本发明涉及一种抽丝设备，尤其涉及一种纺织品用蚕丝土法抽丝设备。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地。
纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，比如离门，离窗最近的地方，门幅一米是常规门幅，6到7卷放一排，第2层纵向平放，数量必须和底部相同，第3层还是横向平放，数量相同，以此类推。
纺织品的原材料丰富多样，蚕丝被作为从古至今流传下来的传统工艺品，其具有的独特优点深受国人的喜爱，对于部分的农村桑蚕养殖户来说，他们依旧采取着传统的土法抽丝工艺，然而现有的土法抽丝设备大多数存在无法缩短蚕茧的加热时间、需要工人手动加水的缺点。
综上，目前需要研发一种可以缩短蚕茧的加热时间、不需要工人手动加水的纺织品用蚕丝土法抽丝设备，来克服现有技术中无法缩短蚕茧的加热时间、需要工人手动加水的缺点。
技术实现要素：
为了克服现有技术中无法缩短蚕茧的加热时间、需要工人手动加水的缺点，技术问题：提供一种可以缩短蚕茧的加热时间、不需要工人手动加水的纺织品用蚕丝土法抽丝设备。
技术方案如下：一种纺织品用蚕丝土法抽丝设备，包括有安装架、第一轴承座、第一转轴、水轮、蜗杆、第二轴承座、第二转轴、蜗轮、第一皮带轮、第一支杆、第三轴承座、第三转轴、绕丝轮、第二皮带轮、第一平皮带、放置板和挡板，地面内开凿有水道，地面顶部设有安装架，安装架中部设有第一轴承座，第一轴承座内设有第一转轴，第一转轴底端设有水轮，第一转轴上部设有蜗杆，安装架顶部右侧设有第二轴承座，第二轴承座位于第一轴承座后方，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴前端设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮前侧设有第一皮带轮，安装架右侧的地面顶部设有第一支杆，第一支杆上部设有第三轴承座，第三轴承座内设有第三转轴，第三转轴后端设有绕丝轮，第三转轴前端设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带，安装架和第一支杆之间的地面顶部设有放置板，放置板上开有凹槽，凹槽内底部右侧设有挡板，挡板下部开有通孔。
可选地，还包括有气缸、水框、电热丝、第二支杆、第一安装板、第四轴承座、第四转轴、第三皮带轮、第四皮带轮、第二平皮带和搅动板，安装架左侧的地面顶部左右对称设有气缸，左右两侧气缸顶部设有水框，水框内底部设有电热丝，水框左侧的地面顶部设有第二支杆，第二支杆顶部设有第一安装板，第一安装板右侧设有第四轴承座，第四轴承座内设有第四转轴，第四转轴下部左右对称设有搅动板，第四转轴上部设有第三皮带轮，第一转轴顶端设有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮之间绕有第二平皮带。
可选地，还包括有缸体、活塞、第一连杆、第二连杆、第一单向管、第一阀门、过滤器、第二单向管、第三支杆和固定套，第一安装板顶部左侧设有缸体，缸体内滑动式连接有活塞，活塞右侧中部铰接连接有第一连杆，第一连杆右端铰接连接有第二连杆，第二连杆右端与第四转轴顶端连接，缸体底部左侧连接有第一单向管，第一单向管末端穿过第一安装板和地面后伸入水道中，第一单向管末端设有过滤器，第一单向管上部设有第一阀门，第一单向管右侧的缸体底部左侧连接有第二单向管，第一安装板底部设有第三支杆，第三支杆底部设有固定套，第二单向管穿过固定套，第二单向管末端位于水框上方。
可选地，还包括有排水管和第二阀门，水框右侧下部设有排水管，排水管末端穿过地面内部，排水管上部设有第二阀门。
可选地，还包括有第四支杆、第二安装板和灯泡，第一支杆右侧的地面顶部设有第四支杆，第四支杆顶端设有第二安装板，第二安装板底部左右对称设有灯泡。
