本发明涉及压泡成型机的技术领域，尤其涉及一种压泡成型机的胶水加热装置。
背景技术：
压泡成型机属于将压泡机与纸盒成型机融为一体的设备。压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。压泡机广泛适用于首饰盒、礼品盒、鞋盒、衬衫盒、内衣盒、月饼盒、茶叶盒、酒盒等天地盖盒类包装盒的压泡、刮泡、挤泡等工序。纸盒成型机，在包装机械行业中，成型机系列产品主要有：纸箱成型机和纸盒成型机，其中纸盒成型机纸盒成型机是制作纸盒时不可或缺的设备。
技术实现要素：
本发明的一个目的在于：提供一种压泡成型机的胶水加热装置，该压泡成型机的胶水加热装置能够保证胶水落入纸盒前的温度，加强了纸盒的成型强度，提高了纸盒的稳定性。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种压泡成型机的胶水加热装置，包括底座、接水盆、左立板、右立板、加热胶盒和储胶结构，所述左立板与所述右立板分别位于所述底座的两侧，所述左立板与所述右立板均与所述底座固定连接，所述接水盆位于所述底座的外侧，所述储胶结构固定在所述接水盆上，所述左立板的顶部与所述右立板的顶部之间连接有上胶安装轴，所述上胶安装轴的中部固定连接有上胶安装座，所述上胶安装轴的两端均固定有压座，两个所述压座之间连接有胶盒托板，所述加热胶盒的一侧与所述胶盒托板固定连接，所述加热胶盒的另外一侧与所述上胶安装座固定连接，所述加热胶盒的内部固定有加热管，所述底座上固定有胶泵，所述胶泵的进料端与所述储胶结构连通，所述胶泵的出料端与所述加热胶盒连通。
作为一种优选的技术方案，所述加热管呈螺旋状环绕在所述加热胶盒的内侧面。
作为一种优选的技术方案，所述左立板的上端与所述右立板的上端之间连接有第一滚筒和第二滚筒，所述加热胶盒的底部设置有出胶口，所述出胶口位于所述第一滚筒与所述第二滚筒之间的上方。
作为一种优选的技术方案，所述第一滚筒的两端设置有调节座，所述左立板与所述右立板上均设置有u型滑座，所述调节座位于所述u型滑座中，所述调节座的顶部设置有调节螺杆，所述调节螺杆贯穿所述u型滑座的顶部并与所述u型滑座螺纹连接，所述调节螺杆的顶部还固定有手轮。
作为一种优选的技术方案，所述压座的下端设置有挡胶板，所述挡胶板位于所述第一滚筒和所述第二滚筒之间。
作为一种优选的技术方案，所述左立板的中部与所述右立板的中部之间连接有接胶盆，所述接胶盆的下端固定连接有流胶斗，所述接胶盆上设置有上穿孔，所述流胶斗的顶部设置有下穿孔，所述上穿孔与所述下穿孔相通。
作为一种优选的技术方案，所述流胶斗的底部设置有斗出口，所述斗出口位于所述储胶结构的上方。
作为一种优选的技术方案，所述储胶结构包括水桶、胶桶、桶盖和搅拌电机，所述水桶与所述胶桶均固定在所述接水盆上，所述水桶用于储存混胶用水，所述桶盖位于所述胶桶的上端，所述搅拌电机的固定端固定在所述桶盖的上表面，所述搅拌电机的活动端连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述胶桶内，所述搅拌杆上连接有若干叶片。
作为一种优选的技术方案，所述胶桶内还设置有过滤网。
本发明的有益效果为：提供一种压泡成型机的胶水加热装置，该压泡成型机的胶水加热装置能够保证胶水落入纸盒前的温度，加强了纸盒的成型强度，提高了纸盒的稳定性。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种压泡成型机的胶水加热装置的第一结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图；
图3为实施例所述的一种压泡成型机的胶水加热装置的第二结构示意图。
图1至图3中：
