一种高弹耐用橡筋线的制作方法

文档序号:16071184发布日期:2018-11-24 13:14阅读:662来源:国知局
本发明主要涉及纺织品加工
技术领域
,尤其涉及一种高弹耐用橡筋线。
背景技术
橡筋线在日常生活中极易见到,经常用于有弹力的袜子、手套、护腕、口罩及头发饰品,目前市场上销售的橡筋线都是用双股纤维丝(涤纶丝或锦纶丝)包裹进口的a级橡筋丝,虽然涤纶丝或锦纶丝的弹性较大,也具有较高的强度,但是不论是涤纶还是锦纶都只是本身比较耐用,但是并不能保证橡筋丝也比较耐用,在橡筋线的使用过程中经常会沾染污渍,导致细菌滋生,对表层涤纶或锦纶的腐蚀程度较小,但是细菌的滋生和代谢产物的产生会对橡筋丝产生很大的危害,明显缩短橡筋丝的寿命,在我们的日常生活中所遇到得情况一般都是表层涤纶或锦纶完好无损,但是被包裹的橡筋丝已经断裂,导致橡筋线的功能丧失;目前为了提高橡筋线的使用寿命一般都是更换内部橡筋丝,使橡筋丝本身的质量更好,但是却极少有从表面的纤维丝着手解决橡筋线容易断裂的问题。技术实现要素:为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种高弹耐用橡筋线。一种高弹耐用橡筋线,由以下重量份的原料制成:a部分:橡筋丝;b部分:由以下重量份的原料制成:涤纶33~35、锦纶27~29、竹纤维21~23、棉纤维21~23、聚丙烯腈基碳纤维16~18、壳聚糖纤维12~14。所述的棉纤维,长度为50~55mm。所述的壳聚糖,其中含有壳聚糖重量0.2~0.4%的纳米氧化钛。一种高弹耐用橡筋线的制备方法,包括以下步骤:(1)将竹纤维和棉纤维混合纺织,线密度为1.1~1.2dtex,能够增加纤维层的强度和抗菌性能,得芯纱;(2)将芯纱置于浓度为10~15mg/l的纳豆激酶溶液中浸泡30~40分钟,能够增加竹纤维和棉纤维的弹性,利于纤维层的伸缩,提高橡筋线的使用性能,50~55℃烘干至含水量为14~16%,得处理芯纱;(3)将涤纶、壳聚糖纤维和处理芯纱混纺,线密度为1.4~1.5dtex,使涤纶和壳聚糖纤维完全包裹处理芯纱,能够增加纤维层的护肤性和抗菌性,并且使纤维层满足内部橡筋丝的弹力,提高橡筋线的实用性,得中间纱;(4)将锦纶、聚丙烯腈基碳纤维和中间纱进行混纺,使线密度为1.7~1.8dtex,使锦纶和聚丙烯腈基碳纤维完全包裹中间纱,使纤维层接触污渍后能够进行吸附和处理,减少纤维层表面残留的污渍和细菌,同时能够增加纤维层的强度和弹性,延长橡筋线的使用寿命,得b部分;(5)将b部分按照传统方法纺织覆盖于a部分,重复覆盖2次,能够对橡筋丝进行双层保护,延长橡筋线的使用寿命,得高弹耐用橡筋线。所述步骤(2)的浸泡,温度为15~20℃。本发明的优点是:本发明提供的高弹耐用橡筋线,表层为双层纤维层,能够对中间的橡筋丝进行充分保护,在提供足够强度和弹性的同时能够抑制细菌生长,减少代谢产物对内层橡筋丝的腐蚀,延长橡筋线的使用寿命,并且外层的双层纤维丝耐高温程度较高,使阻燃等级达到v-1,较少橡筋线在高温和明火中的损害;将竹纤维和棉纤维进行混纺作为芯纱,能够增加纤维层的强度和抗菌性能;混纺后将芯纱置于纳豆激酶溶液中进行浸泡,经过酶催化处理后能够增加竹纤维和棉纤维的弹性,利于纤维层的伸缩,提高橡筋线的使用性能;再将涤纶、壳聚糖纤维和处理芯纱混纺,并且使涤纶和壳聚糖纤维完全包裹处理芯纱,同时壳聚糖纤维中含有纳米二氧化钛,能够增加纤维层的护肤性和抗菌性,并且使纤维层满足内部橡筋丝的弹力,提高橡筋线的实用性;再将锦纶、聚丙烯腈基碳纤维和中间纱进行混纺,使锦纶和聚丙烯腈基碳纤维完全包裹中间纱,使纤维层接触污渍后能够进行吸附和处理,减少纤维层表面残留的污渍和细菌,同时能够增加纤维层的强度和弹性,延长橡筋线的使用寿命;最后将纤维层双层包裹于橡筋丝表层,能够对橡筋丝进行双层保护,使橡筋线的使用寿命延长为原来的2~3倍,明显提高了橡筋线的档次和企业的经济收入。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明。