所以当需要对蚕茧进行抽丝作业时，把经过高温沸水浸泡过的蚕茧放置在放置板内的凹槽内左侧，然后将蚕茧的丝抽出后穿过挡板上的通孔后绕在绕丝轮上，由于水道内有水流，水流会推动水轮转动，进而带动第一转轴转动，从而带动蜗杆转动，使得蜗轮转动，蜗轮转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第一平皮带带动第二皮带轮转动，进而带动第三转轴转动，从而带动绕丝轮转动，通过绕丝轮转动，使得绕丝轮自动地将蚕茧上的丝抽出，通过挡板，可以稳定地固定蚕茧，避免其被绕丝轮绕上，保证了本发明的稳定运行，当蚕茧上的丝都抽完时，重新换上新的蚕茧进行抽丝作业即可，通过蜗杆和蜗轮的配合，达到了降速增矩的作用，将第一转轴的高速转动转化为第一平皮带的低速转动，并为第一平皮带提供了充足的动力，在必要情况时，工人可以将第一平皮带从本发明上取下，便于工人对本发明进行检修，当需要控制本发明停止运作时，同样可以将第一平皮带从本发明上取下。
因为还包括有气缸、水框、电热丝、第二支杆、第一安装板、第四轴承座、第四转轴、第三皮带轮、第四皮带轮、第二平皮带和搅动板，安装架左侧的地面顶部左右对称设有气缸，左右两侧气缸顶部设有水框，水框内底部设有电热丝，水框左侧的地面顶部设有第二支杆，第二支杆顶部设有第一安装板，第一安装板右侧设有第四轴承座，第四轴承座内设有第四转轴，第四转轴下部左右对称设有搅动板，第四转轴上部设有第三皮带轮，第一转轴顶端设有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮之间绕有第二平皮带，所以当需要缩短蚕茧的加工时间时，向水框内倒入足量的水，然后向水框内倒入足量的蚕茧，接着控制电热丝发热，发热的电热丝使得水框内的水逐渐沸腾，通过沸水对蚕茧进行加热处理，同时第一转轴转动带动第四皮带轮转动，第四皮带轮通过第二平皮带带动第三皮带轮转动，第三皮带轮转动带动第四转轴转动，使得左右两侧搅动板转动，控制左右两侧气缸伸长，进而水框的位置会升高，左右两侧搅动板伸入水框内，通过搅动板的转动，使得蚕茧和沸水充分接触，缩短了蚕茧的加热时间，提高了工人的工作效率，当蚕茧加热处理完毕时，继续保持水温不变，需要更换新的蚕茧时，通过其他工具将沸水中加热处理完成的蚕茧取出即可，由于沸水持续加热温度不会升高但会蒸发成水气进入空气中，因此工人需要按时向水框中倒水，以保证本发明的稳定运行，当蚕茧全部抽丝作业完成后，控制电热丝停止发热，并使得左右两侧气缸收缩复位，进而水框向下运动复位。
因为还包括有缸体、活塞、第一连杆、第二连杆、第一单向管、第一阀门、过滤器、第二单向管、第三支杆和固定套，第一安装板顶部左侧设有缸体，缸体内滑动式连接有活塞，活塞右侧中部铰接连接有第一连杆，第一连杆右端铰接连接有第二连杆，第二连杆右端与第四转轴顶端连接，缸体底部左侧连接有第一单向管，第一单向管末端穿过第一安装板和地面后伸入水道中，第一单向管末端设有过滤器，第一单向管上部设有第一阀门，第一单向管右侧的缸体底部左侧连接有第二单向管，第一安装板底部设有第三支杆，第三支杆底部设有固定套，第二单向管穿过固定套，第二单向管末端位于水框上方，所以当需要向水框内添加水时，打开第一阀门，第四转轴转动带动第二连杆转动，通过第二连杆和第一连杆的配合，使得活塞左右往复运动，当活塞向右运动时，活塞通过第一单向管和过滤器的配合，使得水道内的水进入缸体内，当活塞向左运动时，活塞通过第二单向管将缸体内的水排入水框内，当水框内倒入足量的水时，关闭第一阀门，此时缸体停止将水道内的水输送至水框内，通过缸体，可以无需工人手动加水，省时省力，加快了工作效率。
因为还包括有排水管和第二阀门，水框右侧下部设有排水管，排水管末端穿过地面内部，排水管上部设有第二阀门，所以通过排水管和第二阀门的配合，便于将水框内的水重新排入水道中，体现了本发明的操作便捷性。
因为还包括有第四支杆、第二安装板和灯泡，第一支杆右侧的地面顶部设有第四支杆，第四支杆顶端设有第二安装板，第二安装板底部左右对称设有灯泡，所以通过第二安装板，可以防止绕丝轮上的蚕丝在雨天被雨水打湿，使得本发明的运作不受天气影响，灯泡则是可以在夜间照明，达到了提高本发明实用性的效果。