1、底座；2、接水盆；3、左立板；4、右立板；5、加热胶盒；6、上胶安装轴；7、上胶安装座；8、压座；9、胶盒托板；10、胶泵；11、加热管；12、第一滚筒；13、第二滚筒；14、调节座；15、u型滑座；16、调节螺杆；17、手轮；18、挡胶板；19、接胶盆；20、流胶斗；21、水桶；22、胶桶；23、搅拌电机；24、搅拌杆；25、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图3所示，于本实施例中，一种压泡成型机的胶水加热装置，包括底座1、接水盆2、左立板3、右立板4、加热胶盒5和储胶结构，所述左立板3与所述右立板4分别位于所述底座1的两侧，所述左立板3与所述右立板4均与所述底座1固定连接，所述接水盆2位于所述底座1的外侧，所述储胶结构固定在所述接水盆2上，所述左立板3的顶部与所述右立板4的顶部之间连接有上胶安装轴6，所述上胶安装轴6的中部固定连接有上胶安装座7，所述上胶安装轴6的两端均固定有压座8，两个所述压座8之间连接有胶盒托板9，所述加热胶盒5的一侧与所述胶盒托板9固定连接，所述加热胶盒5的另外一侧与所述上胶安装座7固定连接，所述加热胶盒5的内部固定有加热管11，所述底座1上固定有胶泵10，所述胶泵10的进料端与所述储胶结构连通，所述胶泵10的出料端与所述加热胶盒5连通。
所述胶泵10将所述储胶结构内的胶料从下方抽取到上方，进入到所述加热胶盒5内，通过所述加热管11的加热，所述胶料从所述加热胶盒5内流出，流到纸盒上。
为了在储胶的过程中有胶料流出污染底面，设置所述接水盆2接收胶料。
所述加热胶盒5固定在所述上胶安装座7与所述压座8上，使得所述加热胶盒5保持稳定固定在所述左立板3与所述右立板4之间，方便将流出的胶料落入纸盒上。
于本实施例中，所述加热管11呈螺旋状环绕在所述加热胶盒5的内侧面。
螺旋状的结构使得在所述加热胶盒5内的胶料与所述加热管11充分接触进行加热。
于本实施例中，所述左立板3的上端与所述右立板4的上端之间连接有第一滚筒12和第二滚筒13，所述加热胶盒5的底部设置有出胶口，所述出胶口位于所述第一滚筒12与所述第二滚筒13之间的上方。
从所述加热胶盒5流出的胶料由所述第一滚筒12和所述第二滚筒13之间的缝隙流入到纸盒上。
于本实施例中，所述第一滚筒12的两端设置有调节座14，所述左立板3与所述右立板4上均设置有u型滑座15，所述调节座14位于所述u型滑座15中，所述调节座14的顶部设置有调节螺杆16，所述调节螺杆16贯穿所述u型滑座15的顶部并与所述u型滑座15螺纹连接，所述调节螺杆16的顶部还固定有手轮17。
在生产不同的纸盒时，纸盒的尺寸大小都不一致，人工手动旋转所述手轮17，进而调整所述调节座14在所述u型滑座15中的具体位置，进而改变所述第一滚筒12的位置。
于本实施例中，所述压座8的下端设置有挡胶板18，所述挡胶板18位于所述第一滚筒12和所述第二滚筒13之间。
使用所述挡胶板18遮挡从缝隙流出的胶料。
于本实施例中，所述左立板3的中部与所述右立板4的中部之间连接有接胶盆19，所述接胶盆19的下端固定连接有流胶斗20，所述接胶盆19上设置有上穿孔，所述流胶斗20的顶部设置有下穿孔，所述上穿孔与所述下穿孔相通，所述流胶斗20的底部设置有斗出口，所述斗出口位于所述储胶结构的上方。
未能使用在纸盒上的胶料或者多余漏出的胶料将流到所述接胶盆19上，从所述上穿孔和所述下穿孔中流落到所述流胶斗20中，从所述斗出口流回到所述储胶结构内。
于本实施例中，所述储胶结构包括水桶21、胶桶22、桶盖和搅拌电机23，所述水桶21与所述胶桶22均固定在所述接水盆2上，所述水桶21用于储存混胶用水，所述桶盖位于所述胶桶22的上端，所述搅拌电机23的固定端固定在所述桶盖的上表面，所述搅拌电机23的活动端连接有搅拌杆24，所述搅拌杆24位于所述胶桶22内，所述搅拌杆24上连接有若干叶片。
所述原料人工倒入所述胶桶22内，所述搅拌电机23的驱动下转动的所述搅拌杆24在转动过程中，所述叶片对原料和水进行混胶，得到合适生产使用的胶料。
于本实施例中，所述胶桶22内还设置有过滤网25。
所述过滤网25用于过滤胶料内的杂质。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。