本发明涉及医疗保健设备的检测设备领域，尤其是一种医用翻折式垃圾袋加工装置。
背景技术：
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在一些医疗检测场所，往往会大量使用垃圾袋，翻折式垃圾袋采用折返使翻折结构，在使用时，将其外端套设在专用垃圾桶顶部的外侧，将其内端由垃圾桶内下拉至一定长度，再通过打结等方式将其内端封闭成底，再用卡环等装置将其外端固定，即可得到一定容积的垃圾袋，在需要将垃圾袋内垃圾需要封闭运走时，仅需将垃圾上侧的垃圾袋剪断打结带走即可，由于可自由调节存储容积，翻折式垃圾袋深受医务工作者青睐，尤其是在一些在放入垃圾后需要短时间内将垃圾袋封装的区域内，例如传染病化验科室，需将传染病人使用过的器具快速封闭处理，采用较小的垃圾袋不能满足使用需求，较大的垃圾袋又会产生浪费，翻折式垃圾袋能够有效满足该类科室的使用需求；目前在生产加工翻折式垃圾袋时，多先将垃圾袋缠绕在一辊轴上，再将缠绕好的垃圾袋运输至专用固定芯处，通过人工相固定芯上套设、翻折垃圾袋，采用该种方法加工效率低，工人劳动强度大。显然，现有的翻折式垃圾袋加工装置和方法已经无法有效满足人们的需求。
技术实现要素：
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本发明提供了一种医用翻折式垃圾袋加工装置，它结构简单，设计合理，通过第一伸缩杆带动活动筒推动垃圾袋运动，垃圾袋受力更均匀，垃圾袋在翻折后更加平滑，并且，抵紧组件和滑动压紧组件交替固定垃圾袋，整个翻折过程中，固定芯外侧的垃圾袋都能具有较好的固定效果；整个过程由各第一伸缩杆带动完成，效率高，工人劳动强度低，具有较好的加工效果。显然，本发明能够有效满足人们的需求。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种医用翻折式垃圾袋加工装置，包括一安装架，在安装架顶部的右段设有一固定筒，在固定筒左侧的安装架顶部滑动设有一活动筒，在对应活动筒位置处的安装架上设有若干个与活动筒相连的第一伸缩杆，在活动筒左侧的安装架顶部与其同轴设有一固定芯，所述固定芯上沿其轴线方向设有一通气孔，一通气管的右端与固定芯的通气孔相连通，左端与一外界供气装置相连通，在固定芯的外侧间隔环设有若干个抵紧组件，在固定芯左侧设有一滑动压紧组件。
进一步的，在所述固定芯外侧设有一固定环，在固定环的内侧间隔环设有若干个抵紧组件，各抵紧组件分别包括一与固定环相连的第二伸缩杆，在第二伸缩杆朝向固定芯的圆心的一端设有一抵接板。
进一步的，所述滑动压紧装置包括一与固定芯同轴设置的圆柱形的滑轨，在固定芯左侧的滑轨外侧滑动设置一安装板，在安装板的外侧沿其圆周方向间隔设有若干个压杆，各压杆的中段分别通过一转轴与安装板转动连接，左段斜向下倾斜设置并与滑轨相抵接，所述抵接在滑轨11上的压杆呈折弯状，一弹性环环绕设置在各压杆的折弯部位外侧；在压杆左侧的滑轨外侧滑动套设有一通过第三伸缩杆与安装架相连的锥形滑块，在锥形滑块左侧的滑轨外侧活动套设一与安装板相固连的连动板，在锥形滑块的左端设有若干个连杆，各连杆的左端分别活动穿过连动板并与一限位板相连，在连动板和各抵接板之间分别设有一弹簧。
进一步的，所述滑轨中空设置，且滑轨的右端与固定芯的通气孔相连通，左端与通气管相连通。
进一步的，所述装置还包括一控制装置。
进一步的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆均为气动伸缩杆，各气动伸缩杆分别通过气管与外界供气装置相连，在各气动伸缩杆对应的气管上分别设有一电动阀，各电动阀分别通过导线与控制装置相连。
进一步的，在所述抵接板的一侧设有一光电传感器，在活动筒与固定芯之间的安装架上设有一光电传感器，在安装板的一侧设有一光电开关，各光电开关分别通过一导线与控制装置电性连接。