本发明的有益效果是：本发明通过搅动板的转动，使得蚕茧和沸水充分接触，缩短了蚕茧的加热时间，提高了工人的工作效率，通过缸体，可以无需工人手动加水，省时省力，通过第二安装板，可以防止绕丝轮上的蚕丝在雨天被雨水打湿，使得本发明的运作不受天气影响，灯泡则是可以在夜间照明，达到了提高本发明实用性的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明a的放大结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图中：1地面，2水道，3安装架，4第一轴承座，5第一转轴，6水轮，7蜗杆，8第二轴承座，9第二转轴，10蜗轮，11第一皮带轮，12第一支杆，13第三轴承座，14第三转轴，15绕丝轮，16第二皮带轮，17第一平皮带，18放置板，19凹槽，20挡板，21通孔，22气缸，23水框，24电热丝，25第二支杆，26第一安装板，27第四轴承座，28第四转轴，29第三皮带轮，30第四皮带轮，31第二平皮带，32搅动板，33缸体，34活塞，35第一连杆，36第二连杆，37第一单向管，38第一阀门，39过滤器，40第二单向管，41第三支杆，42固定套，43排水管，44第二阀门，45第四支杆，46第二安装板，47灯泡。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种纺织品用蚕丝土法抽丝设备，如图1-4所示，包括有安装架3、第一轴承座4、第一转轴5、水轮6、蜗杆7、第二轴承座8、第二转轴9、蜗轮10、第一皮带轮11、第一支杆12、第三轴承座13、第三转轴14、绕丝轮15、第二皮带轮16、第一平皮带17、放置板18和挡板20，地面1内开凿有水道2，地面1顶部设有安装架3，安装架3中部设有第一轴承座4，第一轴承座4内设有第一转轴5，第一转轴5底端设有水轮6，第一转轴5上部设有蜗杆7，安装架3顶部右侧设有第二轴承座8，第二轴承座8位于第一轴承座4后方，第二轴承座8内设有第二转轴9，第二转轴9前端设有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆7啮合，蜗轮10前侧设有第一皮带轮11，安装架3右侧的地面1顶部设有第一支杆12，第一支杆12上部设有第三轴承座13，第三轴承座13内设有第三转轴14，第三转轴14后端设有绕丝轮15，第三转轴14前端设有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮11之间绕有第一平皮带17，安装架3和第一支杆12之间的地面1顶部设有放置板18，放置板18上开有凹槽19，凹槽19内底部右侧设有挡板20，挡板20下部开有通孔21。
实施例2
一种纺织品用蚕丝土法抽丝设备，如图1-4所示，包括有安装架3、第一轴承座4、第一转轴5、水轮6、蜗杆7、第二轴承座8、第二转轴9、蜗轮10、第一皮带轮11、第一支杆12、第三轴承座13、第三转轴14、绕丝轮15、第二皮带轮16、第一平皮带17、放置板18和挡板20，地面1内开凿有水道2，地面1顶部设有安装架3，安装架3中部设有第一轴承座4，第一轴承座4内设有第一转轴5，第一转轴5底端设有水轮6，第一转轴5上部设有蜗杆7，安装架3顶部右侧设有第二轴承座8，第二轴承座8位于第一轴承座4后方，第二轴承座8内设有第二转轴9，第二转轴9前端设有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆7啮合，蜗轮10前侧设有第一皮带轮11，安装架3右侧的地面1顶部设有第一支杆12，第一支杆12上部设有第三轴承座13，第三轴承座13内设有第三转轴14，第三转轴14后端设有绕丝轮15，第三转轴14前端设有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮11之间绕有第一平皮带17，安装架3和第一支杆12之间的地面1顶部设有放置板18，放置板18上开有凹槽19，凹槽19内底部右侧设有挡板20，挡板20下部开有通孔21。
