本实用新型涉及抽纸盒加工设备技术领域，具体为一种用于抽纸盒的皮料开料机。
背景技术：
抽纸盒是一种主要盛放卫生纸、纸巾等的盒子，适用于各种场合。抽纸盒是纸盒的包装结构、包装形态与包装艺术的结合，既实用又美观，抽纸盒的样式有很多，最常见的是硬纸壳式的抽纸盒，还有串珠抽纸盒、挂墙抽纸盒、十字绣抽纸盒等。也可根据自己的风格自己制作一个抽纸盒，在对抽纸盒的生产制造中需要用到开料机。
当今市场上的一些现有的抽纸盒的皮料开料机，由于结构简单，皮料韧性强，较难切，在对皮料的切割过程中容易导致堵塞停机现象，且由于机器工作量大，容易产生机器发热现象，温度过高容易对内部零件造成损坏，大大降低了机器的使用寿命，提高了维修成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于抽纸盒的皮料开料机，具备散热防堵塞的优点，解决了背景技术提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于抽纸盒的皮料开料机，包括驱动装置、开料装置和工作台，所述驱动装置包括电机、驱动轴、联轴器和减速器，所述电机设于驱动装置上侧，所述驱动轴通过焊接的方式连接于电机下侧，所述联轴器通过铆接的方式连接于驱动轴下侧，所述减速器通过焊接的方式连接于联轴器；所述开料装置包括开料片、保护罩和传动轴，所述开料片通过可拆卸的方式连接于传动轴，所述保护罩通过镶嵌的方式设于开料片外侧；所述工作台包括放料台、开料缝和滑杆，所述开料缝通过镶嵌的方式设于放料台中部，所述滑杆通过焊接的方式连接于放料台两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动装置设于开料装置上侧，且驱动装置正面设有调节轮，所述电机正面设有散热孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开料装置设于工作台正上方，所述工作台下侧通过滑槽连接于底座。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽包括齿轮、齿条和齿口，所述齿轮通过焊接的方式连接于齿条。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿条分别通过焊接的方式连接于齿轮和滑杆，所述齿口通过镶嵌的方式连接于底座，所述齿轮通过活动连接的方式连接于齿口内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过采用电机带动的方式，能够一定程度的防止开料机在使用过程中导致的堵塞停机现象，从而不仅能够降低机器的维修成本，而且有利于机器的使用寿命，结构简单，实用性强。
2、本实用新型通过电机增设散热孔，能够一定程度的降低电机的温度，从而不仅能够达到降温的目的，而且有利于提高机器的使用寿命，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型一种用于抽纸盒的皮料开料机整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于抽纸盒的皮料开料机中驱动装置结构示意图；
图3为本实用新型一种用于抽纸盒的皮料开料机中滑槽结构示意图。
图中：1-驱动装置，2-开料装置，3-工作台，4-电机，5-驱动轴，6-联轴器，7-减速器，8-开料片，9-保护罩，10-传动轴，11-放料台，12-开料缝，13-滑杆，14-调节轮，15-散热孔，16-滑槽，17-齿轮，18-齿条，19-齿口，20-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于抽纸盒的皮料开料机，包括驱动装置1、开料装置2和工作台3，所述驱动装置1包括电机4、驱动轴5、联轴器6和减速器7，所述电机4设于驱动装置1上侧，所述驱动轴5通过焊接的方式连接于电机4下侧，所述联轴器6通过铆接的方式连接于驱动轴5下侧，所述减速器7通过焊接的方式连接于联轴器6；所述开料装置2包括开料片8、保护罩9和传动轴10，所述开料片8通过可拆卸的方式连接于传动轴10，所述保护罩9通过镶嵌的方式设于开料片8外侧；所述工作台3包括放料台11、开料缝12和滑杆13，所述开料缝12通过镶嵌的方式设于放料台11中部，所述滑杆13通过焊接的方式连接于放料台11两侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动装置1设于开料装置2上侧，且驱动装置1正面设有调节轮14，所述电机4正面设有散热孔15，通过采用电机4带动的方式，能够一定程度的防止开料机在使用过程中导致的堵塞停机现象，从而不仅能够降低机器的维修成本，而且有利于机器的使用寿命，结构简单，实用性强，通过电机4增设散热孔15，能够一定程度的降低电机4的温度，从而不仅能够达到降温的目的，而且有利于提高机器的使用寿命，结构简单。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开料装置2设于工作台3正上方，所述工作台3下侧通过滑槽16连接于底座20。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽16包括齿轮17、齿条18和齿口19，所述齿轮17通过焊接的方式连接于齿条18。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿条18分别通过焊接的方式连接于齿轮17和滑杆13，所述齿口19通过镶嵌的方式连接于底座20，所述齿轮17通过活动连接的方式连接于齿口19内，通过增设的滑槽16，能够一定程度的方便使用人员调节工作台3，从而控制切割角度，提高开料机的开料质量。
本实用新型的1-驱动装置、2-开料装置、3-工作台、4-电机、5-驱动轴、6-联轴器、7-减速器、8-开料片、9-保护罩、10-传动轴、11-放料台、12-开料缝、13-滑杆、14-调节轮、15-散热孔、16-滑槽、17-齿轮、18-齿条、19-齿口、20-底座，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型的有益效果通过采用电机4带动的方式，能够一定程度的防止开料机在使用过程中导致的堵塞停机现象，从而不仅能够降低机器的维修成本，而且有利于机器的使用寿命，结构简单，实用性强，通过电机4增设散热孔15，能够一定程度的降低电机4的温度，从而不仅能够达到降温的目的，而且有利于提高机器的使用寿命，结构简单。
工作原理：在使用过程中，通过电机4带动驱动轴5，通过驱动轴5带动联轴器6，然后通过联轴器6带动传动轴10，传动轴10从而带动开料片8，对材料进行开料，通过调节轮14调节开料装置2高度，通过增设的滑槽16，能够一定程度的方便使用人员调节工作台3，从而控制切割角度，提高开料机的开料质量，通过采用电机4带动的方式，能够一定程度的防止开料机在使用过程中导致的堵塞停机现象，从而不仅能够降低机器的维修成本，而且有利于机器的使用寿命，结构简单，实用性强，通过电机4增设散热孔15，能够一定程度的降低电机4的温度，从而不仅能够达到降温的目的，而且有利于提高机器的使用寿命，结构简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。