进一步的，在所述固定筒右侧的安装架上设有两相对设置的挤压辊轴，在两挤压辊轴的右侧设有一固定辊轴。
进一步的，在所述固定芯的外侧间隔设有若干个抵接槽。
进一步的，所述活动筒的右端设有一变径筒。
本发明的有益效果在于，它结构简单，设计合理，它结构简单，通过第一伸缩杆带动活动筒推动垃圾袋运动，垃圾袋受力更均匀，垃圾袋在翻折后更加平滑，并且，抵紧组件和滑动压紧组件交替固定垃圾袋，整个翻折过程中，固定芯外侧的垃圾袋都能具有较好的固定效果；整个过程由各伸缩杆带动完成，还能够实现自动化生产，效率高，工人劳动强度低，具有较好的加工效果。显然，本发明能够有效满足人们的需求。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图；
图3为图2中a-a向的侧视结构示意图；
图中，1、安装架；2、固定筒；3、活动筒；4、第一伸缩杆；5、固定芯；6、通气孔；7、通气管；8、固定环；9、第二伸缩杆；10、抵接板；11、滑轨；12、安装板；13、压杆；14、弹性环；15、锥形滑块；16、连动板；17、连杆；18、限位板；19、弹簧；20、挤压辊轴；21、固定辊轴；22、抵接槽；23、第三伸缩杆；24、活动筒滑轨；25、活动筒滑块；26、连接杆。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
本发明的实施方式如图1-3所示，一种医用翻折式垃圾袋加工装置，包括一安装架1，在安装架1顶部的右段设有一固定筒2，在固定筒2左侧的安装架1顶部滑动设有一活动筒3，在对应活动筒3位置处的安装架1上设有若干个与活动筒3相连的第一伸缩杆4，在活动筒3左侧的安装架1顶部与其同轴设有一固定芯5，所述固定芯5上沿其轴线方向设有一通气孔6，一通气管7的右端与固定芯5的通气孔6相连通，左端与一外界供气装置相连通，在固定芯5的外侧间隔环设有若干个抵紧组件，在固定芯5左侧设有一滑动压紧组件。
由此可以在加工翻折式垃圾袋时，将垃圾袋的左端依次穿过固定筒2、活动筒3，并套在固定芯5的外侧，通过滑动压紧组件将垃圾袋的左端压紧在固定芯5上，再通过通气管7向固定芯5的通气孔6内充气，使从固定芯5到固定筒2右端这一段的垃圾袋充气、胀满，使垃圾袋在翻折时能够处于胀满状态，翻折后的垃圾袋没有褶皱、或褶皱较少；
然后通过第一伸缩杆4控制活动筒3相左侧移动，从而推动垃圾袋向左侧移动，使活动筒3左侧的垃圾袋翻折至固定芯5和滑动压紧组件外侧，此时，滑动压紧组件紧压在固定芯5处垃圾袋的外侧，防止垃圾袋松动，保证底层垃圾袋的平稳；
再控制抵紧组件将翻折过来的垃圾袋与固定芯5相抵紧，然后控制第一伸缩杆4带动活动筒3向右侧移动，由此可以防止活动筒3在向右侧移动时，带动翻折好的垃圾袋移动，有效保证翻折效果；
再控制滑动压紧装置向左侧移动，从垃圾袋之间抽出，然后在控制滑动压紧组件向右侧移动、并压在垃圾袋外侧，将垃圾袋与固定芯5相压紧，由此可以将滑动压紧组件有垃圾袋内侧运动至垃圾袋外侧，重新使滑动压紧组件压紧固定垃圾袋，在此期间，抵紧组件一直紧压在垃圾袋外侧，防止垃圾袋松动；
再控制抵紧组件离开垃圾袋外侧，进一步的通过第一伸缩杆4控制活动筒3向左侧移动，再次翻折垃圾袋。
本发明的翻折式垃圾袋加工装置，由第一伸缩杆4带动活动筒3推动垃圾袋运动，垃圾袋受力更均匀，垃圾袋在翻折后更加平滑，并且，抵紧组件和滑动压紧组件交替固定垃圾袋，整个翻折过程中，固定芯5外侧的垃圾袋都能具有较好的固定效果；整个过程由各第一伸缩杆4带动完成，效率高，工人劳动强度低，具有较好的加工效果。
为了保证较好的翻折效果，固定芯5包括一用于固定垃圾袋的中间固定段，在中间固定段的右侧设有一截面变小段，由此可以便于垃圾袋套设、翻折在中间固定段的外侧，并且，为了防止垃圾袋在翻折时进入固定芯5的左侧，在中间固定段的左侧还设有一限位圆板段，由此垃圾袋在翻折时，垃圾袋的左端可与限位圆板段相抵接；并且，限位圆板段的底部通过两个连接固定板与安装架1相连，由此实现固定芯5的固定，在对应各压杆13位置处，限位圆板段上开设有供压杆13活动的通槽。
