本发明涉及毛刷技术领域，具体涉及一种室内扫把专用刷丝及其制备方法。
背景技术：
刷丝是一种用于制作各种清洁工具所使用的刷毛，通常刷丝一般有铜丝、钢丝、尼龙丝、塑料丝、磨料丝、剑麻、山棕、猪鬃、羊毛等品种。其中钢丝类金属刷丝由于耐磨硬度高等性质主要用于工业上的清洁或路面清扫，猪鬃、尼龙丝、塑料丝类的刷丝由于软硬适中多用于室内清洁工具，羊毛类的天然刷丝其具有柔软、清洁简单等优点多用于纺织类物品或家具清洁。
随着时代的发展，人们在住房装修时多采用木地板或高档的瓷砖为室内地面的装修材料，市面上一般的清洁工具所使用的刷丝多为塑料丝和尼龙丝，但是这些刷丝在材质上偏硬，会在清扫木地板或瓷砖时造成刮痕影响美观。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本发明提供一种室内扫把专用刷丝及其制备方法，提高了传统塑料丝的柔韧性使其不易变形，并且增强了柔软度，不易刮伤地板，同时耐磨且成本低。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种室内扫把专用刷丝，所述刷丝由以下重量份的原料制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯20-40份、聚酰胺树脂40-60份、液体聚硫橡胶6-10份、纳米二氧化钛0.7-1.2份、苯甲酸钠1-2份、邻苯二甲酸二仲辛酯0.8-1.4份、二苯胺0.4-0.9份。
优选的，一种室内扫把专用刷丝，所述刷丝由以下重量份的原料制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯30份、聚酰胺树脂50份、液体聚硫橡胶8份、纳米二氧化钛1份、苯甲酸钠1.5份、邻苯二甲酸二仲辛酯1.2份、二苯胺0.6份。
所述室内扫把专用刷丝的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚酰胺树脂进行切片混合，再将混合后的树脂放入真空动态干燥机内干燥2-3h；
(2)将液体聚硫橡胶、纳米二氧化钛、苯甲酸钠、邻苯二甲酸二仲辛酯和二苯胺按照重量份混合后加热至120℃-130℃，搅拌均匀得混合浆备用；
(3)将上述步骤(2)中的混合浆与步骤(1)中的树脂混合，后倒入螺旋挤出机中加热至熔融，并挤出塑料刷丝；
(4)将塑料刷丝置于冷水中冷却定型，后将塑料刷丝送入拉伸装置中拉伸为细径刷丝；
(5)将细径刷丝过冷水冷却后再置于恒温定型箱内定型进行热定型10-15min；
(6)将热定型后的细径刷丝再次置于凉水中冷却定型，并裁剪、收集得到本产品。
优选的，步骤(4)中冷水温度在20-30℃，步骤(5)中冷水温在15-25℃，步骤(6)中冷水温度在10-15℃。
优选的，细径刷丝的直径为1-3mm。
优选的，步骤(5)中恒温定型箱内热定型温度为120-150℃。
本发明提供一种室内扫把专用刷丝及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
(1)本发明刷丝选用聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚酰胺树脂作为基料，能使本发明所得刷丝软硬适中，适合室内清洁使用。
(2)本发明添加有液体聚硫橡胶能增强刷丝的韧性，使刷丝在使用过程中不易变形，同时配合添加纳米二氧化钛、苯甲酸钠、邻苯二甲酸二仲辛酯和二苯胺等物质，能有效增强刷丝的柔软度，减少使用时对木地板的刮伤。
(3)本发明在制作过程先用液体定型、再热定型最后再次液体定型，能有效增强刷丝柔韧性，降低刷丝在使用过程中的变形率，同时热定型过程中所采用的温度为120-150℃能使塑料分子进行软化重组，使刷丝更加柔软耐用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种室内扫把专用刷丝，所述刷丝由以下重量份的原料制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯20份、聚酰胺树脂40份、液体聚硫橡胶6份、纳米二氧化钛0.7份、苯甲酸钠1份、邻苯二甲酸二仲辛酯0.8份、二苯胺0.4份。
