两层分布，两层之间间距0.8米，两层出气口以30度夹角错开，以最大程度让物料充分受到蒸汽及压力。产品合格率由原来的约85％提高到约90％，内部各处压力达到平衡减少20秒，最终达到提高最终产品合格率及提高工作效率的目的。

附图说明

图1为现有爆破仓蒸汽通道结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽通道结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、爆破仓，2、蒸汽管，21、上蒸汽管，22、下蒸汽管，3、出气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2所示，一种新型爆破仓蒸汽通道结构，包括爆破仓(1)及连通所述爆破仓(1)内外供蒸汽进入的蒸汽管(2)，所述蒸汽管(2)分为上下两层，分别为上蒸汽管(21)和下蒸汽管(22)，所述上蒸汽管(21)和下蒸汽管(22)分别环绕爆破仓(1)一周，且各设置有三个出气口(3)伸入至爆破仓(1)内部；

进一步的，所述上蒸汽管(21)和下蒸汽管(22)上下间距0.8米，上下两层的出气口以30度夹角错开，使得蒸汽扩散更加均匀。

图2为本实用新型蒸汽通道结构示意图，具有6个蒸汽出口，蒸汽出口以上下两层分布，两层之间间距0.8米，两层出气口以30度夹角错开，以最大程度让物料充分受到蒸汽及压力。产品合格率由原来的约85％提高到约90％，内部各处压力达到平衡减少20秒，最终达到提高最终产品合格率及提高工作效率的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。