本发明属于纸箱成型技术领域，尤其是涉及一种包装纸箱成型覆膜设备。
背景技术
纸箱成型需要通过瓦楞纸成型、覆膜、裱纸、切割、糊盒等多项操作，但由于覆膜、糊盒等操作对于精细度的要求较高，设备通常难以满足自动化的操作，传统的覆膜、糊盒操作通常还是采用人工进行，从而使得整个纸箱成型无法形成连贯的流水线，工作效率低下。且现有的纸箱在压平时，由于压辊之间的间距无法进行调节，进而难以适应不用厚度的纸箱的加工，适用范围较小。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种适用范围广的包装纸箱成型覆膜设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种包装纸箱成型覆膜设备，包括第一工作台、设于第一工作台上的送膜装置、与该覆膜装置相配合的展平装置、设于第一工作台侧部的第二工作台及设于第一、第二工作台之间的压平装置；所述压平装置包括支架和设于支架上的上压辊件和下压辊件，上、下压辊件之间具有过料间隙；所述第一工作台端部具有与所述下压辊件相配合的延伸部，该延伸部上设有与所述下压辊件相配合的滚动部件。本发明中通过延伸部的设置，使得工作台能够延伸至过料间隙位置，保证物料在传输时均能以最为适合的角度穿入至过料间隙内，挤压效果好，保证物料在经过挤压后具有良好平整度，方便后期的覆膜处理；其次，设置了展平装置，从而可在覆膜过程中对需要贴至纸箱上的膜进行展平处理，有效避免覆膜时膜出现褶皱而影响最终的成型效果，覆膜效果好，成型得到的纸箱合格率高。
所述滚动部件包括设于所述延伸部下部的倾斜面和设于该倾斜面上的多个滚珠；倾斜面的设置使得延伸部能够更加靠近过料间隙的位置，提高物料传送的可靠性；滚珠可减小倾斜面与下压辊件之间的摩擦力，避免倾斜面对下压辊件的转动造成影响。
所述延伸部上表面上设有用于对物料进行限位传送的限位件；通过限位件对物料的位置进行限制，保证物料始终以对准进料间隙的状态穿入进料间隙中；且物料的两端不会出现伸出压辊件的情况，保证物料的所有位置均被良好的挤压。
所述限位件为固设于所述延伸部上的u形架，该u形架具有供物料穿过的限位开口。
所述展平装置包括设于所述送膜装置后侧的支撑架、可转动地设于支撑架上的展平辊及设于所述支撑架上用于对展平辊的弯曲程度进行调整的调整部件；展平辊由可变形材料制成，从而于膜在接触时，接触的更为充分，保证能够将膜进行充分展开，避免出现膜展开不完全的情况；其次，展平辊的弯曲程度可进行调整，从而当膜上出现细小的褶皱时，可马上通过调整展平辊的弯曲程度来控制展平辊对膜的顶紧程度，防止膜上有褶皱产生，保证膜在传送并贴敷至纸箱上时，始终处于展平的状态。
所述展平辊包括内辊、套设于内辊外的外辊和与该外辊两端可拆卸连接的连接件；内辊和对外辊进行支撑，结构更为稳定，外辊不会再长期使用后出现难以恢复的变形。
所述调整部件包括与所述支撑架固连的外壳、设于外壳内与所述连接件相配合的推件、至少部分伸出至所述外壳外部的手柄及设于该手柄和推件之间的传动部件，当旋动所述手柄时，所述推件可在传动部件的驱动下发生移动，以推动所述连接件发生移动；从而通过旋动手柄即可快速驱动连接件发生移动，当两连接件向相互靠近的方向移动时，展平辊将受到挤压而产生弯曲；而当两连接件向相互远离的方向移动时，展平辊将展直或向反向进行弯曲；操作简便，调整灵活便捷。
综上所述，本发明具有以下优点：通过延伸部的设置，使得工作台能够延伸至过料间隙位置，保证物料在传输时均能以最为适合的角度穿入至过料间隙内，挤压效果好，保证物料在经过挤压后具有良好平整度，方便后期的覆膜处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的局部示意图。
图3为本发明的局部示意图。
图4为本发明中调整部件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-4所示，一种包装纸箱成型覆膜设备，包括第一工作台11、设于第一工作台上的送膜装置12、与该覆膜装置相配合的展平装置13、设于第一工作台侧部的第二工作台14及设于第一、第二工作台之间的压平装置15；所述第一工作台11上设有第一输送带，所述第二工作台14上设有第二输送带；所述输送带为市面上直接购买得到的输送带，通过滚轮和电机驱动转动，结构和原理不再赘述；所述压平装置15包括支架154和设于支架上的上压辊件151和下压辊件152，所述上压辊件151和下压辊件152为市面上直接购买得到的压辊；其中，上压辊件151连接了电机，通过电机驱动该上压辊件151进行转动；所述下压辊件两端可转动的穿设在支架内，从而使得下压辊件151也可相对支架发生转动；所述上、下压辊件之间具有间距从而形成一过料间隙153，在进行覆膜操作时，物料可以由该过料间隙中穿过，从而受到上下压辊件的挤压，使得膜牢固的贴覆至纸箱上。
