一种双层塑料薄膜制袋机的制作方法

文档序号:15380786发布日期:2018-09-07 23:59阅读:224来源:国知局

本实用新型涉及一种双层塑料薄膜制袋机。属于制袋机生产技术领域。



背景技术:

随着科技的发展,社会的进步,人们生活质量的不断提高,机械自动化越来越全面。制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋。目前,许多商品使用包装袋进行包装,一种手工制作塑料薄膜袋的方式为:先量塑料薄膜的尺寸,再用剪刀将其裁剪,裁剪好的塑料薄膜用热合机封合,最终形成塑料袋。这种方式裁剪速度慢,效率低下,且裁剪精度不高,另外需要热合机封合,单独购买热合机的成本也很高。

综上所述,为了解决现有技术存在的问题,目前亟需发明一种实现自动化、标准化和产业化、节省人力成本,提高生产效率的双层塑料薄膜制袋机。



技术实现要素:

本实用新型提出一种实现自动化、标准化和产业化、节省人力成本,提高生产效率的双层塑料薄膜制袋机,解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种双层塑料薄膜制袋机,包括框架、送料装置和废料收集装置,还包括设置在所述框架上,通过输送链条、对双层塑料薄膜进行处理的裁切装置、第一超音波热封装置、柔性定位装置、第二超音波热封装置和激光打标装置,所述裁切装置包括有一机械臂,所述机械臂活动设置有塑料薄膜切刀,所述裁切装置和第一超音波热封装置之间设置有输送托盘,所述送料装置上设置有双层塑料薄膜,所述第一超音波热封装置和第二超音波热封装置包括超音波振子和热封装置,所述激光打标装置通过激光打标在薄膜袋形成有撕开口,所述柔性定位装置包括有一推袋气缸。

进一步地,所述第一超音波热封装置、第二超音波热封装置下设置有废料收集管道,所述废料收集管道与废料收集装置相连。

进一步地,所述双层塑料薄膜制袋机连接有控制系统,所述控制系统控制裁切装置裁切、机械臂运动、柔性定位装置定位、热封装置封边、激光打标装置打标的间隔时间。

进一步地,所述撕开口为线形,贯穿所述薄膜袋。

进一步地,所述撕开口为三角形、圆弧形或者长方形,设置在所述薄膜袋的一侧。

本实用新型具有以下的特点和有益效果:

本实用新型涉及的一种双层塑料薄膜制袋机包括裁切装置、第一超音波热封装置、柔性定位装置、第二超音波热封装置和激光打标装置,先将双层塑料薄膜通过机械臂进行裁切,然后依次横向、竖向三边超音波热封,形成薄膜袋成品,再通过激光打标装置在薄膜袋上进行激光打标。整个生产设备实现了双层塑料薄膜制袋机生产的全自动化和标准化生产,只需要操作人员设置各个部件装置的间隔时间,就可以全自动装配薄膜袋,节约了人工成本,产品合格率高,提高生产效率,具有很好的技术效益和经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种双层塑料薄膜制袋机的结构示意图。

图中,1-送料装置;2-输送链条;3-裁切装置;4-输送托盘;5-废料收集装置;6-框架;7-推袋气缸;8-柔性定位装置;9-第一超音波热封装置;10-机械臂;11-第二超音波热封装置;12-激光打标装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1所示的一种双层塑料薄膜制袋机的结构示意图。一种双层塑料薄膜制袋机,包括框架6、送料装置1和废料收集装置5,还包括设置在所述框架6上,通过输送链条2、对双层塑料薄膜进行处理的裁切装置3、第一超音波热封装置9、柔性定位装置8、第二超音波热封装置11和激光打标装置12,所述裁切装置3包括有一机械臂10,所述机械臂10活动设置有塑料薄膜切刀,所述裁切装置3和第一超音波热封装置9之间设置有输送托盘4,所述送料装置1上设置有双层塑料薄膜,所述第一超音波热封装置9和第二超音波热封装置11包括超音波振子和热封装置,所述激光打标装置12通过激光打标在薄膜袋形成有撕开口,所述柔性定位装置8包括有一推袋气缸7。

所述第一超音波热封装置9、第二超音波热封装置11下设置有废料收集管道,所述废料收集管道与废料收集装置5相连。所述双层塑料薄膜制袋机连接有控制系统,所述控制系统控制裁切装置3裁切、机械臂10运动、柔性定位装置8定位、热封装置封边、激光打标装置12打标的间隔时间。所述撕开口为线形,贯穿所述薄膜袋。在其他实施例中,所述撕开口为三角形、圆弧形或者长方形,设置在所述薄膜袋的一侧。整个间隔时间相配合,实现了自动化生产薄膜袋。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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