无纺接缝纸及其制备方法与流程

文档序号:15779006发布日期:2018-10-30 16:12阅读:487来源:国知局

本发明属于造纸技术领域,具体涉及一种无纺接缝纸及其制备方法。



背景技术:

接缝带是用来增加接缝、边角的连接强度或修补裂纹或孔洞的。接缝带产品主要有预折痕的接缝纸带、布带和玻纤接缝带。但是纸带比玻纤接缝带强度大,不易被嵌缝工具撕破、耐拉伸、耐起褶。因此纸带较玻纤有优势。布带虽然本身具有很高的抗拉力,但因与填缝料结合较差,故其接缝系统的抗拉性能较差。纸带用于阴角比玻纤接缝带更容易保持接缝带居中和平直,纸袋成本低、易降解、污染小。接缝纸带因其表面经过打毛处理,随机分布的透气小孔,接缝时有助于排除气泡,与填缝料结合更加紧密。市面上有些纸带强度低或者耐水性不够或者透气度差,影响装修效果。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种无纺接缝纸,横向强度好、纸张透气性好、纸张匀度好、结合力高、纸张具有足够的耐老化能力和防霉杀菌性能;本发明同时提供了无纺接缝纸的制备方法,科学合理、简单易行。

本发明所述的无纺接缝纸,由如下重量份数的原料制成:

助剂由分散剂、抗氧化剂、防霉剂和消泡剂组成,分散剂、抗氧化剂、防霉剂和消泡剂的质量比为1:1:1:1。

所述的化学纤维pet的长度为3.5-5cm。

所述的干强剂为阳离子淀粉、聚丙烯酰胺或乙二醛聚丙烯酰胺中的一种或几种。

所述的胶黏剂为酚醛环氧丙烯酸树脂胶黏剂、三聚氰胺甲醛树脂或聚乙烯醇中的一种或几种。

所述的分散剂为聚羧酸氨盐水溶液、阴离子型聚丙烯酸钠盐水溶液或含酸性基团的共聚物二甲苯溶液中的一种或几种。

所述的抗氧化剂为二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚或特丁基对苯二酚中的一种或几种。

所述的防霉剂为异噻唑啉酮衍生物,消泡剂为聚二甲基硅氧烷。

本发明所述的无纺接缝纸的制备方法,步骤如下:

(1)化学纤维pet和漂白硫酸盐针叶木浆混合后投入打浆机中加水稀释打浆,打浆度为23-27°sr;

(2)将步骤(1)所得物料与湿强剂pae、分散剂、消泡剂、干强剂、抗氧化剂、防霉剂混合,搅拌混合1-2h后,得到混合浆料,将混合浆料经斜网纸机抄造、烘干,得半成品原纸;

(3)将部分胶黏剂投入3倍于其重量的水中,搅拌使其完全混合均匀,得施胶液,随后施胶液经施胶机施胶于步骤(2)所得的半成品原纸上,经干燥箱烘干,得到施胶后原纸;

(4)将剩余胶黏剂投入1.5倍于其重量的水中,搅拌使其完全混合均匀,得表面涂布液,随后将该表面涂布液涂布于步骤(3)所得的施胶后原纸表面,再经干燥、表面压光整饰、卷取后即得原纸成纸。

步骤(3)中胶黏剂至少含有聚乙烯醇,步骤(3)中胶黏剂与步骤(4)中胶黏剂的质量比为10-15:2-3。

步骤(4)中压光温度为150-200℃。

本发明所述的无纺接缝纸的制备方法,具体步骤如下:

(1)碎浆:把漂白硫酸盐针叶木浆加入到水力碎浆机内充分碎解,达到5%的浓度,泵入碎浆池内备用。

(2)磨浆:将碎解好的针叶木浆使用磨片和大锥度疏解机将纤维切断、分丝帚化,磨浆至需要的打浆度。

(3)化学纤维pet处理:采用熔体纺丝技术生产出所需要的化学纤维pet,长度控制在3.5-5cm,较正常pet产品长1-3cm。

(4)加填:加入经过打浆后的浆料,再加入pet纤维,再加入湿强剂pae(聚酰胺多胺环氧氯丙烷)和分散剂,使浆料具有一定的湿强度和分散度。加入消泡剂、干强剂、抗氧化剂和防霉剂后,搅拌混合,得到纸浆;

(5)纸张抄造:纸浆以0.2‰的浓度上网,经过网部、压榨部、涂布部、烘干部等工序,抄造成半成品纸页,之后再经过施胶、压光、卷纸等工序成纸。其中,压光是采用导热油压光机进行压光,压光温度控制在150-200℃。

工艺路线如下:

