本发明涉及一种大直径聚合物单丝拉伸与定型的热处理装置。
背景技术：
现有的大直径聚合物单丝拉伸与定型的热处理装置由于结构、材料等原因，在温度均匀性、保温性能等方面存在缺陷，影响加热效果，需要进一步加以改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的大直径聚合物单丝拉伸与定型的热处理装置。
本发明的技术解决方案是：
一种大直径聚合物单丝拉伸与定型的热处理装置，其特征是：包括对聚合物单丝进行加热的加热室，加热室的上下两侧分别设置上层风道、下层风道，上层风道、下层风道对称设置；加热室后端与上层风道、下层风道中的风机室相通；上层风道、下层风道均包括风机室，风机室中装有离心叶轮风机；风机室后设置由前后多孔板分隔形成的静压仓，用于对气流进行稳定；静压仓内设置加热器，对气流进行加热；静压仓后设置气体整流器，所述气体整流器有多层弧形导流板，将从静压层出来的湍流形成进入加热室前端的层流。
所述离心叶轮风机上设有集流器，收集从加热室进入的气流。
上层风道、下层风道的壁为保温材料，保温材料中设置绝热隔板。
本发明的优点：
1、温度均匀：横向温度差≤±1℃，纵向温度差≤±3℃；
2、保温性能好：节能，有效加热≥90%，加热温度260℃时，热处理装置表面温度≤30℃；
3、风道分布合理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种大直径聚合物单丝拉伸与定型的热处理装置，包括对聚合物单丝进行加热的加热室1，加热室的上下两侧分别设置上层风道、下层风道，上层风道、下层风道对称设置；加热室后端与上层风道、下层风道中的风机室相通；上层风道、下层风道均包括风机室2，风机室中装有离心叶轮风机3；风机室后设置由前后多孔板分隔形成的静压仓4，用于对气流进行稳定；静压仓内设置加热器5，对气流进行加热；静压仓后设置气体整流器6，所述气体整流器有多层弧形导流板，将从静压层出来的湍流形成进入加热室前端的层流，可以有效提高温度分布的均匀性。
所述离心叶轮风机上设有集流器（蜗壳式叶轮），收集从加热室进入的气流。
上层风道、下层风道的壁7为保温材料，保温材料中设置绝热隔板，有效防止风道变形。