本发明涉及重渣收集领域，尤其涉及一种重渣收集系统及收集方法。
背景技术：
目前，水力碎浆机用于粉碎造纸原料，其被广泛用于国内外各大造纸厂，其特点在于结构特别紧凑，原料适应性特别广。在现有技术中，造纸过程中水力碎浆机会产生大量的重渣以及附属液体，需要进行收集处理。但是现有技术中的收集方法一般为人工收集，集中处理，收集过程会对人体产生一定危害，并且工作效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种重渣收集系统及收集方法，利用特别设计的多次结构吸附绳对固体以及液体重渣物质进行吸附，配合自动剪断装置以及运送装置，完成整个收集运输过程，收集处理效果得到提升，并且节省人力，具体方案如下：
一种重渣收集系统，用于收集碎浆机产生的重渣，所述重渣收集系统包括吸附绳机以及第一驱动电机，所述吸附绳机内部设有吸附绳，所述吸附绳机与所述第一驱动电机驱动连接，所述吸附绳在所述碎浆机转动下将所述碎浆机内部的重渣收集、吸附并传导至所述碎浆机外部，所述重渣收集系统还包括切断装置，所述切断装置将一定长度的吸附绳切断从而方便运输，所述切断装置底部设有检测装置，所述检测装置与所述第一驱动电机相互连接从而当吸附绳未被切断时使其停止传导。
优选的，所述重渣收集系统还包括收料槽，所述收料槽设置在所述切断装置的底部用于接住所述切断装置切断的吸附绳。
优选的，所述重渣收集系统还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述切断装置驱动连接从而驱动其完成剪绳动作。
优选的，所述重渣收集系统还包括推送装置以及运送装置，所述推送装置设置在所述收料槽的一侧，所述运送装置设置在所述收料槽的另一侧，所述推送装置可以所述收料槽推送到所述运送装置上从而完成所述吸附绳的运输。
优选的，所述重渣收集系统还包括感应器，所述感应器设置在所述收料槽的底部并与所述运送装置相互连接，当所述收料槽的重量大于一定数值时驱动置所述推送装完成推送过程。
优选的，所述重渣收集系统还包括第一报警器以及第二报警器，所述第一报警器设置在所述切断装置一侧并与其相互连接，当所述切断装置多次发生剪切动作而所述收料槽重量未发生改变时，所述第一报警器发出报警信息。
优选的，所述第二报警器设置在所述收料槽一侧并与所述推送装置相互连接，当所述推送装置发生推送动作而所述运送装置未接收到所述收料槽时，所述第二报警器发出报警信息。
优选的，所述吸附绳包括多层结构，分别是设置在外层用于吸附固体杂质的腈纶纤维层以及设置在内层用于吸附液体杂质的活性炭纤维层，所述腈纶纤维层与所述活性炭纤维层之间厚度的比例关系为1：3从而保证吸附效果。
一种重渣收集方法，使用所述重渣收集系统，包括以下步骤：将吸附绳穿过含有重渣油脂的碎浆机，并将其固定在吸附绳机上；在第一驱动电机的作用下，所述吸附绳延所述吸附绳机向前运动；运动过程中，所述吸附绳的腈纶纤维层吸附大量固体杂质，所述活性炭纤维层吸附大量液体杂质；在切断装置作用下，所述吸附绳被剪断为一定长度并且在自重的作用下，延收料槽内部码放整齐；当所述收料槽重量达到一定数值时，感应器驱动推送装置将所述收料槽推送到运送装置上，完成运输。
优选的，当所述切断装置多次发生剪切动作而所述收料槽重量未发生改变时，第一报警器发出报警信息；当所述推送装置发生推送动作而所述运送装置未接收到所述收料槽时，第二报警器发出报警信息。
本发明提供的一种重渣收集系统以及收集方法，用于收集碎浆机产生的重渣，重渣收集系统包括吸附绳机以及第一驱动电机，吸附绳机内部设有吸附绳，吸附绳机与第一驱动电机驱动连接，吸附绳在碎浆机转动下将碎浆机内部的重渣收集、吸附并传导至碎浆机外部，重渣收集系统还包括切断装置，切断装置将一定长度的吸附绳切断从而方便运输，切断装置底部设有检测装置，检测装置与第一驱动电机相互连接从而当吸附绳未被切断时使其停止传导，利用特别设计的多次结构吸附绳对固体以及液体重渣物质进行吸附，配合自动剪断装置以及运送装置，完成整个收集运输过程，收集处理效果得到提升，并且节省人力。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明一种重渣收集系统的整体结构示意图；
图2是本发明所述重渣收集系统的吸附绳的结构示意图。
以上图中：1、碎浆机；2、吸附绳机；21、吸附绳；211、腈纶纤维层；212、活性炭纤维层；3、第一驱动电机；4、切断装置；5、检测装置；6、收料槽；7、第二驱动电机；8、推送装置；9、运送装置；10、感应器；11、第一报警器；12、第二报警器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
