本实用新型涉及一种多经轴织机，特别涉及一种经轴组件。
背景技术：
目前所使用的提花织机一般采用多个经轴以织造出绚丽多彩的织物，在不同的经轴上缠绕不同颜色的线，就能够织出具有色彩变化的织物。
经轴组件包括经轴、套设在经轴上的经盘以及轴盘，轴盘经过链条传动带动经轴转动。
公告号为CN203346564U的中国专利公开了一种多经轴提花毛巾织机，它包括提花机、开口执行机构、提花机支架、卷取辊、卷布辊、毛巾织机、上经轴一、下经轴、经轴吊装机构，还包括至少一个上经轴二，所述上经轴一与上经轴二结构相同，上经轴二位于上经轴一的附近，二者平行设置，上经轴二下端安装有上经轴辅助支撑柱，上经轴二与上经轴一分别采用独立电子送经机构进行控制。
这种多经轴提花毛巾织机虽然能够织造出不同图案的织物，但是在生产织物时，经轴处于转动状态，人工无法对经盘表面的毛絮进行清理，从而会导致毛絮在经盘上堆积，最终毛絮会粘在经盘上，不易清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种经轴组件，具有使毛絮不易在经盘上堆积、易于清理的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种经轴组件，包括经轴、固定套设在经轴两端的经盘以及轴盘，所述轴盘位于经盘外侧，所述经轴上转动连接有固定环，所述固定环位于经盘和轴盘之间，所述固定环下方固定连接有配重块，所述固定环上方设有刷板，所述刷板上密布有若干刷毛，所述刷毛与经盘外侧抵触。
通过采用上述技术方案，轴盘经过链条传动带动经轴转动，经轴转动带动经盘转动，而固定环与经轴转动连接，固定环在配重块的作用下保持不动，因此，经盘相对于固定环转动，刷板上的刷毛与经盘存在相对运动，刷毛能够对经盘上的毛絮进行持续清理。在生产织物的过程中，刷板能及时对经盘上的毛絮进行清理，使毛絮不易在经盘上堆积，清理更加容易。
进一步的，所述刷板的高度等于经盘的半径。
通过采用上述技术方案，刷板的高度等于经盘的半径，能够尽可能地对经盘整个盘面的毛絮进行清理。
进一步的，所述刷毛远离刷板的一端设置有软勾。
通过采用上述技术方案，软勾能够将在经盘上牢固附着的毛絮勾起，形成浮动的毛絮并吸附在刷毛上，将毛絮从经盘上清除。
进一步的，所述刷板的横截面为方形，所述刷板的四周均密布有刷毛；
所述刷板的底部设有“十”字限位块，所述固定环上开设有与限位块对应的限位槽，所述限位块与限位槽之间设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与限位槽的槽底固定连接，另一端与限位块下端转动连接。
通过采用上述技术方案，方形刷板能够增大刷板与经盘的接触面积，从而提高清毛效果；当刷毛上积存的毛絮较多时，可以将刷板转动90°，继续对经盘上的毛絮进行清除，从而实现整个清毛过程不间断，提高了清毛效率。利用拉伸弹簧的拉伸作用，将刷板从限位槽中拔出，然后将刷板转动90°，在拉伸弹簧的回复作用下，将刷板重新拉回限位槽中。
进一步的，所述刷板的横截面为方形，所述刷板的四周均密布有刷毛；
所述刷板的底部设有铁质连接块，所述固定环上开设有与连接块对应的容置槽，所述容置槽的槽底设置有磁片。
通过采用上述技术方案，方形刷板能够增大刷板与经盘的接触面积，从而提高清毛效果；当刷毛上积存的毛絮较多时，可以将刷板转动90°，继续对经盘上的毛絮进行清除，从而实现整个清毛过程不间断，提高了清毛效率。在外力作用下，将刷板从容置槽中拔出，然后将刷板转动90°，利用磁片对铁质连接块的磁力，将刷板吸回容置槽中。
进一步的，所述刷板远离经轴的一侧固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，在刷板远离经轴的一侧固定连接的把手，有利于操作人员对刷板的转动，操作方便。
进一步的，所述经轴上开设有与固定环对应的环形凹槽。
通过采用上述技术方案，环形凹槽能够限制固定环沿经轴轴向方向的位移，使固定环不易在经轴上移动，使刷毛能够保持与经盘抵触，从而提高清毛效果。
进一步的，所述环形凹槽内环设有向内凹陷的容纳槽，所述容纳槽内设有直径小于容纳槽内径的滚珠，所述滚珠与容纳槽之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与容纳槽的槽底固定连接，另一端与滚珠抵触，所述容纳槽的槽口的宽度小于滚珠的直径。
通过采用上述技术方案，在环形凹槽内环设有滚珠，将滑动摩擦变为滚动摩擦，使固定环与环形凹槽之间的摩擦减小，在经轴转动时，经轴与固定环之间的摩擦减小，使固定环不易与经轴发生相对运动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用了固定环、配重块与刷板，从而产生了使毛絮不易在经盘上堆积，清理更加容易的效果；
2.采用了限位块、限位槽与拉伸弹簧，从而产生了整个清毛过程不间断，提高了清毛效率的效果；
3.采用了铁质的连接块、容置槽与磁片，从而产生了整个清毛过程不间断，提高了清毛效率的效果。