碎浆→打浆→混合加填→化浆工段来浆→稳浆箱→除渣器→流浆箱→斜网部→压榨部→烘干部→施胶机→烘箱→涂布机→烘箱→压光机→卷纸机→复卷机→包装。

本发明产品具有好的透气性、高横向强度、抗撕裂、耐老化、防霉杀菌等性能。经压光之后使得化纤pet和三聚氰胺甲醛树脂或酚醛环氧丙烯酸树脂胶黏剂,在纸张中热熔铺展,引入交联剂pva,使分子间结构由线性结构变为网状结构,该结构能够提供一定的透气性,并且极大的提高了纸张分子间的结合力,为生产高质量的强力抗裂接缝纸奠定了基础。

本发明纸张用于拼接缝、阴角及阳角的处理,解决了拼接缝开裂的问题。同时,该产品比玻纤接缝带原料成本低,不易被嵌缝工具撕破,耐拉伸,耐起褶,环保可降解,装饰效果好。

本发明产品最主要的特点是高横向强度、透气度高、环保低碳,解决了石膏板间拼接缝开裂的问题。既保证了好的透气性,能很好的避免起层;又不至于强度低,影响拼接缝效果。

本发明采用优质漂白木浆、超长化纤pet及胶黏剂为主要原料,使用斜网纸机进行抄造,压光机进行热熔。

本发明通过浆内添加超长pet纤维,在粘贴时,微细毛绒嵌入粘接剂内,增加了粘结力,并发生交联,在自身强度的基础上提高成纸的强度。此外,超长pet纤维也增加了纸张的透气度。采用三聚氰胺甲醛树脂或酚醛环氧丙烯酸树脂胶黏剂对纸张进行处理,可以使纸张取得施胶后强度以及疏水特性,起到防水作用。采用了导热油压光机对纸张进行压光,控制温度使pet纤维、三聚氰胺甲醛树脂或酚醛环氧丙烯酸树脂胶黏剂能够在纸张中热熔舒化,又不至于粘辊。加入的交联剂pva能够使分子间线状结构交联形成网状结构,提高纸张强度。为了提高纸张的耐老化能力和防霉杀菌性能,在浆内和施胶剂处添加了抗氧化剂和防霉剂。

目前,造纸工艺网案主要有斜网、长网、叠网、夹网、圆网等几种,斜网生产技术较其它网案形式更能保证产品质量,其具有低克重、匀度好、透气性能好、吸胶量高等优点,生产出的纸张透气度好、强度高。

实践证明,本发明工艺操作简单,易于控制,产品质量稳定,大量节约了人力物力,优化了产品生产流程,提高了产品质量,更加能够适应用户的生产要求,生产工艺和技术水平达到国际先进水平。

主要性能指标:(jc/t2076-2011接缝纸带)

1)宽度:50.0±3mm

2)橫向抗拉强度:≥4.0n/mm

3)厚度:≤0.3mm

4)湿膨胀率:纵向≤0.4%;橫向≤2.5%

5)粘结强度:≥0.30mpa

本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:

1、横向强度好,具有较高的干湿拉力和低湿变形性,双面打毛,最小纤维的粘着力不低于指标的52%;

2、纸张透气性好,能够有效防止剥落、起层;

3、纸张匀度好,结合力高,具有良好的抗撕裂和挺度,便于成型;

4、纸张具有足够的耐老化能力和防霉杀菌性能,成型后的产品可以很好的使用,不会造成二次污染。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

原料组成如下:

助剂由分散剂、抗氧化剂、防霉剂和消泡剂组成,分散剂、抗氧化剂、防霉剂和消泡剂的质量比为1:1:1:1。

化学纤维pet的长度为3.5cm。

干强剂为阳离子淀粉。

分散剂为聚羧酸氨盐水溶液。

抗氧化剂为二丁基羟基甲苯。

防霉剂为异噻唑啉酮衍生物。

消泡剂为聚二甲基硅氧烷。

制备方法如下:

(1)化学纤维pet和漂白硫酸盐针叶木浆混合后投入打浆机中加水稀释打浆,打浆度为23°sr;

(2)将步骤(1)所得物料与湿强剂pae、分散剂、消泡剂、干强剂、抗氧化剂、防霉剂混合,搅拌混合1.2h后,得到混合浆料,将混合浆料经斜网纸机抄造、烘干,得半成品原纸;

(3)将部分胶黏剂投入3倍于其重量的水中,搅拌使其完全混合均匀,得施胶液,随后施胶液经施胶机施胶于步骤(2)所得的半成品原纸上,经干燥箱烘干,得到施胶后原纸;

(4)将剩余胶黏剂投入1.5倍于其重量的水中,搅拌使其完全混合均匀,得表面涂布液,随后将该表面涂布液涂布于步骤(3)所得的施胶后原纸表面,再经干燥、表面压光整饰、卷取后即得原纸成纸。

