本发明涉及纤维技术领域，具体为一种耐高温纤维。
背景技术：
纤维是一种重要的纺织材料，在现代生活中，它的应用无处不在，随着社会的进步，人们对穿着要求也越来越高，除了要穿着舒服外，还要求新求异，而纤维面料的推出，就很好的满足了大众的要求，但是普通的纤维抗拉性差，质地很不稳定。
现有的纤维无法对其进行耐高温，在较热的情况下容易造成纤维的变形和损坏，同时在保温效果较差，在使用过程中无法对其进行隔热，使用不便，同时无法对其进行防护，杀菌和导除静电，使用不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐高温纤维，以解决上述背景技术中提出的现有的纤维无法对其进行耐高温，在较热的情况下容易造成纤维的变形和损坏，同时在保温效果较差，在使用过程中无法对其进行隔热，使用不便，同时无法对其进行防护，杀菌和导除静电，使用不便问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温纤维，包括保暖层、防护层、耐热层和纤维本体，所述纤维本体内部的中心位置处设有耐热层，且耐热层内部设有氧化镁纤维单丝，所述氧化镁纤维单丝外侧的耐热层内部设有氧化钙纤维单丝，且氧化钙纤维单丝外侧的耐热层内部设有刚玉粉纤维单丝，所述耐热层外侧的纤维本体内部设有第一中空腔，且第一中空腔外侧的纤维本体内部设有保暖层，所述保暖层的内部设有金属纱纤维单丝，且金属纱纤维单丝外侧的保暖层内部设有羊绒纤维单丝，所述羊绒纤维单丝外侧的保暖层内部设有兔绒纤维单丝，所述保暖层外侧的纤维本体内部设有第二中空腔，且第二中空腔外侧的纤维本体内部设有防护层，所述防护层的内部设有导电纤维单丝，且导电纤维单丝外侧的防护层内部设有竹炭纤维单丝，所述竹炭纤维单丝外侧的防护层内部设有腈氯纶纤维单丝，所述防护层外侧的纤维本体内部设有第三中空腔，且第三中空腔、第一中空腔和第二中空腔的内部皆均匀设有蛋白填充体，所述纤维本体的外侧均匀固定有凸起。
优选的，所述耐热层的内部由氧化镁纤维单丝、氧化钙纤维单丝和刚玉粉纤维单丝之间相互螺旋缠绕捻合而成，其氧化镁纤维单丝、氧化钙纤维单丝和刚玉粉纤维单丝与纤维本体之间构成耐高温结构。
优选的，所述保暖层的内部由兔绒纤维单丝、羊绒纤维单丝和金属纱纤维单丝之间相互螺旋缠绕而成，其兔绒纤维单丝、羊绒纤维单丝和金属纱纤维单丝与纤维本体之间构成保暖结构。
优选的，所述防护层的内部由导电纤维单丝、竹炭纤维单丝和腈氯纶纤维单丝之间相互螺旋缠绕捻合而成，其导电纤维单丝、竹炭纤维单丝和腈氯纶纤维单丝与纤维本体之间构成防护结构。
优选的，所述耐热层、保暖层和防护层内部的比例为1：2：3，其耐热层、保暖层和防护层与纤维本体之间相互对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该耐高温纤维，通过在耐热层内部设置氧化镁纤维单丝，氧化镁纤维单丝外侧的耐热层内部设置氧化钙纤维单丝，且氧化钙纤维单丝外侧的耐热层内部设置刚玉粉纤维单丝，便于提高纤维的耐热程度，防止纤维变形损坏，通过在保暖层的内部设置金属纱纤维单丝，且金属纱纤维单丝外侧的保暖层内部设置羊绒纤维单丝，羊绒纤维单丝外侧的保暖层内部设置兔绒纤维单丝，便于提升纤维的保暖效果，使用方便，通过在防护层的内部设置导电纤维单丝，且导电纤维单丝外侧的防护层内部设置竹炭纤维单丝，竹炭纤维单丝外侧的防护层内部设置腈氯纶纤维单丝，便于提高纤维的防护，方便对纤维进行杀菌和导除静电，本发明通过在耐热层外侧的纤维本体内部设置第一中空腔，并在保暖层外侧的纤维本体内部设置第二中空腔，并在防护层外侧的纤维本体内部设置第三中空腔，便于提高纤维进行隔热，增加舒适度。
