一种改善卷烟纸包灰效果的方法与流程

本发明属于卷烟技术领域，具体涉及一种改善卷烟纸包灰效果的方法。

背景技术

卷烟纸的包灰状态直接关系到卷烟的感官品质和抽烟者的切身利益。包灰效果差的卷烟纸，不能很好地包裹烟丝导致烟灰掉落，不仅污染环境也严重影响了抽烟者的抽吸体验。随着抽烟者对卷烟产品要求的提高，卷烟纸的包灰效果及卷烟纸灰分灰色受到越来越多的卷烟厂商的关注。目前，一些卷烟纸生产厂家通过研究和改进卷烟纸生产工艺来改善卷烟纸包灰性能，并取得了一定的成绩。例如摩迪公司获得一项关于改善包灰特性的美国专利授权，通过在卷烟纸中加入占总重量60％、平均长度小于1.91cm的碳纤维获得碳纤维卷烟纸，该卷烟纸可明显改善卷烟纸的持灰能力，并且其灰分凝聚性明显提高。日本烟草公司也获得一项抑制烟灰分散的卷烟纸的美国发明专利授权，该卷烟纸无需增加助燃添加剂总量，能够起到明显抑制烟灰分散的作用。中国也公开了多种改善卷烟纸包灰性能的办法，例如把一些钠盐类物质、糖类物质或晶须类物质作为填料按一定比例加入到浆料中与浆料充分混合，或者使用晶须类材料和碳酸钙按照一定比例混合作为填料与纤维原料充分混合，再通过一般造纸生产线生产出卷烟纸。总的来说，现有技术在一定程度上改善了卷烟纸的包灰效果，但未来广阔的市场需要更多简单高效的方法来实现卷烟纸包灰性能的改善。

技术实现要素：

本发明基于当前已有的卷烟纸，通过添加助剂修饰，使卷烟纸的包灰效果得到提升，给予抽吸者以更好的感官品质，提高了卷烟纸的整体质量。为了实现本发明的上述目的，本发明提供一种改善卷烟纸包灰效果的方法，向卷烟纸滴涂右旋糖酐20和磷酸钠的助剂溶液或包含右旋糖酐40和磷酸钠的助剂溶液。

本发明提供的一种改善包灰效果的卷烟纸的制备方法，包括如下步骤：

一种改善卷烟纸包灰效果的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)向卷烟纸均匀滴涂包含右旋糖酐的滴涂液；

(2)将步骤(1)滴涂后的卷烟纸进行风干。

优选地，所述右旋糖酐为右旋糖酐20或右旋糖酐40或二者的混合物。

优选地，所述右旋糖酐浓度为0.1-3wt％。

优选地，所述风干时间为4-24h。

优选地，所述滴涂液中还包含磷酸钠。

优选地，所述磷酸钠的浓度为2-3wt％。

将风干后的卷烟纸卷成卷筒，然后通过复卷机复卷成幅宽为1640～1660mm的卷筒，再把卷筒进一步分切成卷烟盘纸后装箱打包成成品。

与现有技术相比，本发明具有以下的有益效果：

1、本发明的卷烟纸在不改变纤维原料和填料种类的基础上增强了卷烟纸的包灰性能，适用于各种生产卷烟纸所用的纤维原料和填料，在改善卷烟纸包灰性能的同时保留了卷烟纸原有的性质。

2、本发明所施加助剂的主要成分为右旋糖酐，所述右旋糖酐是一种海洋微生物分泌的天然物质，安全环保无污染，不会增加新型卷烟纸的环境风险。本发明首次将右旋糖酐用于提高卷烟纸的包灰性能，取代了非常好的效果。

3、本发明的制备方法简单易行，具有普遍的操作性。

4、本发明的制备方法主要是添加右旋糖酐，其他助剂的种类和比例可根据生产厂家和客户的需求自行配制，适用范围广。

附图说明

图1为对照例的三种卷烟纸点燃后的包灰效果示意图。

图2为实施例1的三种卷烟纸点燃后的包灰效果示意图。

图3为实施例2的三种卷烟纸点燃后的包灰效果示意图。

图4为实施例3的三种卷烟纸点燃后的包灰效果示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解和实施本发明所述专利，下面以实施例进一步阐述本发明内容。