在所述固定芯5外侧设有一固定环8，在固定环8的内侧间隔环设有若干个抵紧组件，各抵紧组件分别包括一与固定环8相连的第二伸缩杆9，在第二伸缩杆9朝向固定芯5圆心的一端设有一抵接板10。由此通过在固定芯5外侧设置固定环8，可实现对各抵紧组件的有效固定，各抵紧组件通过第二伸缩杆9带动抵接板10移动，实现抵接板10与固定芯5相抵接、分离。
所述滑动压紧装置包括一与固定芯5同轴设置的圆柱形的滑轨11，在固定芯5左侧的滑轨11外侧滑动设置一安装板12，在安装板12的外侧沿其圆周方向间隔设有若干个压杆13，各压杆13的中段分别通过一转轴与安装板12转动连接，左段斜向下倾斜设置并与滑轨11相抵接，所述抵接在滑轨11上的压杆13呈折弯状，一弹性环14环绕设置在各压杆13的折弯部位外侧；在压杆13左侧的滑轨11外侧滑动套设有一通过第三伸缩杆23与安装架1相连的锥形滑块15，在锥形滑块15左侧的滑轨11外侧活动套设一与安装板12相固连的连动板16，在锥形滑块15的左端设有若干个连杆17，各连杆17的左端分别活动穿过连动板16并与一限位板18相连，在连动板16和各抵接板10之间分别设有一弹簧19。由此在滑动组件工作时，通过第三伸缩杆23带动锥形滑块15向右侧移动，锥形滑块15在向右移动时，先通过弹簧19带动连动板16、安装板12向右侧移动，使压杆13的右段伸至固定芯5的外侧，在安装板12与固定芯5相抵接不能继续移动时，第三伸缩杆23带动锥形滑块15向右移动，弹簧19被压缩，锥形滑块15的右端在于压杆13左端相抵接后，锥形滑块15逐渐进入压杆13左端与滑轨11之间，将压杆13左端顶起，从而使压杆13右段向内侧收缩，在固定芯5上压紧垃圾袋，等待活动筒3向固定芯5外侧推送垃圾袋；在抽出压杆13时，第三伸缩杆23带动锥形滑块15向左侧移动，锥形滑块15从压杆13左端与滑轨11之间退出，在弹性环14的弹性力作用下，压杆13的左端向滑轨11方向靠拢、与其抵接，压杆13的右端升起，在锥形滑块15的左端与连动板16相抵接，时，带动安装板12一同向左侧移动，进而将压杆13抽离固定芯5外侧。
为了保证锥形滑块15在顶起压杆13时，压杆13的右端能够稳定的下压，本实施方式的锥形滑块15包括一圆锥段，用于插入压杆13折弯处与滑轨11之间，在圆锥段的左侧设有一圆柱段，用于顶起压杆13的折弯处，在圆柱段的左端设有一圆板段，用于与压杆13的右端固连，且防止圆锥滑块在向右移动时移动位置过于靠右，压杆13左端移动至圆锥滑块的左侧；圆板段的下端与第三伸缩杆23的伸缩端通过一连接板相固连。
连动板16上对应连杆17位置处设有供连杆17活动穿过的通孔，在连动板16与安装板12之间设有四个连接杆26，将连动板16与安装板12固连。
在本实施方式中，共设有四个抵紧组件，绕固定芯5均匀间隔分布，共设有四根压杆13，各压杆13绕滑轨11均匀间隔分布，且抵紧组件和压杆13之间交错布置，互不干涉，在各压杆13和抵紧组件位置处的固定芯5表面均设有抵接槽22。在实际使用时，抵紧组件和压杆13可设置为其他数量或其他形式，例如，抵紧组件可设置为六个，压杆13亦为六个，相互交错设置；或者，压杆13和抵紧组件亦可不交错设置，可将压杆13的长度缩短，使压杆13在压在垃圾袋上时位于抵紧组件的左侧，由此互不干涉。
所述滑轨11中空设置，且滑轨11的右端与固定芯5的通气孔6相连通，左端与通气管7相连通。由此可以简化安装架1位置处的结构，有效防止安装架1上部件过多引起的管线混乱。
所述装置还包括一控制装置。由此可以通过控制装置控制各伸缩杆接替运动，无需人工操作。