作为优选，所述第一工作台11的台面高度设置为与该进料间隙153的高度相同，所述第二工作台14的台面高度设置为低于该过料间隙153的高度；从而可保证物料由工作台上进行自动输送时，始终能够从过料间隙中穿过，保持持续送料的状态；进一步的，所述第一工作台11靠近进料间隙的一端端部具有延伸部111，该延伸部111可抵触至下压辊件上，且优选的，该延伸部111上设有与所述下压辊件152相配合的滚动部件；所述滚动部件包括倾斜面61和多个不锈钢的滚珠62，所述倾斜面61设于所述延伸部111上，且为由上至下倾斜设置；所述多个滚珠62间隔均匀的沿倾斜面的长度方向间隔均匀的分布。
作为优选，所述延伸部111上表面上设有限位件7，该限位件7具体为一金属制成的u形架，该u形架具有供物料穿过的条形的限位开口71，u形架通过焊接固连在延伸部111上表面上；传送物料时，物料可由该限位开口处穿过，进而保证物料位置不会出现偏移。
所述送膜装置为设于所述第一工作台上的滚筒，进一步的，所述展平装置13设于所述送膜装置后侧，其中后侧指的是物料移动的方向；所述展平装置13包括支撑架131、展平辊132以及调整部件，所述支撑架131固连在所述第二工作台上，所述展平辊132可转动的设于支撑架上；于本实施例中，所述展平辊13包括内辊1323、套设于内辊外的外辊1324和与该外辊两端可拆卸连接的连接件1322；所述内辊1323为金属制成，所述外辊1324由可变形材料制成，具体为橡胶制成；所述连接件1322为金属制成的筒状连接套，该连接件1322通过螺钉与所述展平辊可拆卸连接；于其他实施例中，所述展平辊132包括辊体1321和与该辊体的两端可拆卸连接的连接件1322；所述展平辊13由可变形材料制成，具体为橡胶制成；所述连接件1322为金属制成的筒状连接套，该连接件1322通过螺钉与所述展平辊可拆卸连接。
所述调整部件设于支架上，该调整部件包括与所述支撑架固连的金属外壳41、设于外壳内与所述连接件相配合的推件42、至少部分伸出至所述外壳外部的手柄43及设于该手柄和推件之间的传动部件，当旋动所述手柄43时，所述推件42可在传动部件的驱动下发生移动，以推动所述连接件1322发生移动；具体的，所述传动部件包括固连在所述手柄下部的主动齿轮51、与该主动齿轮传动连接的3传动齿轮52、与该传动齿轮传动连接的输出齿件53、设于该输出齿件外壁上的驱动齿54及输出驱动件55；所述输出齿件53为一齿圈，所述主动齿轮51和传动齿轮52均设于齿圈内，从而形成类似减速齿轮的结构，对从手柄上输入的力进行减速，从而增大输出力矩，进而推动连接件移动；通过传动齿轮和输出齿件的配合，使得手柄旋动的力矩得到至少5倍以上的放大，从而在旋动手柄时，无需施加过大的力即可实现对连接件的推动，操作省力；且齿轮的啮合传动相较于其他传动方式而言，配合稳定且受力承受能力强，不易出现故障，长期使用也不易损坏，使用寿命长；所述主动齿轮51、传动齿轮52、输出驱动件55均为市面上直接购买得到的齿轮，不再赘述；所述连接件的侧壁上向外延伸形成一个筒状的连接部，该连接部可穿入至所述外壳41内，且连接部端部向外延伸形成有一圈凸缘，从而连接部可相对外壳移动，当时不会从外壳中掉出。
具体的，所述推件42包括金属制成的第一推臂421和金属制成的第二推臂422，所述第一推臂421上设有第一从动齿423，所述第一推臂421包括条形设置的推臂本体4211和固设在推臂本体一端的弧形推板4212，所述弧形推板4212通过两金属支撑的力臂4213与所述推臂本体4211相连；通过将推板和推部设置为弧形，有效增大推件在于连接件接触时两者之间的接触面积，从而连接件的受力面更大，其受到的推力分布更为均匀，不易出现单侧受力而使得另一侧受到很大摩擦力而使得推力受到抵消的情况，进一步实现操作省力；所述第一从动齿423为凸齿，沿所述推臂本体4211的长度方向间隔均匀的分布，所述第一从动齿423与所述输出齿件53相啮合；所述第二推臂422上设有第二从动齿424，该第二推臂422包括条形的推臂部4221和固连于该推臂部上的弧形推部4222，所述弧形推部4222上设有与所述推臂部相连的两金属连接臂4223；所述第二从动齿423为凸齿，这些第二从动齿423沿所述推臂部的长度方向间隔均匀的分布；通过两个推臂的动作共同推动连接件发生移动，连接件上的受力更为均匀，在同等作用力的情况下，连接件更易发生移动，进一步达到了省力的目的；且两推臂均可通过从动齿与输出齿件传动配合，则在旋动输出齿件时，两个推臂将同时将相同的推理作用至连接件上，从而相较传统的传动方式而言，连接件受到的推力可增加至2倍，进而连接件的移动更为快速，对于展平辊的弯曲调整更为迅速，提高工作效率。
所述裱纸机构为市面上直接购买得到的裱纸机，所述糊盒机构为市面上直接购买得到的糊盒机，故不再赘述。
所述手柄的上部穿出至所述外壳，并连接一转盘，通过握持转盘柄旋动手柄，即可带动手柄下部的主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动输出齿件53转动，输出齿件53通过与第一、第二从动齿的配合，驱动推臂发生向左或向右的移动，进而推动连接件发生移动。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。