对照例

取某牌号的三种卷烟纸卷制成烟烟支，将卷烟点燃进行评价。图1为对照例的三种卷烟卷烟纸点燃后的包灰效果示意图。

实施例1

取对照例同样的三种卷烟纸进行滴涂处理。滴涂液中含有3wt％磷酸钠和2wt％右旋糖苷20。卷烟原纸经过滴涂液滴涂处理(滴涂液5ml)后，通过风干处理16h后，使卷烟纸水分达恒定水平，使用对照例同样的烟丝，同样的卷制工艺参数卷制成卷烟烟支，将烟支点燃，然后对卷烟纸点燃后的包灰效果进行评价。图2为实施例1的卷烟纸点燃后的包灰效果示意图。从图1和图2可以看出本实施例的卷烟纸的包灰性能优于对照例的卷烟纸的包灰性能。

实施例2

取对照例同样的三种卷烟纸进行滴涂处理。滴涂液中含有2.5wt％磷酸钠和3wt％右旋糖苷20。卷烟原纸经过滴涂液滴涂处理(滴涂液5ml)后，通过风干处理16h后，使卷烟纸水分达恒定水平，使用对照例同样的烟丝，同样的卷制工艺参数卷制成卷烟烟支，将烟支点燃，然后对卷烟纸点燃后的包灰效果进行评价。图3为实施例2的卷烟纸点燃后的包灰效果示意图。从图1和图3可以看出本实施例的卷烟纸的包灰性能优于对照例的卷烟纸的包灰性能。

实施例3

取某牌号的卷烟用纸进行滴涂处理。助剂的成分有3wt％磷酸钠和3wt％右旋糖苷40混合制备而成。卷烟原纸经过滴涂液滴涂处理(滴涂液5ml)后，通过风干处理16h后，使卷烟纸水分达恒定水平，使用对照例同样的烟丝，同样的卷制工艺参数卷制成卷烟烟支，将烟支点燃，然后对卷烟纸点燃后的包灰效果进行评价。图4为实施例3的卷烟纸点燃后的包灰效果示意图。从图1和图4可以看出本实施例的卷烟纸的包灰性能优于对照例的卷烟纸的包灰性能。

使用云南中烟工业有限责任公司自主研发的凝灰分析系统对上述对照例和实施例1-3得到的卷烟点燃后的卷烟纸的包灰情况进行计算机图像识别和计算，结果如下表1所示。

表1卷烟纸使用本发明所述方法改性前后凝灰指数值

【注】云南中烟工业有限责任公司自主研发的凝灰分析系统利用计算机图像识别技术对卷烟点燃后的卷烟纸包灰情况进行计算机图像识别，识别未裂痕部分面积sr，整体面积st。凝灰指数al定义为：裂痕部分面积(st-sr)占整体面积st的比例，即：

al＝(1-sr/st)×100％

凝灰指数越小，凝灰效果越好(参见文献：张莹等，卷烟纸对卷烟凝灰性能的影响分析，中国造纸，2017年第36卷第7期)。

从表1中数据可以看出，同一种卷烟纸包灰性能比未涂覆滴涂液的卷烟纸的包灰性能有明显提高。

以上所述，仅仅是本发明的实例举例，并非限制某种品牌卷烟纸或者助剂配方，即使在不同品牌卷烟纸或者助剂配比方式上作一定程度的更改，只要通过在助剂溶液中加入右旋糖苷溶液来增强卷烟纸包灰性能的方式，均属于本发明的技术方案范畴。以上内容是结合生产实际针对本发明中的一些实例进行说明，不能认定本发明的具体实施仅局限于相关说明。对于相关的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对本发明中相关原料或助剂作出一定程度的更改或替换，都应该视为属于本发明的技术保护范围。