一种重渣收集系统及收集方法，用于收集碎浆机产生的重渣，所述重渣收集系统包括吸附绳机以及第一驱动电机，所述吸附绳机内部设有吸附绳，所述吸附绳机与所述第一驱动电机驱动连接，所述吸附绳在所述碎浆机转动下将所述碎浆机内部的重渣收集、吸附并传导至所述碎浆机外部，所述重渣收集系统还包括切断装置，所述切断装置将一定长度的吸附绳切断从而方便运输，所述切断装置底部设有检测装置，所述检测装置与所述第一驱动电机相互连接从而当吸附绳未被切断时使其停止传导，下面通过具体实施例进行详细说明。
请参考图1，本发明一种重渣收集系统的整体结构示意图，用于收集碎浆机产生的重渣，所述重渣收集系统包括吸附绳机以及第一驱动电机，所述吸附绳机内部设有吸附绳，所述吸附绳机与所述第一驱动电机驱动连接，从而完成驱动过程，拉动吸附绳运动。所述吸附绳在所述碎浆机转动下将所述碎浆机内部的重渣收集、吸附并传导至所述碎浆机外部，所述重渣收集系统还包括切断装置，所述切断装置将一定长度的吸附绳切断从而方便运输，所述切断装置底部设有检测装置，所述检测装置与所述第一驱动电机相互连接从而当吸附绳未被切断时使其停止传导。
进一步的，所述重渣收集系统还包括收料槽，所述收料槽设置在所述切断装置的底部用于接住所述切断装置切断的吸附绳。
更进一步的，所述重渣收集系统还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述切断装置驱动连接从而驱动其完成剪绳动作。
请继续参考图1，所述重渣收集系统还包括推送装置以及运送装置，所述推送装置设置在所述收料槽的一侧，所述运送装置设置在所述收料槽的另一侧，所述推送装置可以所述收料槽推送到所述运送装置上从而完成所述吸附绳的运输。
进一步的，所述重渣收集系统还包括感应器，所述感应器设置在所述收料槽的底部并与所述运送装置相互连接，当所述收料槽的重量大于一定数值时驱动置所述推送装完成推送过程。
更进一步的，所述重渣收集系统还包括第一报警器以及第二报警器，所述第一报警器设置在所述切断装置一侧并与其相互连接，当所述切断装置多次发生剪切动作而所述收料槽重量未发生改变时，所述第一报警器发出报警信息。
同时，为了保证整个过程的安全无误，所述第二报警器设置在所述收料槽一侧并与所述推送装置相互连接，当所述推送装置发生推送动作而所述运送装置未接收到所述收料槽时，所述第二报警器发出报警信息。
请参考图2，本发明所述重渣收集系统的吸附绳的结构示意图，所述吸附绳包括多层结构，分别是设置在外层用于吸附固体杂质的腈纶纤维层以及设置在内层用于吸附液体杂质的活性炭纤维层，所述腈纶纤维层与所述活性炭纤维层之间厚度的比例关系为1：3从而保证吸附效果。
一种重渣收集方法，使用所述重渣收集系统，包括以下步骤：将吸附绳穿过含有重渣油脂的碎浆机，并将其固定在吸附绳机上；在第一驱动电机的作用下，所述吸附绳延所述吸附绳机向前运动；运动过程中，所述吸附绳的腈纶纤维层吸附大量固体杂质，所述活性炭纤维层吸附大量液体杂质；在切断装置作用下，所述吸附绳被剪断为一定长度并且在自重的作用下，延收料槽内部码放整齐；当所述收料槽重量达到一定数值时，感应器驱动推送装置将所述收料槽推送到运送装置上，完成运输。
进一步的，当所述切断装置多次发生剪切动作而所述收料槽重量未发生改变时，第一报警器发出报警信息；当所述推送装置发生推送动作而所述运送装置未接收到所述收料槽时，第二报警器发出报警信息。
本发明提供的一种重渣收集系统以及收集方法，用于收集碎浆机产生的重渣，重渣收集系统包括吸附绳机以及第一驱动电机，吸附绳机内部设有吸附绳，吸附绳机与第一驱动电机驱动连接，吸附绳在碎浆机转动下将碎浆机内部的重渣收集、吸附并传导至碎浆机外部，重渣收集系统还包括切断装置，切断装置将一定长度的吸附绳切断从而方便运输，切断装置底部设有检测装置，检测装置与第一驱动电机相互连接从而当吸附绳未被切断时使其停止传导，利用特别设计的多次结构吸附绳对固体以及液体重渣物质进行吸附，配合自动剪断装置以及运送装置，完成整个收集运输过程，收集处理效果得到提升，并且节省人力。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
本领域普通技术人员可以理解上述方法中的全部或部分步骤可通过程序来指令相关硬件完成，所述程序可以存储于计算机可读存储介质中，如只读存储器、磁盘或光盘等。可选地，上述实施例的全部或部分步骤也可以使用一个或多个集成电路来实现，相应地，上述实施例中的各装置/单元可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能装置的形式实现。本发明不限制于任何特定形式的硬件和软件的结合。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。