实施例1一种高弹耐用橡筋线,由以下重量份的原料制成:a部分:橡筋丝;b部分:由以下重量份的原料制成:涤纶33、锦纶27、竹纤维21、棉纤维21、聚丙烯腈基碳纤维16、壳聚糖纤维12。所述的棉纤维,长度为50~55mm。所述的壳聚糖,其中含有壳聚糖重量0.2%的纳米氧化钛。一种高弹耐用橡筋线的制备方法,包括以下步骤:(1)将竹纤维和棉纤维混合纺织,线密度为1.1dtex,能够增加纤维层的强度和抗菌性能,得芯纱;(2)将芯纱置于浓度为13mg/l的纳豆激酶溶液中浸泡30~40分钟,温度为15~20℃,能够增加竹纤维和棉纤维的弹性,利于纤维层的伸缩,提高橡筋线的使用性能,50~55℃烘干至含水量为14~16%,得处理芯纱;(3)将涤纶、壳聚糖纤维和处理芯纱混纺,线密度为1.5dtex,使涤纶和壳聚糖纤维完全包裹处理芯纱,能够增加纤维层的护肤性和抗菌性,并且使纤维层满足内部橡筋丝的弹力,提高橡筋线的实用性,得中间纱;(4)将锦纶、聚丙烯腈基碳纤维和中间纱进行混纺,使线密度为1.7dtex,使锦纶和聚丙烯腈基碳纤维完全包裹中间纱,使纤维层接触污渍后能够进行吸附和处理,减少纤维层表面残留的污渍和细菌,同时能够增加纤维层的强度和弹性,延长橡筋线的使用寿命,得b部分;(5)将b部分按照传统方法纺织覆盖于a部分,重复覆盖2次,能够对橡筋丝进行双层保护,延长橡筋线的使用寿命,得高弹耐用橡筋线。实施例2一种高弹耐用橡筋线,由以下重量份的原料制成:a部分:橡筋丝;b部分:由以下重量份的原料制成:涤纶34、锦纶28、竹纤维24、棉纤维22、聚丙烯腈基碳纤维17、壳聚糖纤维13。所述的棉纤维,长度为50~55mm。所述的壳聚糖,其中含有壳聚糖重量0.3%的纳米氧化钛。制备方法同实施例1。实施例3一种高弹耐用橡筋线,由以下重量份的原料制成:a部分:橡筋丝;b部分:由以下重量份的原料制成:涤纶35、锦纶29、竹纤维23、棉纤维23、聚丙烯腈基碳纤维18、壳聚糖纤维14。所述的棉纤维,长度为50~55mm。所述的壳聚糖,其中含有壳聚糖重量0.4%的纳米氧化钛。制备方法同实施例1。对比例1去除涤纶,其余制备方法,同实施例1。对比例2去除锦纶,其余制备方法,同实施例1。对比例3去除竹纤维,其余制备方法,同实施例1。对比例4去除棉纤维,其余制备方法,同实施例1。对比例5去除聚丙烯腈基碳纤维,其余制备方法,同实施例1。对比例6去除壳聚糖纤维,其余制备方法,同实施例1。对比例7去除步骤(2),其余制备方法,同实施例1。对比例8步骤(3)和步骤(4)不进行包裹混纺,其余制备方法,同实施例1。实施例和对比例橡筋线的使用性能:随机选择实施例和对比例的橡筋线各10m,直径为2mm,对照组为市售瑞安市国青织带厂货号为2145的橡筋线,各组橡筋线内包裹的橡筋丝相同,按照“棉针织物的生物抛光处理”检测橡筋线的纤维断裂强度,并在各组橡筋线上接种大肠杆菌,培养24小时后,检测橡筋线的抑菌率,并检测各组橡筋线在弹性形变内的橡筋线的伸长率,试验重复3次,结果取平均值,实施例和对比例橡筋线的使用性能见表1。表1:实施例和对比例橡筋线的使用性能项目断裂强度/(cn/dtex)抑菌率/(%)伸长率/(%)实施例1187.488.4414实施例2189.789.4423实施例3188.688.7419对比例1156.386.2384对比例2154.787.3377对比例3173.280.5395对比例4178.381.9398对比例5157.880.7403对比例6172.579.1406对比例7176.285.4352对比例8144.173.5367对照组126.123.6349从表1的结果表明,实施例的高弹耐用橡筋线,断裂强度和抑菌率明显较对比例高,伸长率明显较对比例大,说明本发明提供的高弹耐用橡筋线具有很好的使用性能。当前第1页12
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