附图说明
图1是实施例1中用于体现整体的结构示意图；
图2是实施例1中用于体现固定环与环形凹槽之间的连接关系示意图；
图3是图2中A部的局部放大图；
图4是实施例1中用于体现环形凹槽、容纳槽、弹簧以及滚珠之间的连接关系示意图；
图5是实施例2中用于体现连接块、磁片以及容置槽之间的连接关系示意图。
图中，1、经轴；11、固定环；111、配重块；112、刷板；1121、刷毛；1122、软勾；1123、限位块；1124、连接块；113、限位槽；1131、拉伸弹簧；114、容置槽；1141、磁片；115、把手；12、环形凹槽；121、容纳槽；1211、滚珠；1212、压缩弹簧；2、经盘；3、轴盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1：一种经轴组件，如图1所示，包括经轴1、固定套设在经轴1两端的经盘2以及轴盘3，轴盘3位于经盘2的外侧。
如图2所示，在经轴1上转动连接有固定环11，固定环11位于经盘2和轴盘3之间，为了限制固定环11沿经轴1轴向方向的位移，经轴1上开设有供固定环11嵌入的环形凹槽12，环形凹槽12使固定环11不易在经轴1上移动，使刷毛1121能够保持与经盘2抵触，从而提高清毛效果。
如图2所示，固定环11上方设有刷板112，刷板112上密布有若干刷毛1121，刷毛1121与经盘2外侧抵触。轴盘3经过链条传动带动经轴1转动，经轴1转动带动经盘2转动，固定环11保持不动，利用刷板112与经盘2的相对运动，对经盘2表面的毛絮进行清理。刷板112的高度等于经盘2的半径，能够尽可能地对经盘2外侧的毛絮进行清理，提高了清毛效率。
如图2所示，为了使固定环11与经轴1不发生相对运动，在固定环11下方固定连接有配重块111，配重块111能够使固定环11保持平衡，不易发生抖动。
如图4所示，在环形凹槽12内环设有向内凹陷的容纳槽121，容纳槽121内设有直径小于容纳槽121内径的滚珠1211，滚珠1211与容纳槽121之间设有压缩弹簧1212，压缩弹簧1212的一端与容纳槽121的槽底固定连接，另一端与滚珠1211抵触，容纳槽121的槽口的宽度小于滚珠1211的直径。在环形凹槽12内环设有滚珠1211，将滑动摩擦变为滚动摩擦，使固定环11（参见图2）与环形凹槽12之间的摩擦减小，在经轴1转动时，经轴1与固定环11之间的摩擦减小，使固定环11不易与经轴1发生相对运动。
如图2所示，在生产织物时，经轴1处于转动状态，人工无法对经盘2表面的毛絮进行清理，从而会导致毛絮在经盘2上堆积，最终毛絮会粘在经盘2上，在刷毛1121远离刷板112的的一端设置有软勾1122（参见图3），软勾1122能够将在经盘2上牢固附着的毛絮勾起，形成浮动的毛絮并吸附在刷毛1121上，将毛絮从经盘2上清除。
如图2所示，刷板112远离经轴1的一侧固定连接有把手115，操作方便。
如图3所示，在清毛过程的持续进行，刷毛1121上的毛絮会达到饱和，需要对刷毛1121进行清理后再进行清毛，为了使整个清毛过程不间断，提高清毛效率，将刷板112的横截面设为方形，刷板112的四周均密布有带有软勾1122的刷毛1121，刷板112的底部设有“十”字限位块1123，固定环11上开设有与限位块1123对应的限位槽113，限位块1123与限位槽113之间设有拉伸弹簧1131，拉伸弹簧1131的一端与限位槽113的槽底固定连接，另一端与限位块1123下端转动连接。方形刷板112能够增大刷板112与经盘2（参见图1）的接触面积，从而提高清毛效果。
具体实施过程：当刷毛1121上积存的毛絮达到饱和时，握住把手115，利用拉伸弹簧1131的拉伸作用，将刷板112从限位槽113中拉出，然后将刷板112转动90°，在拉伸弹簧1131的回复作用下，将刷板112重新拉回限位槽113中，干净的刷毛1121就能够继续对经盘2上的毛絮进行清理。除了刷板112转动的过程，刷毛1121能够不间断对经盘2外侧的毛絮进行清理，提高了清毛效率。此外，除了转动过程刷板112均保持不动，操作人员能够对刷板112已饱和的侧面进行清理，以备后续使用。
实施例2：一种经轴组件，与实施例1的不同之处在于，如图5所示，刷板112的底部设有铁质连接块1124，固定环11上开设有与连接块1124对应的容置槽114，容置槽114的槽底设置有磁片1141。当刷毛1121上积存的毛絮达到饱和时，握住把手115，利用操作人员对刷板112的拉力，当拉力大于磁片1141对连接块1124的磁力时，将刷板112与容置槽114分离，然后将刷板112转动90°，将刷板112靠近容置槽114，磁片1141将连接块1124吸住，实现刷板112与固定环11的固定，干净的刷毛1121就能够继续对经盘2（参见图2）上的毛絮进行清理。与实施例1相同，操作人员能够对刷板112已饱和的侧面进行清理，以备后续使用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。