本实用新型涉及纸袋加工领域，更具体地说，是一种高速纸袋机。
背景技术：
参见图1和图2所示，图1为现有的纸袋机的局部示意图，图2为图1的俯视图。如图1所示，纸张在图示段的进给运动是依靠走纸辊及由皮带和数个压轮组成的压轮组一1、压轮组二2共同控制的。进给运动部分包括一组压轮组一1、压轮组二2设置在纸张行走中心线处，压轮组投影位置投影在走纸辊3上并如图2中的4所示。
当整机速度低(低于80只/分)，纸张低速进给时，图示结构能够满足，当纸张高速(大于80只/分)进给时，其会出现纸张偏斜、飘逸等进给不稳现象。现有纸袋机的工作效率低，容易出现不合格产品。
技术实现要素：
由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种高速纸袋机，其能有效的解决现有技术中存在的问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：
一种高速纸袋机，其包括机架、固定于所述机架上的若干走纸轮轴以及穿设于各所述走纸轮轴上的走纸辊，所述走纸辊上方设有两组压轮组，且所述两组压轮组分别设于纸张行走中心线的两侧；及还包括：多根吸气走纸辊，其穿设并固定于所述走纸轮轴上，所述吸气走纸辊随着所述走纸轮轴转动，所述吸气走纸辊均上开设有一吸气安装孔；吸气装置，其设于所述吸气安装孔，所述吸气装置的上表面设有吸气孔并产生吸力。
所述吸气装置包括：若干吸气箱，其两侧面设有直径大于所述走纸辊轴外径的对接孔，所述对接孔分别与所述吸气安装孔相匹配连接，所述吸气箱上平面设有第一吸气孔；若干托板，其设于所述吸气箱上方，所述托板上设有对应于所述第一吸气孔的通孔；若干开孔皮带，其设于所述托板上，所述开孔皮带通过一动力驱动在各所述吸气箱上移动；吸气管，其固定在吸气箱上，所述吸气管连通一真空泵。
所述吸气箱位于所述纸张行走中心线上。
所述吸气箱的对接孔与所述吸气走纸辊的吸气安装孔相接近并且无摩擦。
所述开孔皮带由独立的所述动力驱动带动。
每一所述压轮组包括两组位于同一直线的独立次压轮组。
由于采用上述技术手段，本申请的高速纸袋机通过吸气装置与两组压轮组协同作用，有效解决了原有结构在高速运转时出现走纸不稳的问题，提高生产力并降低不合格率。
附图说明
图1为现有的纸袋机的局部示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本申请的纸袋机的局部示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为吸气装置的剖视图；
图6为图5的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。
参见图3、图4所示，本实施例的一种高速纸袋机，其包括机架5、固定于所述机架5上的若干走纸轮轴6以及穿设于各所述走纸轮轴6上的走纸辊3，所述走纸辊3上方设有两组压轮组7和8，且所述两组压轮组分别设于纸张行走中心线9的两侧。每一所述压轮组包括两组位于同一直线的独立次压轮组(在图4上投影位置对应71和72或81和82)。两组压轮组分别从两侧压着纸张，更稳定。
此外，本实施例还包括多根吸气走纸辊10，吸气走纸辊10穿设并固定于所述走纸轮轴6上，所述吸气走纸辊10随着所述走纸轮轴6转动。所述吸气走纸辊10均上开设有一吸气安装孔。吸气装置其设于所述吸气安装孔，所述吸气装置的上表面设有吸气孔并产生吸力。
参见图5和图6所示。所述吸气装置包括若干吸气箱11、若干托板12以及若干开孔皮带13。吸气箱11两侧面设有直径大于所述走纸辊轴6外径的对接孔，所述对接孔分别与所述吸气安装孔相匹配连接，所述吸气箱11上平面设有第一吸气孔。所述吸气箱位于所述纸张行走中心线上。所述吸气箱11的对接孔与所述吸气走纸辊6的吸气安装孔相接近并且无摩擦。托板12设于所述吸气箱11上方，所述托板12上设有对应于所述第一吸气孔的通孔。开孔皮带13设于所述托板12上，所述开孔皮带13通过一动力驱动在各所述吸气箱上移动，当开孔皮带13在托板上爬行时，对纸张有吸力并带动纸张一起运动。吸气管14固定在吸气箱11上，所述吸气管14连通一真空泵。
此外，所述开孔皮带13由独立的所述动力驱动带动，并且速度可以调节以保证和吸气走纸辊10及压轮组同步。
本申请通过吸气装置与两组压轮组三者协同工作，使纸张走纸顺畅，高速不漂移。
应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。