还包括有气缸22、水框23、电热丝24、第二支杆25、第一安装板26、第四轴承座27、第四转轴28、第三皮带轮29、第四皮带轮30、第二平皮带31和搅动板32，安装架3左侧的地面1顶部左右对称设有气缸22，左右两侧气缸22顶部设有水框23，水框23内底部设有电热丝24，水框23左侧的地面1顶部设有第二支杆25，第二支杆25顶部设有第一安装板26，第一安装板26右侧设有第四轴承座27，第四轴承座27内设有第四转轴28，第四转轴28下部左右对称设有搅动板32，第四转轴28上部设有第三皮带轮29，第一转轴5顶端设有第四皮带轮30，第四皮带轮30与第三皮带轮29之间绕有第二平皮带31。
实施例3
一种纺织品用蚕丝土法抽丝设备，如图1-4所示，包括有安装架3、第一轴承座4、第一转轴5、水轮6、蜗杆7、第二轴承座8、第二转轴9、蜗轮10、第一皮带轮11、第一支杆12、第三轴承座13、第三转轴14、绕丝轮15、第二皮带轮16、第一平皮带17、放置板18和挡板20，地面1内开凿有水道2，地面1顶部设有安装架3，安装架3中部设有第一轴承座4，第一轴承座4内设有第一转轴5，第一转轴5底端设有水轮6，第一转轴5上部设有蜗杆7，安装架3顶部右侧设有第二轴承座8，第二轴承座8位于第一轴承座4后方，第二轴承座8内设有第二转轴9，第二转轴9前端设有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆7啮合，蜗轮10前侧设有第一皮带轮11，安装架3右侧的地面1顶部设有第一支杆12，第一支杆12上部设有第三轴承座13，第三轴承座13内设有第三转轴14，第三转轴14后端设有绕丝轮15，第三转轴14前端设有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮11之间绕有第一平皮带17，安装架3和第一支杆12之间的地面1顶部设有放置板18，放置板18上开有凹槽19，凹槽19内底部右侧设有挡板20，挡板20下部开有通孔21。
还包括有气缸22、水框23、电热丝24、第二支杆25、第一安装板26、第四轴承座27、第四转轴28、第三皮带轮29、第四皮带轮30、第二平皮带31和搅动板32，安装架3左侧的地面1顶部左右对称设有气缸22，左右两侧气缸22顶部设有水框23，水框23内底部设有电热丝24，水框23左侧的地面1顶部设有第二支杆25，第二支杆25顶部设有第一安装板26，第一安装板26右侧设有第四轴承座27，第四轴承座27内设有第四转轴28，第四转轴28下部左右对称设有搅动板32，第四转轴28上部设有第三皮带轮29，第一转轴5顶端设有第四皮带轮30，第四皮带轮30与第三皮带轮29之间绕有第二平皮带31。
还包括有缸体33、活塞34、第一连杆35、第二连杆36、第一单向管37、第一阀门38、过滤器39、第二单向管40、第三支杆41和固定套42，第一安装板26顶部左侧设有缸体33，缸体33内滑动式连接有活塞34，活塞34右侧中部铰接连接有第一连杆35，第一连杆35右端铰接连接有第二连杆36，第二连杆36右端与第四转轴28顶端连接，缸体33底部左侧连接有第一单向管37，第一单向管37末端穿过第一安装板26和地面1后伸入水道2中，第一单向管37末端设有过滤器39，第一单向管37上部设有第一阀门38，第一单向管37右侧的缸体33底部左侧连接有第二单向管40，第一安装板26底部设有第三支杆41，第三支杆41底部设有固定套42，第二单向管40穿过固定套42，第二单向管40末端位于水框23上方。
实施例4