所述第一伸缩杆4、第二伸缩杆9、第三伸缩杆23均为气动伸缩杆，各气动伸缩杆分别通过气管与外界供气装置相连，在各气动伸缩杆对应的气管上分别设有一电动阀，各电动阀分别通过导线与控制装置相连。由此可以通过外界供气装置向各气动伸缩杆内供气，并且，由控制装置控制电动阀操控各伸缩杆伸缩
为了进一步的提高本装置自动运行的稳定性，在所述抵接板10的一侧设有一光电传感器，在活动筒3与固定芯5之间的安装架1上设有一光电传感器，在安装板12的一侧设有一光电开关，各光电开关分别通过一导线与控制装置电性连接。由此可以通过光电开关实时监测其对应部件的位置状态，在这些部件的位置状态发生变化时，光电开关能够实时向控制装置传递电讯号，控制装置根据该电信号控制下一部件运转，使各步骤阶梯进行，避免某些部件不在正确位置时，其余部件继续工作造成的生产事故。
在所述固定筒2右侧的安装架1上设有两相对设置的挤压辊轴20，在两挤压辊轴20的右侧设有一固定辊轴21。由此可以将垃圾袋卷存放在固定辊轴21上，将垃圾袋由两挤压辊轴20之间穿过进入固定筒2，两加压滚筒可由效防止气流进入固定辊轴21位置处的垃圾袋内，使垃圾袋只在挤压辊轴20左侧胀满，防止垃圾袋占地过多，不易存放；并且，在活动筒3带动垃圾袋向左侧推动垃圾袋时，挤压辊轴20各固定辊轴21可以转动释放垃圾袋。
在所述固定芯5的外侧间隔设有若干个抵接槽22。由此可以使各抵紧组件的抵接板10和滑动压紧组件的压杆13在抵接槽22处压紧垃圾袋，使垃圾袋能与固定芯5紧密贴合，具有较好的翻折效果，还能绷紧垃圾袋，将垃圾袋内的空气赶出，防止垃圾袋内兜气。
所述活动筒3的右端设有一变径筒。变径筒的内径从左向右逐渐变大，由此可以在活动筒3向右侧移动时，垃圾袋先由变径筒进入活动筒3，阻力更小，能够降低活动筒3对垃圾袋向右的推力，防止固定芯5上的垃圾袋被拉动。
并且，为了维持固定筒2、活动筒3内垃圾袋内的气压稳定，在固定芯5的通气孔6的一侧还设有一与控制装置电性连接的压力传感器，在通气管7上设有一与控制装置电性连接的电动阀，在压力传感器检测到垃圾袋内的压力过小时，控制装置控制电动阀向垃圾袋内充气，在垃圾袋内的压力达到预设值时，停止供气，并闭合通气管7上的电动阀。
在使用时，将垃圾袋放置于固定辊轴21上，并将垃圾袋的左端依次穿过两挤压辊轴20之间、固定筒2、活动筒3，并套在固定芯5的外侧，通过控制装置控制与锥形滑块15相连的第三伸缩杆23向右移动，使压杆13的右段紧压在固定芯5处垃圾袋的外侧，然后控制装置打开通气管7上的电动阀，向内部通气，使垃圾袋胀满；
连动板16一侧的光电传感器向控制装置发送连动板16处于靠右位置的电信号，活动筒3一侧的光电传感器向控制装置传递活动筒3处于靠右位置的电信号，抵接板10一侧的光电传感器向控制装置传递一个抵接板10处于远离固定芯5的电信号；
然后控制装置自动控制活动筒3向左运动，在控制装置获得活动筒3处于靠左位置的电信号时，控制装置使抵接板10将固定芯5外侧的垃圾袋抵紧固定，在控制装置获得抵接板10处于与固定芯5相抵接的位置时，控制装置使锥形滑块15向左移动，压杆13右段抽出，并使连动板16处于靠左位置，在控制锥形滑块15向右移动，使压杆13右端压紧垃圾袋，控制装置在获得连动板16处于靠右位置时，控制抵接板10收回，并重新使活动筒3向左推动垃圾袋。
需要说明的是，在本实施方式中，伸缩杆均为气动伸缩杆，在实际使用时，也可以使用电动伸缩杆，由此可简化线路结构；弹性环14为一弹性皮筋，在实际使用时，也可以为一环形弹簧19。在本实施方式中，活动筒3两侧的安装架1顶部设有两根活动筒滑轨24，在活动筒3底部设有一与两活动筒滑轨24滑动连接的活动筒滑块25，在活动筒滑块25的两侧分别设有一第一伸缩杆4，各第一伸缩杆4的伸缩端均与活动筒滑块25相连，带动活动筒3沿活动筒滑轨24往复移动；控制器为一以plc为主的自动化控制装置。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。