所述室内扫把专用刷丝的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚酰胺树脂进行切片混合，再将混合后的树脂放入真空动态干燥机内干燥2-3h；
(2)将液体聚硫橡胶、纳米二氧化钛、苯甲酸钠、邻苯二甲酸二仲辛酯和二苯胺按照重量份混合后加热至120℃-130℃，搅拌均匀得混合浆备用；
(3)将上述步骤(2)中的混合浆与步骤(1)中的树脂混合，后倒入螺旋挤出机中加热至熔融，并挤出塑料刷丝；
(4)将塑料刷丝置于冷水中冷却定型，后将塑料刷丝送入拉伸装置中拉伸为细径刷丝；
(5)将细径刷丝过冷水冷却后再置于恒温定型箱内定型进行热定型10-15min；
(6)将热定型后的细径刷丝再次置于凉水中冷却定型，并裁剪、收集得到本产品。
其中，步骤(4)中冷水温度在20-30℃，步骤(5)中冷水温在15-25℃，步骤(6)中冷水温度在10-15℃；细径刷丝的直径为1-3mm；步骤(5)中恒温定型箱内热定型温度为120-150℃。
实施例2：
一种室内扫把专用刷丝，所述刷丝由以下重量份的原料制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯40份、聚酰胺树脂60份、液体聚硫橡胶10份、纳米二氧化钛1.2份、苯甲酸钠2份、邻苯二甲酸二仲辛酯1.4份、二苯胺0.9份。
所述室内扫把专用刷丝的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚酰胺树脂进行切片混合，再将混合后的树脂放入真空动态干燥机内干燥2-3h；
(2)将液体聚硫橡胶、纳米二氧化钛、苯甲酸钠、邻苯二甲酸二仲辛酯和二苯胺按照重量份混合后加热至120℃-130℃，搅拌均匀得混合浆备用；
(3)将上述步骤(2)中的混合浆与步骤(1)中的树脂混合，后倒入螺旋挤出机中加热至熔融，并挤出塑料刷丝；
(4)将塑料刷丝置于冷水中冷却定型，后将塑料刷丝送入拉伸装置中拉伸为细径刷丝；
(5)将细径刷丝过冷水冷却后再置于恒温定型箱内定型进行热定型10-15min；
(6)将热定型后的细径刷丝再次置于凉水中冷却定型，并裁剪、收集得到本产品。
其中，步骤(4)中冷水温度在20-30℃，步骤(5)中冷水温在15-25℃，步骤(6)中冷水温度在10-15℃；细径刷丝的直径为1-3mm；步骤(5)中恒温定型箱内热定型温度为120-150℃。
实施例3：
一种室内扫把专用刷丝，所述刷丝由以下重量份的原料制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯30份、聚酰胺树脂50份、液体聚硫橡胶8份、纳米二氧化钛1份、苯甲酸钠1.5份、邻苯二甲酸二仲辛酯1.2份、二苯胺0.6份。
所述室内扫把专用刷丝的制备方法包括以下步骤：
(6)将聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚酰胺树脂进行切片混合，再将混合后的树脂放入真空动态干燥机内干燥2-3h；
(7)将液体聚硫橡胶、纳米二氧化钛、苯甲酸钠、邻苯二甲酸二仲辛酯和二苯胺按照重量份混合后加热至120℃-130℃，搅拌均匀得混合浆备用；
(8)将上述步骤(2)中的混合浆与步骤(1)中的树脂混合，后倒入螺旋挤出机中加热至熔融，并挤出塑料刷丝；
(9)将塑料刷丝置于冷水中冷却定型，后将塑料刷丝送入拉伸装置中拉伸为细径刷丝；
(10)将细径刷丝过冷水冷却后再置于恒温定型箱内定型进行热定型10-15min；
(6)将热定型后的细径刷丝再次置于凉水中冷却定型，并裁剪、收集得到本产品。
其中，步骤(4)中冷水温度在20-30℃，步骤(5)中冷水温在15-25℃，步骤(6)中冷水温度在10-15℃；细径刷丝的直径为1-3mm；步骤(5)中恒温定型箱内热定型温度为120-150℃。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。