一种纺织品用蚕丝土法抽丝设备，如图1-4所示，包括有安装架3、第一轴承座4、第一转轴5、水轮6、蜗杆7、第二轴承座8、第二转轴9、蜗轮10、第一皮带轮11、第一支杆12、第三轴承座13、第三转轴14、绕丝轮15、第二皮带轮16、第一平皮带17、放置板18和挡板20，地面1内开凿有水道2，地面1顶部设有安装架3，安装架3中部设有第一轴承座4，第一轴承座4内设有第一转轴5，第一转轴5底端设有水轮6，第一转轴5上部设有蜗杆7，安装架3顶部右侧设有第二轴承座8，第二轴承座8位于第一轴承座4后方，第二轴承座8内设有第二转轴9，第二转轴9前端设有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆7啮合，蜗轮10前侧设有第一皮带轮11，安装架3右侧的地面1顶部设有第一支杆12，第一支杆12上部设有第三轴承座13，第三轴承座13内设有第三转轴14，第三转轴14后端设有绕丝轮15，第三转轴14前端设有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮11之间绕有第一平皮带17，安装架3和第一支杆12之间的地面1顶部设有放置板18，放置板18上开有凹槽19，凹槽19内底部右侧设有挡板20，挡板20下部开有通孔21。
还包括有气缸22、水框23、电热丝24、第二支杆25、第一安装板26、第四轴承座27、第四转轴28、第三皮带轮29、第四皮带轮30、第二平皮带31和搅动板32，安装架3左侧的地面1顶部左右对称设有气缸22，左右两侧气缸22顶部设有水框23，水框23内底部设有电热丝24，水框23左侧的地面1顶部设有第二支杆25，第二支杆25顶部设有第一安装板26，第一安装板26右侧设有第四轴承座27，第四轴承座27内设有第四转轴28，第四转轴28下部左右对称设有搅动板32，第四转轴28上部设有第三皮带轮29，第一转轴5顶端设有第四皮带轮30，第四皮带轮30与第三皮带轮29之间绕有第二平皮带31。
还包括有缸体33、活塞34、第一连杆35、第二连杆36、第一单向管37、第一阀门38、过滤器39、第二单向管40、第三支杆41和固定套42，第一安装板26顶部左侧设有缸体33，缸体33内滑动式连接有活塞34，活塞34右侧中部铰接连接有第一连杆35，第一连杆35右端铰接连接有第二连杆36，第二连杆36右端与第四转轴28顶端连接，缸体33底部左侧连接有第一单向管37，第一单向管37末端穿过第一安装板26和地面1后伸入水道2中，第一单向管37末端设有过滤器39，第一单向管37上部设有第一阀门38，第一单向管37右侧的缸体33底部左侧连接有第二单向管40，第一安装板26底部设有第三支杆41，第三支杆41底部设有固定套42，第二单向管40穿过固定套42，第二单向管40末端位于水框23上方。
还包括有排水管43和第二阀门44，水框23右侧下部设有排水管43，排水管43末端穿过地面1内部，排水管43上部设有第二阀门44。
还包括有第四支杆45、第二安装板46和灯泡47，第一支杆12右侧的地面1顶部设有第四支杆45，第四支杆45顶端设有第二安装板46，第二安装板46底部左右对称设有灯泡47。
所以当需要对蚕茧进行抽丝作业时，把经过高温沸水浸泡过的蚕茧放置在放置板18内的凹槽19内左侧，然后将蚕茧的丝抽出后穿过挡板20上的通孔21后绕在绕丝轮15上，由于水道2内有水流，水流会推动水轮6转动，进而带动第一转轴5转动，从而带动蜗杆7转动，使得蜗轮10转动，蜗轮10转动带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11通过第一平皮带17带动第二皮带轮16转动，进而带动第三转轴14转动，从而带动绕丝轮15转动，通过绕丝轮15转动，使得绕丝轮15自动地将蚕茧上的丝抽出，通过挡板20，可以稳定地固定蚕茧，避免其被绕丝轮15绕上，保证了本发明的稳定运行，当蚕茧上的丝都抽完时，重新换上新的蚕茧进行抽丝作业即可，通过蜗杆7和蜗轮10的配合，达到了降速增矩的作用，将第一转轴5的高速转动转化为第一平皮带17的低速转动，并为第一平皮带17提供了充足的动力，在必要情况时，工人可以将第一平皮带17从本发明上取下，便于工人对本发明进行检修，当需要控制本发明停止运作时，同样可以将第一平皮带17从本发明上取下。