步骤(3)中胶黏剂为聚乙烯醇。

步骤(4)中胶黏剂为酚醛环氧丙烯酸树脂胶黏剂。

步骤(3)中胶黏剂与步骤(4)中胶黏剂的质量比为10:2。

步骤(4)中压光温度为150℃。

成纸的各项性能指标为:

(1)宽度:50mm;

(2)橫向抗拉强度:4.5n/mm;

(3)厚度:0.2mm;

(4)湿膨胀率:纵向0.38%;橫向2.3%;

(5)粘结强度:0.35mpa

实施例2

原料组成如下:

助剂由分散剂、抗氧化剂、防霉剂和消泡剂组成,分散剂、抗氧化剂、防霉剂和消泡剂的质量比为1:1:1:1。

化学纤维pet的长度为5cm。

干强剂为聚丙烯酰胺。

分散剂为阴离子型聚丙烯酸钠盐水溶液。

抗氧化剂为丁基羟基茴香醚。

防霉剂为异噻唑啉酮衍生物。

消泡剂为聚二甲基硅氧烷。

制备方法如下:

(1)化学纤维pet和漂白硫酸盐针叶木浆混合后投入打浆机中加水稀释打浆,打浆度为27°sr;

(2)将步骤(1)所得物料与湿强剂pae、分散剂、消泡剂、干强剂、抗氧化剂、防霉剂混合,搅拌混合1h后,得到混合浆料,将混合浆料经斜网纸机抄造、烘干,得半成品原纸;

(3)将部分胶黏剂投入3倍于其重量的水中,搅拌使其完全混合均匀,得施胶液,随后施胶液经施胶机施胶于步骤(2)所得的半成品原纸上,经干燥箱烘干,得到施胶后原纸;

(4)将剩余胶黏剂投入1.5倍于其重量的水中,搅拌使其完全混合均匀,得表面涂布液,随后将该表面涂布液涂布于步骤(3)所得的施胶后原纸表面,再经干燥、表面压光整饰、卷取后即得原纸成纸。

步骤(3)中胶黏剂为三聚氰胺甲醛树脂和聚乙烯醇的混合物。

步骤(4)中胶黏剂为三聚氰胺甲醛树脂和聚乙烯醇的混合物。

步骤(3)中胶黏剂与步骤(4)中胶黏剂的质量比为15:3。

步骤(4)中压光温度为200℃。

成纸的各项性能指标为:

(1)宽度:50mm;

(2)橫向抗拉强度:6.5n/mm;

(3)厚度:0.2mm;

(4)湿膨胀率:纵向0.2%;橫向1.3%;

(5)粘结强度:0.60mpa

实施例3

原料组成如下:

助剂由分散剂、抗氧化剂、防霉剂和消泡剂组成,分散剂、抗氧化剂、防霉剂和消泡剂的质量比为1:1:1:1。

化学纤维pet的长度为4cm。

干强剂为阳离子淀粉和乙二醛聚丙烯酰胺的混合物。

分散剂为聚羧酸氨盐水溶液和含酸性基团的共聚物二甲苯溶液的混合物。

抗氧化剂为特丁基对苯二酚。

防霉剂为异噻唑啉酮衍生物。

消泡剂为聚二甲基硅氧烷。

制备方法如下:

(1)化学纤维pet和漂白硫酸盐针叶木浆混合后投入打浆机中加水稀释打浆,打浆度为25°sr;

(2)将步骤(1)所得物料与湿强剂pae、分散剂、消泡剂、干强剂、抗氧化剂、防霉剂混合,搅拌混合2h后,得到混合浆料,将混合浆料经斜网纸机抄造、烘干,得半成品原纸;

(3)将部分胶黏剂投入3倍于其重量的水中,搅拌使其完全混合均匀,得施胶液,随后施胶液经施胶机施胶于步骤(2)所得的半成品原纸上,经干燥箱烘干,得到施胶后原纸;

(4)将剩余胶黏剂投入1.5倍于其重量的水中,搅拌使其完全混合均匀,得表面涂布液,随后将该表面涂布液涂布于步骤(3)所得的施胶后原纸表面,再经干燥、表面压光整饰、卷取后即得原纸成纸。

步骤(3)中胶黏剂为酚醛环氧丙烯酸树脂胶黏剂和聚乙烯醇的混合物。

步骤(4)中胶黏剂为酚醛环氧丙烯酸树脂胶黏剂和三聚氰胺甲醛树脂的混合物。

步骤(3)中胶黏剂与步骤(4)中胶黏剂的质量比为12:2。

步骤(4)中压光温度为180℃。

成纸的各项性能指标为:

(1)宽度:50mm;

(2)橫向抗拉强度:5.5n/mm;

(3)厚度:0.25mm;

(4)湿膨胀率:纵向0.3%;橫向1.8%;

(5)粘结强度:0.50mpa。

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