附图说明
图1为本发明的整体内部结构示意图；
图2为本发明的整体纤维单丝结构示意图；
图3为本发明的耐热层结构示意图；
图中：1、保暖层；2、第一中空腔；3、防护层；4、蛋白填充体；5、第三中空腔；6、凸起；7、第二中空腔；8、耐热层；9、纤维本体；10、氧化镁纤维单丝；11、氧化钙纤维单丝；12、刚玉粉纤维单丝；13、导电纤维单丝；14、竹炭纤维单丝；15、腈氯纶纤维单丝；16、兔绒纤维单丝；17、羊绒纤维单丝；18、金属纱纤维单丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种耐高温纤维，包括保暖层1、防护层3、耐热层8和纤维本体9，纤维本体9内部的中心位置处设有耐热层8，且耐热层8内部设有氧化镁纤维单丝10，氧化镁纤维单丝10外侧的耐热层8内部设有氧化钙纤维单丝11，且氧化钙纤维单丝11外侧的耐热层8内部设有刚玉粉纤维单丝12，耐热层8的内部由氧化镁纤维单丝10、氧化钙纤维单丝11和刚玉粉纤维单丝12之间相互螺旋缠绕捻合而成，其氧化镁纤维单丝10、氧化钙纤维单丝11和刚玉粉纤维单丝12与纤维本体9之间构成耐高温结构，耐热层8外侧的纤维本体9内部设有第一中空腔2，且第一中空腔2外侧的纤维本体9内部设有保暖层1，保暖层1的内部设有金属纱纤维单丝18，且金属纱纤维单丝18外侧的保暖层1内部设有羊绒纤维单丝17，羊绒纤维单丝17外侧的保暖层1内部设有兔绒纤维单丝16，保暖层1的内部由兔绒纤维单丝16、羊绒纤维单丝17和金属纱纤维单丝18之间相互螺旋缠绕而成，其兔绒纤维单丝16、羊绒纤维单丝17和金属纱纤维单丝18与纤维本体9之间构成保暖结构，保暖层1外侧的纤维本体9内部设有第二中空腔7，且第二中空腔7外侧的纤维本体9内部设有防护层3，防护层3的内部设有导电纤维单丝13，且导电纤维单丝13外侧的防护层3内部设有竹炭纤维单丝14，竹炭纤维单丝14外侧的防护层3内部设有腈氯纶纤维单丝15，防护层3的内部由导电纤维单丝13、竹炭纤维单丝14和腈氯纶纤维单丝15之间相互螺旋缠绕捻合而成，其导电纤维单丝13、竹炭纤维单丝14和腈氯纶纤维单丝15与纤维本体9之间构成防护结构，耐热层8、保暖层1和防护层3内部的比例为1：2：3，其耐热层8、保暖层1和防护层3与纤维本体9之间相互对应，防护层3外侧的纤维本体9内部设有第三中空腔5，且第三中空腔5、第一中空腔2和第二中空腔7的内部皆均匀设有蛋白填充体4，纤维本体9的外侧均匀固定有凸起6。
工作原理：首先在对纤维本体9的使用过程中，可以通过纤维本体9内部第一中空腔2、第二中空腔7和第三中空腔5与蛋白填充体4之间的相互配合提高纤维本体9的隔热效果，同时通过纤维本体9外侧部设置的凸起6增加纤维本体9与外部的接触面积，提高散热效果，在使用过程中，可以通过氧化镁纤维单丝10、氧化钙纤维单丝11和刚玉粉纤维单丝12之间相互螺旋缠绕捻合而成为耐热层8，提高了纤维本体9的耐高温效果，防止纤维本体9变形，同时还可以通过兔绒纤维单丝16、羊绒纤维单丝17和金属纱纤维单丝18之间相互螺旋缠绕而成为保暖层1，提高纤维本体了9的保暖效果，使用方便，同时还可以通过导电纤维单丝13、竹炭纤维单丝14和腈氯纶纤维单丝15之间相互螺旋缠绕捻合而成为防护层3，提高了纤维本体9的防护，方便对纤维本体9进行杀菌和导除静电。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。