因为还包括有气缸22、水框23、电热丝24、第二支杆25、第一安装板26、第四轴承座27、第四转轴28、第三皮带轮29、第四皮带轮30、第二平皮带31和搅动板32，安装架3左侧的地面1顶部左右对称设有气缸22，左右两侧气缸22顶部设有水框23，水框23内底部设有电热丝24，水框23左侧的地面1顶部设有第二支杆25，第二支杆25顶部设有第一安装板26，第一安装板26右侧设有第四轴承座27，第四轴承座27内设有第四转轴28，第四转轴28下部左右对称设有搅动板32，第四转轴28上部设有第三皮带轮29，第一转轴5顶端设有第四皮带轮30，第四皮带轮30与第三皮带轮29之间绕有第二平皮带31，所以当需要缩短蚕茧的加工时间时，向水框23内倒入足量的水，然后向水框23内倒入足量的蚕茧，接着控制电热丝24发热，发热的电热丝24使得水框23内的水逐渐沸腾，通过沸水对蚕茧进行加热处理，同时第一转轴5转动带动第四皮带轮30转动，第四皮带轮30通过第二平皮带31带动第三皮带轮29转动，第三皮带轮29转动带动第四转轴28转动，使得左右两侧搅动板32转动，控制左右两侧气缸22伸长，进而水框23的位置会升高，左右两侧搅动板32伸入水框23内，通过搅动板32的转动，使得蚕茧和沸水充分接触，缩短了蚕茧的加热时间，提高了工人的工作效率，当蚕茧加热处理完毕时，继续保持水温不变，需要更换新的蚕茧时，通过其他工具将沸水中加热处理完成的蚕茧取出即可，由于沸水持续加热温度不会升高但会蒸发成水气进入空气中，因此工人需要按时向水框23中倒水，以保证本发明的稳定运行，当蚕茧全部抽丝作业完成后，控制电热丝24停止发热，并使得左右两侧气缸22收缩复位，进而水框23向下运动复位。
因为还包括有缸体33、活塞34、第一连杆35、第二连杆36、第一单向管37、第一阀门38、过滤器39、第二单向管40、第三支杆41和固定套42，第一安装板26顶部左侧设有缸体33，缸体33内滑动式连接有活塞34，活塞34右侧中部铰接连接有第一连杆35，第一连杆35右端铰接连接有第二连杆36，第二连杆36右端与第四转轴28顶端连接，缸体33底部左侧连接有第一单向管37，第一单向管37末端穿过第一安装板26和地面1后伸入水道2中，第一单向管37末端设有过滤器39，第一单向管37上部设有第一阀门38，第一单向管37右侧的缸体33底部左侧连接有第二单向管40，第一安装板26底部设有第三支杆41，第三支杆41底部设有固定套42，第二单向管40穿过固定套42，第二单向管40末端位于水框23上方，所以当需要向水框23内添加水时，打开第一阀门38，第四转轴28转动带动第二连杆36转动，通过第二连杆36和第一连杆35的配合，使得活塞34左右往复运动，当活塞34向右运动时，活塞34通过第一单向管37和过滤器39的配合，使得水道2内的水进入缸体33内，当活塞34向左运动时，活塞34通过第二单向管40将缸体33内的水排入水框23内，当水框23内倒入足量的水时，关闭第一阀门38，此时缸体33停止将水道2内的水输送至水框23内，通过缸体33，可以无需工人手动加水，省时省力，加快了工作效率。
因为还包括有排水管43和第二阀门44，水框23右侧下部设有排水管43，排水管43末端穿过地面1内部，排水管43上部设有第二阀门44，所以通过排水管43和第二阀门44的配合，便于将水框23内的水重新排入水道2中，体现了本发明的操作便捷性。
因为还包括有第四支杆45、第二安装板46和灯泡47，第一支杆12右侧的地面1顶部设有第四支杆45，第四支杆45顶端设有第二安装板46，第二安装板46底部左右对称设有灯泡47，所以通过第二安装板46，可以防止绕丝轮15上的蚕丝在雨天被雨水打湿，使得本发明的运作不受天气影响，灯泡47则是可以在夜间照明，达到了提高本发明实用性的效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。